一种混凝土管桩桩头维修用混料设备制造技术

技术编号:25137957 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-05 04:43
本实用新型专利技术公开了一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,包括混料桶、桶盖、电机壳、电机、中心孔、密封圈、转杆、固定组件、螺旋打料片、搅拌杆、底座和挡板,所述混料桶顶部套接有桶盖,所述桶盖两端均通过螺丝固定有固定板,所述固定板端中心处通过螺丝固定有螺纹杆,所述螺纹杆一端套接有第二夹板,该混凝土管桩桩头维修用混料设备,结构简单,操作方便,打料片呈螺旋状套在转杆外侧,增大与混凝土原料接触面积,搅拌混合更加彻底,同时配合搅拌杆,更有利于混凝土混料搅拌,大大增加工作效率,节约时间,密封圈有利于防止混凝土泄漏,且该混料设备体积小,方便搬运与存储,适用于任何使用场合,有利于混凝土混料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩桩头维修用混料设备
本技术涉及混凝土管桩
,具体为一种混凝土管桩桩头维修用混料设备。
技术介绍
混凝土,又称砼,是指用水泥作凝胶材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,用于土木工程管桩维修等。传统混凝土管桩桩头维修用混料通常由人工搅拌,或者用大型搅拌机搅拌混料,人工搅拌,工作效率低,浪费时间,大型搅拌机结构复杂,操作麻烦,体积大,不方便搬运与存储,无法适用于任何使用场合,不利于混凝土混料;传统混凝土管桩桩头维修用混料装置为一体化结构,无法安装与拆卸,设备损害难以更换,且不方便清洗,同时传统混料设备没有保护装置,混料使机器产生震动,极易损伤设备,大大减弱设备使用寿命;针对这些缺陷,设计一种混凝土管桩桩头维修用混料设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,包括混料桶、桶盖、电机壳、电机、中心孔、密封圈、转杆、固定组件、螺旋打料片、搅拌杆、底座和挡板,所述混料桶顶部套接有桶盖,所述桶盖两侧均安装有固定组件,所述固定组件由软塑料壳、第一套管、第二套管、复位弹簧、第一夹板、螺纹槽、螺纹套、螺纹杆、第二夹板、防滑套和固定板组成,所述桶盖两端均通过螺丝固定有固定板,所述固定板端中心处通过螺丝固定有螺纹杆,所述螺纹杆一端套接有第二夹板,且第二夹板与固定板套接在混料桶顶部,所述第二夹板一端中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管,所述第一套管一端套接有第二套管,所述第二套管一端通过螺丝固定有第一夹板,所述第一夹板套接在螺纹杆一端,且第一夹板位于第二夹板一侧,所述第一夹板与第二夹板一端中心处均开设有螺纹槽,且螺纹槽套接在螺纹杆外侧,所述螺纹杆一端套接有螺纹套,且螺纹套位于第一夹板一侧,所述混料桶顶部两侧均通过螺丝固定有挡板,且挡板顶部与第二夹板与固定板底部贴合,所述桶盖顶部中心处通过螺丝固定有电机壳,所述电机壳内壁通过螺丝固定有电机,所述桶盖顶部中心处开设有中心孔,所述中心孔内部套接有转杆,且转杆顶部与电机连接,所述转杆底部通过螺丝固定有搅拌杆,所述转杆底部外侧套接有螺旋打料片,且螺旋打料片位于搅拌杆顶部,所述螺旋打料片与搅拌杆均位于混料桶内部。进一步的,所述混料桶底部均通过螺丝固定有底座,且底座底部套接有硅胶垫。进一步的,所述转杆顶部套接有密封圈,且密封圈顶部与桶盖底部贴合。进一步的,所述第二夹板与固定板一端均套接有防滑套,且防滑套与混料桶顶部贴合。进一步的,所述电机壳顶部开设有若干个散热孔,且电机壳顶部中心处通过螺丝固定有把手。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:1.