一种印刷装置的均匀喷料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体为一种印刷装置的均匀喷料机构，包括印刷台及其上方设置的丝网板，印刷台的后端通过螺栓固定有呈L型的支柱，丝网板的后端通过压条压贴于印刷台的顶面，丝网板的顶面中心开设有网口，网口内套设有印板，支柱竖直段套接有双头套环的一端，双头套环的另一端套接有墨筒，墨筒的底端螺纹连接有喷头，支柱的水平段且位于墨筒的正上方设置有电动推杆，电动推杆的伸缩杆底端粘接有活塞，活塞与墨筒套接配合。本实用新型专利技术通过将圆管或方管置于更换台上，再将丝网板盖住，操作电动推杆的遥控，使其推杆伸出至其下方的墨筒中挤压内部的油墨，从喷头均匀的喷出，经过镂空槽喷至圆管会方管上。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷装置的均匀喷料机构
本技术涉及印刷
，具体为一种印刷装置的均匀喷料机构。
技术介绍
现如今的商品都具有自己的logo图标，为了宣传自己品牌，也利于商品价值的提升。带有圆管和方管的玩具车或推车，在印刷图标时，传统的滚筒印刷不均匀且较为费力。鉴于此，我们提出一种印刷装置的均匀喷料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷装置的均匀喷料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷装置的均匀喷料机构，包括印刷台及其上方设置的丝网板，所述印刷台的后端通过螺栓固定有呈L型的支柱，所述印刷台的顶面中轴线上开设有凹槽，所述凹槽的内侧卡接有更换台，所述印刷台的前端开设有插槽，所述插槽的内部卡接有条形的磁铁，所述丝网板的后端通过压条压贴于所述印刷台的顶面，所述丝网板的前端粘接有与所述磁铁磁性连接的铁条，所述丝网板的顶面中心开设有网口，所述网口内套设有印板，所述支柱竖直段套接有双头套环的一端，所述双头套环的另一端套接有墨筒，所述墨筒的底端螺纹连接有喷头，所述支柱的水平段且位于所述墨筒的正上方设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底端粘接有活塞，所述活塞与所述墨筒套接配合。优选的，所述压条与所述印刷台通过螺钉固定连接。优选的，所述印板的底面与所述丝网板粘接，所述印板的顶面中心开设有镂空槽。优选的，与所述支柱套接的所述双头套环一端侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。优选的，所述墨筒的呈筒状且底端内侧设有螺纹，所述墨筒的顶端外侧设有凸边，所述凸边与所述双头套环的外露端顶面搭接。优选的，所述印刷台的底面拐角处通过螺栓固定有支撑杆。与现有技术相比，本技术的有益效果：该印刷装置的均匀喷料机构，通过将圆管或方管置于更换台上，再将丝网板盖住，操作电动推杆的遥控，使其推杆伸出至其下方的墨筒中挤压内部的油墨，从喷头均匀的喷出，经过镂空槽喷至圆管会方管上。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的印刷台结构示意图；图3为本技术的丝网板结构示意图；图4为本技术的支柱结构示意图；图5为本技术的更换台结构示意图之一；图6为本技术的更换台结构示意图之二。图中各个标号的意义为：1、印刷台；10、凹槽；11、更换台；110、圆管槽；111、方管槽；12、插槽；13、磁铁；14、支撑杆；2、丝网板；20、压条；21、铁条；22、网口；23、印板；230、镂空槽；3、支柱；30、双头套环；31、螺纹孔；32、墨筒；320、凸边；33、喷头；4、电动推杆；40、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种印刷装置的均匀喷料机构，为了便于印刷管状内的产品，本专利技术人设置了印刷台1、丝网板2和墨筒32等。其包括印刷台1及其上方设置的丝网板2，印刷台1的后端通过螺栓固定有呈L型的支柱3。印刷台1的顶面中轴线上开设有凹槽10，凹槽10的内侧卡接有更换台11，不同的更换台11顶面开设有圆管槽110或方管槽111，用于放置不同的管子。印刷台1的前端开设有插槽12，插槽12的内部卡接有条形的磁铁13。丝网板2的后端通过压条20压贴于印刷台1的顶面，固定丝网板2的一端。丝网板2的前端粘接有与磁铁13磁性连接的铁条21，使丝网板2的另一端便于拆卸。丝网板2的顶面中心开设有网口22，网口22内套设有印板23。支柱3竖直段套接有双头套环30的一端，双头套环30的另一端套接有墨筒32，用于支托着墨筒32。墨筒32的底端螺纹连接有喷头33。支柱3的水平段且位于墨筒32的正上方设置有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆底端粘接有活塞40，活塞40与墨筒32套接配合，启动电动推杆4使活塞40挤压墨筒32内的油墨从喷头33均匀喷出。