一种新型泵芯的按压泵头制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型泵芯的按压泵头，包括瓶体、压盖、泵液机构，泵液机构安装于瓶体的口部，压盖旋置于瓶体口部并压紧泵液机构；泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯，泵体安装于瓶体的口部，泵管滑动安装于泵体上开口上，喷头设置于泵管与泵体之间，泵芯设置于喷头与泵体下开口之间，所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口并往外延伸的单向阀头；泵管中心处设置有溶液通道，喷头顶部设置有塞柱，喷头顶部边缘与塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，塞柱顶住溶液通道的进液口。本实用新型专利技术泵芯的密封性好，保证溶液、负压不易泄漏，因此不会因瓶体倒立或者倾斜而影响单向阀的功能，从而提高泵头吸液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泵芯的按压泵头
本技术涉及泵头的
，尤其涉及一种新型泵芯的按压泵头。
技术介绍
在日常生活中，我们都会用到一些能产生雾状效果的用品，例如化妆水、香水、花露水、口腔喷剂等等。现有的泵芯结构的活塞稳定性以及密封性差，而且活塞材料容易与瓶子里的化学液体发生反应，因此现有技术中的泵芯使用寿命较短，而且可靠性和稳定性不高，而且现有技术中的单向阀结构使用稳定性比较差，在瓶子倒立或是倾斜的情况下，该单向阀有可能会失效
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型泵芯的按压泵头，其结构简单、密封性好、使用稳定，有效提高吸液效率。为了实现上述方案，本技术实施例提供了一种新型泵芯的按压泵头，包括瓶体、压盖、泵液机构，所述泵液机构安装于所述瓶体的口部，所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构；所述泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯，所述泵体安装于所述瓶体的口部，所述泵管滑动安装于所述泵体上开口，所述喷头设置于所述泵管与泵体之间，所述泵芯设置于所述喷头与所述泵体下开口之间，所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口的单向阀头；所述泵管中心处设置有溶液通道，所述喷头顶部开设有与所述溶液通道相连通的导流通道，所述喷头顶部设置有塞柱，所述塞柱顶住所述溶液通道的进液口。优选的，所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。优选的，所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。优选的，所述泵芯顶部与所述喷头底部侧壁气密连接。优选的，所述泵体上段向外凸出设置有限位凸沿，所述限位凸沿底部与所述瓶体口部之间设置有第一密封圈，所述泵体上开口与所述之间设置有第二密封圈。优选的，所述瓶体外侧壁上设置有外螺纹，所述压盖的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。优选的，所述泵芯采用塑胶材料。优选的，所述泵芯外壁纵截面呈波浪状。优选的，所述塞柱的顶部呈锥台状。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术通过泵芯顶部的塞柱顶住溶液通道，泵芯底部的单向阀头防止泵芯内的溶液回流，保证泵芯内部的溶液、负压不易泄漏，因此不会因瓶体倒立或者倾斜而影响单向阀的功能，从而提高泵头吸液效率。附图说明图1为本技术吸取溶液整体结构示意图；图2为本技术喷溅溶液整体结构示意图；图3为示出图1中A部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－3对本技术作进一步地详细描述。参照图1－图3所示，一种新型泵芯的按压泵头，包括瓶体1、压盖2、泵液机构3，泵液机构3安装于瓶体1内，压盖2旋置于瓶体1的口部，瓶体1外侧壁上设置有外螺纹，压盖2内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，通过瓶体1与压盖2螺纹连接，使压盖2压紧泵液机构3，防止从其内脱出。泵液机构3包括泵体30、泵管31、喷头32、泵芯33，泵体30安装于瓶体1的口部，泵管31滑动安装于泵体33上开口内，喷头32设置于泵管31与泵体30之间，泵芯33设置于喷头33和泵体30下开口之间。喷头32顶部设置有塞柱321，泵管31中心处设置有溶液通道311，喷头32顶部边缘与塞柱321底部侧壁之间设置有到导流通道，塞柱321顶部呈锥台状，通过塞柱321顶部顶住泵管的溶液通道311进液口，使溶液无法流出溶液通道，进而形成密闭空间，防止泵芯内的溶液溢出。泵芯33一端与喷头32底部侧壁气密连接，另一端设置有穿过泵体30下开口并向外延伸的单向阀头331，单向阀头331底部设置有吸取瓶体1内溶液的引液管4，单向阀头331内设置有球体332，从而防止泵芯33内的溶液回流到瓶内。本技术泵芯33采用塑胶材料，代替传统的金属弹簧，因此不易与溶液发生反应，使用更安全、健康。泵芯33的外壁纵截面呈波浪状，实现泵芯33能够沿直线进行压缩。泵体30上段向外凸出设置有限位凸沿300，限位凸沿300底部与瓶体1的口部之间设置有第一密封圈301，泵体30上开口与压盖2之间设置有第二密封圈302，从而形成良好的气密效果，使瓶内的溶液、负压不会泄漏。参照图1－图3所示，按压泵管31下行时，泵管31下开口对喷头32施加向下的压力，使泵芯33被压缩，泵体3内部的压力增大，从而抽取瓶体1内部的溶液，溶液流经引液管4顶开泵体3内的球体313进入泵芯33内。当松开泵管31时，泵芯33在弹力作用下复位并推动喷头32向上运动，泵芯33内部储存满溶液后，溶液通过导流通道323流入泵管31下开口，由于喷头32的塞柱321在泵芯33的作用下顶住泵管31下开口的溶液通道311，使溶液无法流出泵管31，球体332在重力作用下堵住单向阀头331的进液口，泵芯33内的溶液无法回流到瓶体1内。当再次按压泵管31时，泵管31对喷头32施加向下压力，使泵芯33被压缩，因此溶液在泵压下从溶液通道311喷出。当松开泵管31后，泵体3内部的压力撤去，泵芯33在弹力作用下复位，从而使喷头32的塞柱321顶住泵管31的溶液通道311，使导流通道323与溶液通道311隔离开来，同时瓶体1内的溶液顶开球体332对泵芯33内溶液进行补充，以备下一次按压取用。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泵芯的按压泵头，其特征在于，包括瓶体、压盖、泵液机构，所述泵液机构安装于所述瓶体的口部，所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构；/n所述泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯，所述泵体安装于所述瓶体的口部，所述泵管滑动安装于所述泵体上开口，所述喷头设置于所述泵管与泵体之间，所述泵芯设置于所述喷头与所述泵体下开口之间，所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口的单向阀头；/n所述泵管中心处设置有溶液通道，所述喷头顶部设置有塞柱，所述喷头顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，所述塞柱顶住所述溶液通道的进液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型泵芯的按压泵头，其特征在于，包括瓶体、压盖、泵液机构，所述泵液机构安装于所述瓶体的口部，所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构；
所述泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯，所述泵体安装于所述瓶体的口部，所述泵管滑动安装于所述泵体上开口，所述喷头设置于所述泵管与泵体之间，所述泵芯设置于所述喷头与所述泵体下开口之间，所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口的单向阀头；
所述泵管中心处设置有溶液通道，所述喷头顶部设置有塞柱，所述喷头顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，所述塞柱顶住所述溶液通道的进液口。


2.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头，其特征在于，所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。


3.根据权利要求2所述的一种新型泵芯的按压泵头，其特征在于，所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟雄，
申请(专利权)人：汕头市京华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44