光学磨边机主轴动力电机制造技术

技术编号:25136586 阅读:62 留言:0更新日期:2020-08-05 04:28
本实用新型专利技术公开了光学磨边机主轴动力电机,包括机体,所述机体的内部顶端设置有可转动的主轴,且主轴的端部设置有打磨轮,所述机体的内部设置有电机室,且主轴的一端处于电机室的内部,所述电机室的顶部表面通过螺栓固定有顶盖,所述电机室的内部底端设置有伺服电机,且所述伺服电机的端部设置有一体式的电机端轴;通过将原有的两个普通电机改为一个伺服电机或步进电机,无论在低速还是高速情况下均可稳定提供转速的精确性,从而能够精确提供加工工艺所需转速,大幅度提高了工人师傅调节机台的效率,为光学磨边机自动半自动升级提供良好的基础,且结构简单方便,相比原有的两个普通电机,可以大幅度节省机体的内部空间。

【技术实现步骤摘要】
光学磨边机主轴动力电机
本技术属于光学磨边机
,具体涉及光学磨边机主轴动力电机。
技术介绍
光学磨边机是一种对光学镜片进行加工打磨的设备,主要是通过电机带动主轴转动,使得主轴端部的打磨轮对镜片进行打磨加工,操作起来非常简便,员工只需要经过简单的培训,即可上岗进行操作加工,并且体积不大,目前被广泛运用于各种光学镜片的加工。由于现有光学磨边机加工过程中的主轴转速与镜片定心或修整夹具时候的主轴转速差别较大,且一个普通电机无法稳定提供在低转速和高转速时都有精确性,现有主轴转动的动力提供,是通过两个普通电机带动,并通过不同配比的减速箱来达到要求,镜片加工过程中由慢速电机带动,镜片定心或修整夹具时由快速电机带动,且日常工作时一个不工作的电机也要跟着带转,同时两个普通电机加上不同配比的减速箱也会占用较大的内部空间,并且随着光学镜片要求的提升,此设备可调节速度范围相对较小,不能很好适应新产品、新工艺的调节要求,为此本技术提出光学磨边机主轴动力电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光学磨边机主轴动力电机,以解决上述
技术介绍
中提出本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.光学磨边机主轴动力电机,包括机体(1),所述机体(1)的内部顶端设置有可转动的主轴(2),且主轴(2)的端部设置有打磨轮(5),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有电机室(7),且主轴(2)的一端处于电机室(7)的内部,所述电机室(7)的顶部表面通过螺栓固定有顶盖(3),所述电机室(7)的内部底端设置有伺服电机(10),且所述伺服电机(10)的端部设置有一体式的电机端轴(8),所述主轴(2)的中心处表面固定有与电机端轴(8)相对应的轴套(4),所述轴套(4)处于电机室(7)的内部,且电机端轴(8)与轴套(4)之间连接有皮带(6)。/n

【技术特征摘要】
1.光学磨边机主轴动力电机,包括机体(1),所述机体(1)的内部顶端设置有可转动的主轴(2),且主轴(2)的端部设置有打磨轮(5),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有电机室(7),且主轴(2)的一端处于电机室(7)的内部,所述电机室(7)的顶部表面通过螺栓固定有顶盖(3),所述电机室(7)的内部底端设置有伺服电机(10),且所述伺服电机(10)的端部设置有一体式的电机端轴(8),所述主轴(2)的中心处表面固定有与电机端轴(8)相对应的轴套(4),所述轴套(4)处于电机室(7)的内部,且电机端轴(8)与轴套(4)之间连接有皮带(6)。


2.根据权利要求1所述的光学磨边机主轴动力电机,其特征在于:所述机体(1)的内侧底部表面固定有固定座(11),且固定座(11)处于电机室(7)的内部,所述固定座(11)的顶部表面固定有L形电机座(9),所述固定座(11)的顶部表面开设有与L形电机座(9)底端相适配的座槽(18),且所述L形电机座(9)的底端卡合固定在座槽(18)的内部,所述伺服电机(10)通过螺栓固定在L形电机座(9)的顶部表面。


3.根据权利要求2所述的光学磨边机主轴动力电机,其特征在于:所述L形电机座(9)的底部表面对称设有两个一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇光
申请(专利权)人:梅州市尚善光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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