一种人造草丝用挤水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造草丝用挤水机，涉及人造草丝加工的技术领域。其要点包括:底座，在底座上依次设置有放丝组件，挤水组件和收丝组件，挤水组件包括一组正对设置的支撑架，于支撑架上竖直设置有滑槽，于滑槽靠近底座的一段上设置有下托辊，于滑槽内高于下托辊的位置滑动连接有限位块，限位块上设置有贴近下托辊的上压辊，在限位块下部抵接有凸轮，凸轮中心固定连接有穿出滑槽侧壁设置的安装杆，安装杆上垂直连接有把手，水平穿过把手设置有限位杆，于支撑架上背离滑槽侧壁的一侧设置有与限位杆对应的一圈限位孔；转动把手带动凸轮旋转，实现上压辊与下托辊之间间距的微调，进而使人造草丝挤水机满足对不同规格的人造草丝的挤水需求。

【技术实现步骤摘要】
一种人造草丝用挤水机
本技术涉及人造草丝加工设备的
，更具体地说，它涉及一种人造草丝用挤水机。
技术介绍
在人造草丝的加工过程中需要对人造草丝进行挤水，便于人造草丝的干燥，现有技术中往往另人造草丝穿过呈上下设置的托辊，人造草丝受到是两托辊的挤压从而将人造草丝上的水挤压出来，完成人造草丝的干燥。公告号为CN107421299A的申请文件公开了种用于化纤布料的清洗后干燥装置，其要点包括底座，底座上侧两端固定连接有收布辊和放布辊，收布辊和放布辊之间连接有布料，所述底座右部固定连接有第一支撑架，第一支撑架顶端固定连接有挤水体，挤水体呈水平圆柱状，所述挤水体内部开设有水平设置的挤水通道，所述挤水通道的截面呈左小右大的梯形状；所述第一支撑架左侧的底座上固定连接有两个第二支撑架，两个第二支撑架上转动连接有两个转动杆，通过两个转动杆转动，可以对布料进行挤水操作，去除布料的大部分水分，保证了布料的干燥效果。该方案虽然保证了干燥效果，但在实际使用过程中，由于两个转动杆之间的距离不可调整，因此不适用于不同规格的产品，使用存在局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人造草丝用挤水机，使人造草丝挤水机可以完成对不同规格的人造草丝的挤水。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造草丝用挤水机，包括底座，所述底座上依次设置有放丝组件，挤水组件和收丝组件，所述挤水组件包括一组正对设置的支撑架，于支撑架竖直方向上设置有滑槽，于所述滑槽靠近底座的一段上转动连接有下托辊，于所述滑槽内高于下托辊的位置滑动连接有限位块，限位块上转动连接有上压辊，所述上压辊贴近下托辊设置，所述限位块下部抵接有凸轮，凸轮中心固定连接有穿出滑槽侧壁设置的安装杆，所述安装杆远离凸轮的一侧垂直连接有把手，水平穿过所述把手设置有限位杆，于所述支撑架上背离滑槽侧壁的一侧设置有与限位杆对应的一圈限位孔，所述限位杆插入所述限位孔设置。通过采用上述技术方案，通过转动把手带动凸轮旋转，使得限位块向上或向下运动，进而实现上压辊与下托辊之间间距的微调，通过限位杆和限位孔的配合，实现凸轮的卡紧，进而使人造草丝挤水机满足对不同规格的人造草丝的挤水。进一步的，所述安装杆设置为伸缩杆，伸缩杆包括固定杆和滑动杆，固定杆与凸轮固定连接，固定杆与滑动杆之间通过花键连接。通过采用上述技术方案，通过将安装杆设置为伸缩杆，便于操作人员对把手进行转动，也便于限位杆与限位孔的安装配合。进一步的，所述限位块与凸轮之间设置有滚轮，所述滚轮的滚轴转动连接有支架，所述滚轮与凸轮抵接，所述支架与限位块连接。通过采用上述技术方案，通过在限位块与凸轮之间设置滚轮，使得凸轮与限位块之间的滑动摩擦变为转动摩擦，便于凸轮的转动。进一步的，于所述底座上位于下托辊之下的位置设置有集水槽。通过采用上述技术方案，通过在下托辊之下设置集水槽，便于对挤出的水的收集，有利于营造一个较为良好的操作环境。进一步的，穿过所述集水槽的侧壁设置有排水管。通过采用上述技术方案，通过设置排水管，便于将集水槽中的水排出。进一步的，于所述限位块的上部设置有海绵吸水片Ⅰ，于下托辊底部设置有海绵吸水片Ⅱ，所述海绵吸水片Ⅰ和海绵吸水片Ⅱ呈弧形半包于上压辊和下托辊。通过采用上述技术方案，通过设置海绵吸水片Ⅰ和海绵吸水片Ⅱ，可将上压辊和下托辊上的粘粘的水滴吸掉，有利于将人造草丝上的水挤得更干净。进一步的，于所述放丝组件与挤水组件之间设置有海绵吸油片。通过采用上述技术方案，通过在放丝组件与挤水组件之间设置海绵吸油片，将人造草丝上可能粘油的油滴擦干净，便于人造草丝的挤水。进一步的，于所述挤水组件与收丝组件之间设置有海绵吸水片Ⅲ。通过采用上述技术方案，通过挤水组件与收丝组件之间设置有海绵吸水片Ⅲ，进一步对人造草丝上的水进行吸收，有利于人造草丝的干燥。综上所述，本技术的有益效果是：（1）通过设置限位块和凸轮，并在凸轮和限位块之间设置滚轮，便于凸轮的转动，实现下托辊与上压辊之间距离的微调，使人造草丝挤水机适用于各种规格的人造草丝；（2）通过设置集水槽，便于对挤出的水激进行收集，通过该在集水槽上设置排水孔和排水管，便于将集水槽中的水排出，有利于营造一个较为良好的操作环境；（3）通过设置海绵吸水片Ⅰ和海绵吸水片Ⅱ和海绵吸水片Ⅲ，有利于人造草丝的干燥。