该混凝土管桩桩头维修用混料设备使用时,人工将混凝土原料倒入混料桶内部,倒入一定量的水,盖上桶盖,开启电机,电机转动带动转杆,打料片搅拌混凝土原料,搅拌杆搅拌混凝土原料,直到混凝土原料混料完成,关闭电机,打开桶盖,完成混料,该混凝土管桩桩头维修用混料设备,结构简单,操作方便,打料片呈螺旋状套在转杆外侧,增大与混凝土原料接触面积,搅拌混合更加彻底,同时配合搅拌杆,更有利于混凝土混料搅拌,大大增加工作效率,节约时间,密封圈有利于防止混凝土泄漏,且该混料设备体积小,方便搬运与存储,适用于任何使用场合,有利于混凝土混料;2.该混凝土管桩桩头维修用混料设备使用时,人工将桶盖盖在混料桶顶部,使挡板顶部与第二夹板与固定板底部贴合,顺时针拧螺纹套,第一夹板挤压复位弹簧,复位弹簧挤压第二夹板,直至第二夹板与固定板夹紧混料桶顶部,完成固定,需要拆卸时,逆时针拧螺纹套即可拆卸,该固定组件结构简单,操作方便,通过第二夹板与固定板夹紧方式固定混料桶,安装拆卸方便,有利于混料桶维修更换与清洗,防滑套避免混料桶固定不牢产生偏移,同时复位弹簧提供弹力,避免固定不牢产生松动,当混料桶工作时产生震动,复位弹簧能有效减缓震动产生的撞击,有利于保护混料桶,大大延长混料桶使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的固定组件结构示意图;图中:1、混料桶;2、桶盖;3、电机壳;4、电机;5、中心孔;6、密封圈;7、转杆;8、固定组件;9、螺旋打料片;10、搅拌杆;11、底座;12、软塑料壳;13、第一套管;14、第二套管;15、复位弹簧;16、第一夹板;17、螺纹槽;18、螺纹套;19、螺纹杆;20、第二夹板;21、防滑套;22、固定板;23、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,包括混料桶1、桶盖2、电机壳3、电机4、中心孔5、密封圈6、转杆7、固定组件8、螺旋打料片9、搅拌杆10、底座11和挡板23,混料桶1顶部套接有桶盖2,混料桶1底部均通过螺丝固定有底座11,且底座11底部套接有硅胶垫,有利于混料桶1固定,桶盖2两侧均安装有固定组件8,固定组件8由软塑料壳12、第一套管13、第二套管14、复位弹簧15、第一夹板16、螺纹槽17、螺纹套18、螺纹杆19、第二夹板20、防滑套21和固定板22组成,桶盖2两端均通过螺丝固定有固定板22,固定板22端中心处通过螺丝固定有螺纹杆19,螺纹杆19一端套接有第二夹板20,且第二夹板20与固定板22套接在混料桶1顶部,第二夹板20一端中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管13,第一套管13一端套接有第二套管14,第二套管14一端通过螺丝固定有第一夹板16,第一夹板16套接在螺纹杆19一端,且第一夹板16位于第二夹板20一侧,第一夹板16与第二夹板20一端中心处均开设有螺纹槽17,且螺纹槽17套接在螺纹杆19外侧,螺纹杆19一端套接有螺纹套18,且螺纹套18位于第一夹板16一侧,混料桶1顶部两侧均通过螺丝固定有挡板23,且挡板23顶部与第二夹板20与固定板22底部贴合,第二夹板20与固定板22一端均套接有防滑套21,且防滑套21与混料桶1顶部贴合,有利于混料桶1固定,桶盖2顶部中心处通过螺丝固定有电机壳3,电机壳3内壁通过螺丝固定有电机4,电机壳3顶部开设有若干个散热孔,且电机壳3顶部中心处通过螺丝固定有把手,有利于电机4散热,桶盖2顶部中心处开设有中心孔5,中心孔5内部套接有转杆7,且转杆7顶部与电机4连接,转杆7顶部套接有密封圈6,且密封圈6顶部与桶盖2底部贴合,有利于防止混凝土泄漏,转杆7底部通过螺丝固定有搅拌杆10,转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,包括混料桶(1)、桶盖(2)、电机壳(3)、电机(4)、中心孔(5)、密封圈(6)、转杆(7)、固定组件(8)、螺旋打料片(9)、搅拌杆(10)、底座(11)和挡板(23),其特征在于:所述混料桶(1)顶部套接有桶盖(