一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机包括：传送装置、夹紧装置、切割装置和机架，传送装置包括传送带及传送电机，传送带滑动设置在机架上，传送电机动力输出作用于传送带，夹紧装置包括第一夹紧块、第二夹紧块、夹紧驱动电机、涡轮和蜗杆，第一夹紧块固定设置在机架上，第二夹紧块与蜗杆固定连接，夹紧驱动电机动力输出作用于所述涡轮上，涡轮与所述蜗杆啮合，切割装置固定设置在机架上，该切割机结构简单、可任意移动，且可实现物料自动输送、夹紧和切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机
本技术涉及切割装置
，具体涉及一种切割机。
技术介绍
目前工厂使用的切割机大部分都是手工控制、半自动控制和大型的机床。传统的手工控制加工工件精度低，次品率高，造成材料的利用率也低，从而增加生产成本，而且生产效率低，手工控制也使得工作者的任务繁重，切割时产生的火花会对人体造成伤害，而大型机固定资产投入成本较高，且大型的机床又不容易拆卸和搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机，该切割机结构简单、可任意移动，且可实现物料自动输送、夹紧和切割。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种切割机，包括：传送装置、夹紧装置、切割装置和机架，传送装置包括传送带及传送电机，传送带滑动设置在机架上，传送电机的动力输出轴与设置在机架上且与传送带连接的传动轮连接，夹紧装置包括第一夹紧块、第二夹紧块、夹紧驱动电机、涡轮和蜗杆，第一夹紧块固定设置在机架上，第二夹紧块与蜗杆固定连接，夹紧驱动电机动力输出作用于涡轮上，涡轮与蜗杆啮合，切割装置固定设置在机架上。该切割机可通过传送装置输送物料到切割位置，通过夹紧装置夹紧物料后对物料进行切割。进一步地，在本技术较佳的实施例中，传送电机上设置旋转编码器，旋转编码器与传送电机电连接。通过旋转编码器可控制传送带的传送距离，在本方案中，旋转编码器采用PLC控制系统控制，旋转编码器发送脉冲信号给PLC，通过计算达到切割距离时，PLC传递信号切断传送电机的供电线路，传送电机停止转动，停止对物料的传送。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二夹紧块上固定设置压力传感器，压力传感器与夹紧驱动电机电连接。夹紧驱动电机带动涡轮转动，涡轮与蜗杆配合，将第二夹紧块向第一夹紧块推送，夹紧物料，待压力传感器检测到夹紧力超过阈值时，夹紧驱动电机停止转动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，切割装置包括切割机和切割驱动电机，切割机包括切割机柄以及与切割机柄固定连接的切割片，切割驱动电机动力输出作用于切割机柄上，角度传感器与切割驱动电机电连接。切割机柄上设置角度传感器，可检测切割机柄的角度，通过设置控制切割机柄的角度从而控制切割片的切割深度，达到切割深度后，切割机柄自动恢复初始角度。进一步地，在本技术较佳的实施例中，机架上固定设置滑轮。设置滑轮使该切割机可根据需要任意移动位置。本技术具有以下有益效果：该切割机以电机控制机构自动运动，通过旋转编码器控制物料传送距离，通过压力传感器控制物料夹紧程度，通过角度传感器控制切割深度并自动恢复切割位置，从而使切割机具有全自动性，该切割机提高了切割精确度，减少材料浪费，输送、夹紧和切割等过程全程无需人工，提高了安全性，降低工伤率，提高了企业生产效率，通过滑轮可任意移动切割机位置，增强了切割机适应性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的传送装置和夹紧装置的结构示意图。其中：1-传送带；2-机架；3-第一夹紧块；4-第二夹紧块；5-涡轮；6-蜗杆；7-旋转编码器；8-压力传感器；9-切割机柄；10-切割片；11-角度传感器；12-滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例参照图1、图2，一种切割机，包括：传送装置、夹紧装置、切割装置和机架，传送装置包括传送带1及传送电机，传送带1滑动设置在机架2上，传送电机的动力输出轴与设置在机架2上且与传送带1连接的传动轮连接，传送电机上设置旋转编码器7，旋转编码器7与传送电机电连接。参照图2，夹紧装置包括第一夹紧块3、第二夹紧块4、夹紧驱动电机、涡轮5和蜗杆6，第一夹紧块3固定设置在机架2上，第二夹紧块4与蜗杆6固定连接，夹紧驱动电机动力输出作用于涡轮5上，涡轮5与蜗杆6啮合，切割装置固定设置在机架2上，第二夹紧块4上固定设置压力传感器8，压力传感器8与夹紧驱动电机电连接。参照图1，切割装置包括切割机和切割驱动电机，切割机包括切割机柄9以及与切割机柄9固定连接的切割片10，切割驱动电机动力输出作用于切割机柄9上，角度传感器11与切割驱动电机电连接。参照图1、图2，机架上固定设置滑轮12。在本实施例中，采用PLC控制系统实现切割机各操作过程，PLC选择西门子S7-1500PLC系列，当需要切割物料时，将物料放置在传送带1上，通过旋转编码器7设置传送电机转动圈数，从而设置传送带1的传送距离，当物料达到传送距离后，PLC传递信号切断传送电机的供电线路，传送电机停止转动，停止对物料的传送，传送电机停止转动后，PLC传递信号控制夹紧驱动电机电路上的控制开关，使夹紧驱动电机电路通电，夹紧驱动电机启动，带动涡轮5、蜗杆6运动，将第二夹紧块4向第一夹紧块3推送，从而夹紧物料，当达到设置的夹紧阈值后，PLC传递信号切断夹紧驱动电机的电路，夹紧驱动电机停止转动，PLC传递信号给切割驱动电机电路控制开关，接通切割驱动电机电路，控制切割驱动电机启动，带动切割机柄9转动，通过角度传感器11设定切割机柄9转动的角度，从而控制切割深度，当达到切割深度后，在PLC程序控制下，切割机柄9自动恢复切割初始位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机，其特征在于，包括：传送装置、夹紧装置、切割装置和机架；/n所述传送装置包括传送带(1)及传送电机，所述传送带(1)滑动设置在所述机架(2)上，所述传送电机的动力输出轴与设置在所述机架上且与所述传送带(1)连接的传动轮连接；/n所述夹紧装置包括第一夹紧块(3)、第二夹紧块(4)、夹紧驱动电机、涡轮(5)和蜗杆(6)，所述第一夹紧块(3)固定设置在所述机架(2)上，所述第二夹紧块(4)与所述蜗杆(6)固定连接，所述夹紧驱动电机的动力输出轴与所述涡轮(5)连接，所述涡轮(5)与所述蜗杆(6)啮合；/n所述切割装置固定设置在所述机架(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，包括：传送装置、夹紧装置、切割装置和机架；
所述传送装置包括传送带(1)及传送电机，所述传送带(1)滑动设置在所述机架(2)上，所述传送电机的动力输出轴与设置在所述机架上且与所述传送带(1)连接的传动轮连接；
所述夹紧装置包括第一夹紧块(3)、第二夹紧块(4)、夹紧驱动电机、涡轮(5)和蜗杆(6)，所述第一夹紧块(3)固定设置在所述机架(2)上，所述第二夹紧块(4)与所述蜗杆(6)固定连接，所述夹紧驱动电机的动力输出轴与所述涡轮(5)连接，所述涡轮(5)与所述蜗杆(6)啮合；
所述切割装置固定设置在所述机架(2)上。


2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述传送电机上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思源，匡杨，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51