一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，包括固定架和固定板，所述固定架的中部安装有连接轴，且连接轴的外侧连接有撑板，所述连接轴的左右两侧均设置有位于固定架的内侧的支撑杆，且支撑杆的外侧连接有横杆，所述横杆的内侧设置有安装槽，所述连接块的内部连接有第一调节杆，且第一调节杆的顶端连接有固定块，所述固定板固定安装在撑板的顶端内侧，所述第二调节杆的顶端连接有后置板，所述固定架的底端安装有底板，且底板的外侧设置有缓冲板。该能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，能够进行角度的调节，便于适应不同直径大小的盛放设备，并且有利于对盛放设备进行保护，有利于保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架
本技术涉及化工
，具体为一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架。
技术介绍
化工生产是现代社会产业的重要支柱之一，在进行化工生产时，桶状或罐状盛放设备是常用的原料存储设施，因此在进行化工产品的转运时，就需要使用桶状或罐状盛放设备，而为了对盛放设备进行保护，多使用滑架辅助进行搬运；但是现有技术背景下的化工桶罐转运用滑架，在进行使用时，不能够进行角度的调节，不便于适应不同直径大小的盛放设备，并且不利于对盛放设备进行保护，不利于保证安全，因此，我们提出一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，以解决上述
技术介绍
提出的目前的化工桶罐转运用滑架，在进行使用时，不能够进行角度的调节，不便于适应不同直径大小的盛放设备，并且不利于对盛放设备进行保护，不利于保证安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，包括固定架和固定板，所述固定架的中部安装有连接轴，且连接轴的外侧连接有撑板，所述连接轴的左右两侧均设置有位于固定架的内侧的支撑杆，且支撑杆的外侧连接有横杆，所述横杆的内侧设置有安装槽，且安装槽的内侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有第一调节杆，且第一调节杆的顶端连接有固定块，所述固定板固定安装在撑板的顶端内侧，且固定板的内部连接有第二调节杆，所述第二调节杆的顶端连接有后置板，且后置板的外侧设置有前顶板，所述固定架的底端安装有底板，且底板的外侧设置有缓冲板。优选的，所述撑板通过连接轴与固定架之间构成转动结构，且撑板的内侧等间距设置有滑条，并且撑板在固定架的外侧呈对称设置。优选的，所述横杆与安装槽之间呈对应设置，且安装槽与连接块之间转动连接，并且连接块与第一调节杆之间对应螺纹连接。优选的，所述第一调节杆与固定块之间构成转动结构，且固定块固定焊接在撑板的底部，并且撑板与第一调节杆和连接块之间构成连动结构。优选的，所述后置板与前顶板之间以及底板与缓冲板之间均均匀设置有弹簧，且后置板与前顶板在撑板的内侧等间距设置，并且前顶板的顶端呈向外倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，能够进行角度的调节，便于适应不同直径大小的盛放设备，并且有利于对盛放设备进行保护，有利于保证安全；1.通过对第一调节杆进行转动，能够使得第一调节杆在连接块内通过外螺纹结构进行伸缩，且由于连接块在安装槽内的转动以及第一调节杆与固定块之间的转动连接，以使得撑板绕连接轴进行转动，以便于对撑板的角度进行调节，从而适应不同的盛放设备进行下滑；2.通过对第二调节杆进行转动，使得第二调节杆在固定板的内侧进行伸缩，从而对后置板和前顶板的位置进行调节，以便于通过前顶板对盛放设备进行挤压，进而减缓盛放设备的下降速度，同时，前顶板的顶端向外倾斜，避免前顶板与盛放设备碰撞，以保证盛放设备的稳定下降；3.通过弹簧的弹性作用，使得缓冲板在底板的外侧能够弹动，从而便于对下落至缓冲板上的盛放设备进行缓冲，进而对盛放设备进行保护，避免盛放设备损坏。附图说明图1为本技术俯面结构示意图；图2为本技术固定架的整体结构示意图；图3为本技术撑板的正面结构示意图；图4为本技术连接块的安装结构示意图。图中：1、固定架；2、连接轴；3、撑板；4、滑条；5、支撑杆；6、横杆；7、安装槽；8、连接块；9、第一调节杆；10、固定块；11、固定板；12、第二调节杆；13、后置板；14、前顶板；15、底板；16、缓冲板；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，包括固定架1、连接轴2、撑板3、滑条4、支撑杆5、横杆6、安装槽7、连接块8、第一调节杆9、固定块10、固定板11、第二调节杆12、后置板13、前顶板14、底板15、缓冲板16和弹簧17，固定架1的中部安装有连接轴2，且连接轴2的外侧连接有撑板3，连接轴2的左右两侧均设置有位于固定架1的内侧的支撑杆5，且支撑杆5的外侧连接有横杆6，横杆6的内侧设置有安装槽7，且安装槽7的内侧设置有连接块8，连接块8的内部连接有第一调节杆9，且第一调节杆9的顶端连接有固定块10，固定板11固定安装在撑板3的顶端内侧，且固定板11的内部连接有第二调节杆12，第二调节杆12的顶端连接有后置板13，且后置板13的外侧设置有前顶板14，固定架1的底端安装有底板15，且底板15的外侧设置有缓冲板16。