2),所述桶盖(2)两侧均安装有固定组件(8),所述固定组件(8)由软塑料壳(12)、第一套管(13)、第二套管(14)、复位弹簧(15)、第一夹板(16)、螺纹槽(17)、螺纹套(18)、螺纹杆(19)、第二夹板(20)、防滑套(21)和固定板(22)组成,所述桶盖(2)两端均通过螺丝固定有固定板(22),所述固定板(22)端中心处通过螺丝固定有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)一端套接有第二夹板(20),且第二夹板(20)与固定板(22)套接在混料桶(1)顶部,所述第二夹板(20)一端中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管(13),所述第一套管(13)一端套接有第二套管(14),所述第二套管(14)一端通过螺丝固定有第一夹板(16),所述第一夹板(16)套接在螺纹杆(19)一端,且第一夹板(16)位于第二夹板(20)一侧,所述第一夹板(16)与第二夹板(20)一端中心处均开设有螺纹槽(17),且螺纹槽(17)套接在螺纹杆(19)外侧,所述螺纹杆(19)一端套接有螺纹套(18),且螺纹套(18)位于第一夹板(16)一侧,所述混料桶(1)顶部两侧均通过螺丝固定有挡板(23),且挡板(23)顶部与第二夹板(20)与固定板(22)底部贴合,所述桶盖(2)顶部中心处通过螺丝固定有电机壳(3),所述电机壳(3)内壁通过螺丝固定有电机(4),所述桶盖(2)顶部中心处开设有中心孔(5),所述中心孔(5)内部套接有转杆(7),且转杆(7)顶部与电机(4)连接,所述转杆(7)底部通过螺丝固定有搅拌杆(10),所述转杆(7)底部外侧套接有螺旋打料片(9),且螺旋打料片(9)位于搅拌杆(10)顶部,所述螺旋打料片(9)与搅拌杆(10)均位于混料桶(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩桩头维修用混料设备,包括混料桶(1)、桶盖(2)、电机壳(3)、电机(4)、中心孔(5)、密封圈(6)、转杆(7)、固定组件(8)、螺旋打料片(9)、搅拌杆(10)、底座(11)和挡板(23),其特征在于:所述混料桶(1)顶部套接有桶盖(2),所述桶盖(2)两侧均安装有固定组件(8),所述固定组件(8)由软塑料壳(12)、第一套管(13)、第二套管(14)、复位弹簧(15)、第一夹板(16)、螺纹槽(17)、螺纹套(18)、螺纹杆(19)、第二夹板(20)、防滑套(21)和固定板(22)组成,所述桶盖(2)两端均通过螺丝固定有固定板(22),所述固定板(22)端中心处通过螺丝固定有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)一端套接有第二夹板(20),且第二夹板(20)与固定板(22)套接在混料桶(1)顶部,所述第二夹板(20)一端中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管(13),所述第一套管(13)一端套接有第二套管(14),所述第二套管(14)一端通过螺丝固定有第一夹板(16),所述第一夹板(16)套接在螺纹杆(19)一端,且第一夹板(16)位于第二夹板(20)一侧,所述第一夹板(16)与第二夹板(20)一端中心处均开设有螺纹槽(17),且螺纹槽(17)套接在螺纹杆(19)外侧,所述螺纹杆(19)一端套接有螺纹套(18),且螺纹套(18)位于第一夹板(16)一侧,所述混料桶(1)顶部两侧均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿源李成王斌
申请(专利权)人:福建宝丰管桩有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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