一种自动密封圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种自动密封圈装置，属于机械加工技术领域，包括架设有机架的工作台，工作台上设置有进料机构、夹料机构以及转料盘；进料机构包括结构相同的第一进料机构和第二进料机构，第一进料机构包括振动盘，振动盘的一端连接有输料通道，输料通道的一端设置固定部；夹料机构包括结构相同的第一夹料机构和第二夹料机构，且第一夹料机构包括设置于机架上并横向放置的第一气缸，第一气缸的活塞杆固定有沿机架横向滑动的滑块，滑块的下端设置有夹具；转料盘的上端设置有若干圆柱形的置料槽，转料盘的下端连接有用于转动转料盘的电机。本实用新型专利技术利用同时对转盘输料加工，实现对零件套设密封圈的高效化，大大的提升了加工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动密封圈装置
：本技术属于机械加工
，特指一种自动密封圈装置。
技术介绍
：目前，传统对于零件增加密封圈的这一加工作业环节，往往是较为简单的加工模式，比如人工的将密封圈套设于零部件上，但是人工存在着误差，导致所生产的零配件会有好坏的区别，从而将加工效率大幅降低，后来采用单个机械手将密封圈按压至零部件上的新型加工工序，虽然较人工会大幅提升效率，但随现代化的发展需求，对于此类的加工作业效率应当更高。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种对零件套设密封圈更为高效自动化的自动密封圈装置。本技术是这样实现的：一种自动密封圈装置，包括架设有机架的工作台，工作台上设置有进料机构、夹料机构以及转料盘；所述进料机构包括结构相同的第一进料机构和第二进料机构，所述第一进料机构包括振动盘，振动盘的一端连接有输料通道，输料通道的一端设置有用于固定密封圈的固定部；所述夹料机构包括结构相同的第一夹料机构和第二夹料机构，第一夹料机构和第二夹料机构均固定于所述机架上，且第一夹料机构包括设置于机架上并横向放置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动密封圈装置，其特征在于，包括架设有机架(2)的工作台(1)，工作台(1)上设置有进料机构(3)、夹料机构(4)以及转料盘(5)；/n所述进料机构(3)包括结构相同的第一进料机构(30)和第二进料机构(31)，所述第一进料机构(30)包括振动盘(300)，振动盘(300)的一端连接有输料通道(301)，输料通道(301)的一端设置有用于固定密封圈的固定部(302)；/n所述夹料机构(4)包括结构相同的第一夹料机构(40)和第二夹料机构(41)，第一夹料机构(40)和第二夹料机构(41)均固定于所述机架(2)上，且第一夹料机构(40)包括设置于机架上并横向放置的第一气缸(400)，第一...

【技术特征摘要】
1.一种自动密封圈装置，其特征在于，包括架设有机架(2)的工作台(1)，工作台(1)上设置有进料机构(3)、夹料机构(4)以及转料盘(5)；
所述进料机构(3)包括结构相同的第一进料机构(30)和第二进料机构(31)，所述第一进料机构(30)包括振动盘(300)，振动盘(300)的一端连接有输料通道(301)，输料通道(301)的一端设置有用于固定密封圈的固定部(302)；
所述夹料机构(4)包括结构相同的第一夹料机构(40)和第二夹料机构(41)，第一夹料机构(40)和第二夹料机构(41)均固定于所述机架(2)上，且第一夹料机构(40)包括设置于机架上并横向放置的第一气缸(400)，第一气缸(400)的活塞杆固定有沿机架横向滑动的滑块(401)，滑块(401)的下端设置有夹具(43)；
所述转料盘(5)的上端设置有若干圆柱形的置料槽(50)，转料盘(5)的下端连接有用于转动转料盘(5)的电机(51)；
当所述滑块(401)从机架(2)左侧滑至右侧时，所述夹具(43)从所述固定部(302)上方滑至置料槽(50)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种自动密封圈装置，其特征在于，所述夹具(43)包括固定设置于滑块(401)上并纵向放置的第二气缸(430)，第二气缸(430)的活塞杆下端连接有密封圈爪手(431)。


3.根据权利要求2所述的一种自动密封圈装置，其特征在于，所述密封圈爪手(431)数量两个以上。


4.根据权利要求1所述的一种自动密封圈装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建斌，
申请(专利权)人：浙江博弈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33