如图1和图3中撑板3通过连接轴2与固定架1之间构成转动结构，且撑板3的内侧等间距设置有滑条4，并且撑板3在固定架1的外侧呈对称设置，便于使得盛放设备进行下滑，便于对撑板3角度调节，以便于适应不同的盛放设备。如图1和图4中横杆6与安装槽7之间呈对应设置，且安装槽7与连接块8之间转动连接，并且连接块8与第一调节杆9之间对应螺纹连接，便于对第一调节杆9进行伸缩，第一调节杆9与固定块10之间构成转动结构，且固定块10固定焊接在撑板3的底部，并且撑板3与第一调节杆9和连接块8之间构成连动结构，便于通过第一调节杆9对撑板3进行推动，以便于角度调节使用。如图1和图2中后置板13与前顶板14之间以及底板15与缓冲板16之间均均匀设置有弹簧17，且后置板13与前顶板14在撑板3的内侧等间距设置，并且前顶板14的顶端呈向外倾斜设置，便于对盛放设备进行挤压，便于减缓盛放设备的下降速度，便于对盛放设备进行缓冲，便于保护。工作原理：在使用该能够调节角度的化工桶罐转运用滑架时，首先，将该滑架整体靠至到转运车车厢上，使得工作人员能够将盛放设备快捷的放置到固定架1上，如图1和图2中，根据盛放设备的直径大小转动第一调节杆9，使得第一调节杆9通过其与连接块8之间的螺纹连接进行伸缩，且使得第一调节杆9与固定块10之间进行转动，并且如图4中由于连接块8与安装槽7之间为转动结构，进而对撑板3进行推动，以便于使得撑板3在连接轴2的外侧进行转动，进而对撑板3的角度进行调节，以适应不同直径尺寸的盛放设备，同时如图1和图3中根据盛放设备的直径大小，对第二调节杆12进行转动，以使得第二调节杆12在固定板11的内侧伸缩，从而对后置板13和前顶板14的位置进行调节，以使得前顶板14对盛放设备进行挤压，从而有利于减缓盛放设备在撑板3和滑条4上的下降速度，在盛放设备下降直至缓冲板16接触，从而使得盛放设备暂停，同时如图2中，缓冲板16通过弹簧17与底板15之间伸缩连接，便于对盛放设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，包括固定架（1）和固定板（11），其特征在于：所述固定架（1）的中部安装有连接轴（2），且连接轴（2）的外侧连接有撑板（3），所述连接轴（2）的左右两侧均设置有位于固定架（1）的内侧的支撑杆（5），且支撑杆（5）的外侧连接有横杆（6），所述横杆（6）的内侧设置有安装槽（7），且安装槽（7）的内侧设置有连接块（8），所述连接块（8）的内部连接有第一调节杆（9），且第一调节杆（9）的顶端连接有固定块（10），所述固定板（11）固定安装在撑板（3）的顶端内侧，且固定板（11）的内部连接有第二调节杆（12），所述第二调节杆（12）的顶端连接有后置板（13），且后置板（13）的外侧设置有前顶板（14），所述固定架（1）的底端安装有底板（15），且底板（15）的外侧设置有缓冲板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，包括固定架（1）和固定板（11），其特征在于：所述固定架（1）的中部安装有连接轴（2），且连接轴（2）的外侧连接有撑板（3），所述连接轴（2）的左右两侧均设置有位于固定架（1）的内侧的支撑杆（5），且支撑杆（5）的外侧连接有横杆（6），所述横杆（6）的内侧设置有安装槽（7），且安装槽（7）的内侧设置有连接块（8），所述连接块（8）的内部连接有第一调节杆（9），且第一调节杆（9）的顶端连接有固定块（10），所述固定板（11）固定安装在撑板（3）的顶端内侧，且固定板（11）的内部连接有第二调节杆（12），所述第二调节杆（12）的顶端连接有后置板（13），且后置板（13）的外侧设置有前顶板（14），所述固定架（1）的底端安装有底板（15），且底板（15）的外侧设置有缓冲板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种能够调节角度的化工桶罐转运用滑架，其特征在于：所述撑板（3）通过连接轴（2）与固定架（1）之间构成转动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，周明华，储刚，余志强，周国芬，何习美，
申请(专利权)人：常州市丰迪制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32