本实施例中，印刷台1、更换台11、印板23和墨筒32均采用PP材质制成一体成型结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。其中丝网板2采用合成纤维丝网制成，其柔韧性好且阻膜效果好，从而不渗漏。进一步的，压条20与印刷台1通过螺钉固定连接，从而压紧丝网板2一端，使其稳固。具体的，印板23的底面与丝网板2粘接，使印板23与丝网板2连接牢固。印板23的顶面中心开设有镂空槽230，镂空槽230可设计呈不同的logo图案。具体的，与支柱3套接的双头套环30一端侧面开设有螺纹孔31，螺纹孔31内螺纹连接有螺栓，通过旋紧螺栓抵住支柱3，从而压紧双头套环30稳固于支柱3上。除此之外，墨筒32的呈筒状且底端内侧设有螺纹，墨筒32的顶端外侧设有凸边320，凸边320与双头套环30的外露端顶面搭接，从而支托着墨筒32悬挂在印板23的正上方。需要补充的是，印刷台1的底面拐角处通过螺栓固定有支撑杆14，用于支撑着印刷台1。本专利技术中涉及到电动推杆4采用温州市铭品电机科技有限公司生产的电动推杆，其配套的遥控器、电路和电源也可由本厂家提供；其行程可根据实际需要进行定制。此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对电动推杆4的结构和工作原理改进。本专利技术中涉及到喷头33采用佛山市昌瑞环保工程有限公司生产的喷头，其尺寸可根据需要定制，且喷头的嘴部大小也可调大，以便顺利喷出油墨不堵塞。本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对喷头33的结构和工作原理改进。本技术的印刷装置的均匀喷料机构在使用时，将圆管或方管置于带有圆管槽110或方管槽111的更换台11的上，将更换台11卡入凹槽10中，拉着丝网板2的铁条21端至磁铁13处磁性连接，此时镂空槽230便贴合在管子上面，接通电动推杆4的电源使其工作，按压一下遥控器操作电动推杆4的推杆下移一段，活塞40便挤压墨筒32内的油墨从喷头33均匀的喷出，经过镂空槽230喷至管子表面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷装置的均匀喷料机构，其特征在于：包括印刷台(1)及其上方设置的丝网板(2)，所述印刷台(1)的后端通过螺栓固定有呈L型的支柱(3)，所述印刷台(1)的顶面中轴线上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧卡接有更换台(11)，所述印刷台(1)的前端开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内部卡接有条形的磁铁(13)，所述丝网板(2)的后端通过压条(20)压贴于所述印刷台(1)的顶面，所述丝网板(2)的前端粘接有与所述磁铁(13)磁性连接的铁条(21)，所述丝网板(2)的顶面中心开设有网口(22)，所述网口(22)内套设有印板(23)，所述支柱(3)竖直段套接有双头套环(30)的一端，所述双头套环(30)的另一端套接有墨筒(32)，所述墨筒(32)的底端螺纹连接有喷头(33)，所述支柱(3)的水平段且位于所述墨筒(32)的正上方设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆底端粘接有活塞(40)，所述活塞(40)与所述墨筒(32)套接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷装置的均匀喷料机构，其特征在于：包括印刷台(1)及其上方设置的丝网板(2)，所述印刷台(1)的后端通过螺栓固定有呈L型的支柱(3)，所述印刷台(1)的顶面中轴线上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧卡接有更换台(11)，所述印刷台(1)的前端开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内部卡接有条形的磁铁(13)，所述丝网板(2)的后端通过压条(20)压贴于所述印刷台(1)的顶面，所述丝网板(2)的前端粘接有与所述磁铁(13)磁性连接的铁条(21)，所述丝网板(2)的顶面中心开设有网口(22)，所述网口(22)内套设有印板(23)，所述支柱(3)竖直段套接有双头套环(30)的一端，所述双头套环(30)的另一端套接有墨筒(32)，所述墨筒(32)的底端螺纹连接有喷头(33)，所述支柱(3)的水平段且位于所述墨筒(32)的正上方设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆底端粘接有活塞(40)，所述活塞(40)与所述墨筒(32)套接配合。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炼，胡方斌，
申请(专利权)人：湖北兴龙包装材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42