附图说明图1为本技术的人造草丝用挤水机的结构示意图；图2为上压辊与支撑架的结构示意图，旨在展示上压辊与支撑架之间的关系；图3为图2中B的局部放大结构示意图；图4为图1中A的局部放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、放丝组件；3、挤水组件；4、收丝组件；5、支撑架；6、滑槽；7、下托辊；8、限位块；9、上压辊；10、凸轮；11、安装杆；12、把手；13、限位杆；14、限位孔；15、滚轮；16、支架；17、集水槽；18、排水管；19、海绵吸水片Ⅰ；20、海绵吸水片Ⅱ；21、海绵吸油片；22、海绵吸水片Ⅲ。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。参照图1，为本技术公开的一种人造草丝用挤水机，包括底座1，所述底座1上依次设置有放丝组件2，挤水组件3和收丝组件4，放丝组件2包括一组正对设置的架体和安装在架体上放丝辊，收丝组件4包括一组正对设置的架体和安装在架体上收丝辊，挤水组件3包括一组正对设置的支撑架5和安装在支撑架5上的上压辊9和下托辊7，下托辊7圆截面最高点与放丝辊和收丝辊的圆截面最高点位于同一水平线上。为使人造草丝用挤水机适用于不同规格的人造草丝，参照图1，于支撑架5竖直方向上设置有滑槽6，在滑槽6靠近底座1的一段上通轴承转动连接有下托辊7，在滑槽6内高于下托辊7的位置滑动连接有限位块8，限位块8上通过轴承转动连接有上压辊9，上压辊9贴近于下托辊7设置，参照图2和图3，在限位块8下设置有滚轮15，滚轮15的滚轴转动连接有支架16，支架16与限位块8的底部相抵接，在滚轮15下部设置有凸轮10，凸轮10与滚轮15相抵接，在凸轮10中心固定连接有穿出滑槽6侧壁设置的安装杆11，为便于操作人员转动安装杆11，将安装杆11设置为伸缩杆，伸缩杆包括固定杆和滑动杆，固定杆与凸轮10固定连接且固定杆与滑动杆之间通过花键连接，在安装杆11远离凸轮10的一侧上垂直安装有把手12，把手12与安装杆11固定连接，参照图4，水平穿过把手12设置有限位杆13，在支撑架5上背离滑槽6侧壁的一侧设置有与限位杆13对应的一圈限位孔14，限位杆13插入限位孔14设置。参照图1，为防止人造草丝用挤水机挤出的水直接滴落在底座1上，影响操作环境，在底座1上设置有集水槽17，集水槽17位于下托辊7之下，穿过集水槽17的侧壁设置有排水管18，排水管18通至地面上的排水口。参照图1，进一步，为防止粘粘在上压辊9与下托辊7上的水影响人造草丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造草丝用挤水机，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设置有放丝组件(2)，挤水组件(3)和收丝组件(4)，其特征在于：所述挤水组件(3)包括一组正对设置的支撑架(5)，于支撑架(5)竖直方向上设置有滑槽(6)，于所述滑槽(6)靠近底座(1)的一段上转动连接有下托辊(7)，于所述滑槽(6)内高于下托辊(7)的位置滑动连接有限位块(8)，限位块(8)上转动连接有上压辊(9)，所述上压辊(9)贴近下托辊(7)设置，所述限位块(8)下部抵接有凸轮(10)，凸轮(10)中心固定连接有穿出滑槽(6)侧壁设置的安装杆(11)，所述安装杆(11)远离凸轮(10)的一侧垂直连接有把手(12)，水平穿过所述把手(12)设置有限位杆(13)，于所述支撑架(5)上背离滑槽(6)侧壁的一侧设置有与限位杆(13)对应的一圈限位孔(14)，所述限位杆(13)插入所述限位孔(14)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造草丝用挤水机，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设置有放丝组件(2)，挤水组件(3)和收丝组件(4)，其特征在于：所述挤水组件(3)包括一组正对设置的支撑架(5)，于支撑架(5)竖直方向上设置有滑槽(6)，于所述滑槽(6)靠近底座(1)的一段上转动连接有下托辊(7)，于所述滑槽(6)内高于下托辊(7)的位置滑动连接有限位块(8)，限位块(8)上转动连接有上压辊(9)，所述上压辊(9)贴近下托辊(7)设置，所述限位块(8)下部抵接有凸轮(10)，凸轮(10)中心固定连接有穿出滑槽(6)侧壁设置的安装杆(11)，所述安装杆(11)远离凸轮(10)的一侧垂直连接有把手(12)，水平穿过所述把手(12)设置有限位杆(13)，于所述支撑架(5)上背离滑槽(6)侧壁的一侧设置有与限位杆(13)对应的一圈限位孔(14)，所述限位杆(13)插入所述限位孔(14)设置。


2.根据权利要求1所述的一种人造草丝用挤水机，其特征在于：所述安装杆(11)设置为伸缩杆，伸缩杆包括固定杆和滑动杆，固定杆与凸轮(10)固定连接，固定杆与滑动杆之间通过花键连接。


3.根据权利要求1所述的一种人造草丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，魏华，
申请(专利权)人：无锡润翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32