本实用新型专利技术公开了一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有放置座，所述放置座内腔的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的左端螺纹连接有左移动板，所述左移动板上端的前后两侧均开设有第一槽孔，所述双向螺纹杆外表面的右端螺纹连接有右移动板，所述右移动板下端的内表面开设有第二槽孔。本实用新型专利技术通过第二电机、主动齿轮、从动齿轮、左移动板、双向螺纹杆、右移动板、第一槽孔和第二槽孔的作用，解决了现有加工装置的结构不便调整，无法对不同规格的自动锁体进行固定，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置
本技术涉及锁体
，具体为一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置。
技术介绍
锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体和四向锁体以及自动锁体等，其自动锁体生产时需要开设弹子眼，为此，需要用到自动锁体弹子眼用加工装置。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有加工装置的结构不便调整，无法对不同规格的自动锁体进行固定，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有放置座，所述放置座内腔的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的左端螺纹连接有左移动板，所述左移动板上端的前后两侧均开设有第一槽孔，所述双向螺纹杆外表面的右端螺纹连接有右移动板，所述右移动板下端的内表面开设有第二槽孔，所述双向螺纹杆的右侧固定连接有从动齿轮，所述放置座右侧的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座顶部的左端固定安装有升降座，所述升降座左侧的下端固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的顶部固定安装风机。优选的，所述底座顶部的右端固定安装有PLC控制器，同时，PLC控制器的输入端通过导线连接有电源插头。优选的，所述风机的进风端通过管道连通有废屑吸收管，所述风机的出风端通过管道与废屑收集箱的顶部连通。优选的，所述升降座内腔的左侧开设有滑槽，所述升降座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有滑块，且滑块滑动于滑槽的内表面，所述活动块的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定安装有开孔机。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧固定连接有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术设置了第二电机、主动齿轮、从动齿轮、左移动板、双向螺纹杆、右移动板、第一槽孔和第二槽孔，首先把电源插头插接在与市电连接的插座上，然后通过PLC控制器打开第二电机转动的同时，在主动齿轮和从动齿轮的配合下，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时在第一槽孔和第二槽孔的配合下，带动左移动板和右移动板向内或向外运动，实现了针对不同规格的自动锁体方便进行结构调整和自动挤压固定的目的，解决了现有加工装置的结构不便调整，无法对不同规格的自动锁体进行固定，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广的问题。2.本技术设置了废屑收集箱和风机，通过PLC控制器打开风机，风机通过管道经废屑吸收管吸入废屑输送到废屑收集箱内进行收集，使本装置具备了自动收集废屑的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降座剖视结构示意图；图3为本技术放置座俯视结构示意图；图4为本技术放置座主视状态下剖视结构示意图。图中：1、底座；2、废屑收集箱；3、风机；4、升降座；5、第一电机；6、安装板；7、开孔机；8、废屑吸收管；9、放置座；10、防护罩；11、PLC控制器；12、滑槽；13、活动块；14、单向螺纹杆；15、第一槽孔；16、左移动板；17、双向螺纹杆；18、右移动板；19、第二电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、第二槽孔；23、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的底座1、废屑收集箱2、风机3、升降座4、第一电机5、安装板6、开孔机7、废屑吸收管8、放置座9、防护罩10、PLC控制器11、滑槽12、活动块13、单向螺纹杆14、第一槽孔15、左移动板16、双向螺纹杆17、右移动板18、第二电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、第二槽孔22和滑块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，包括底座1，底座1顶部的右端固定安装有PLC控制器11，同时，PLC控制器11的输入端通过导线连接有电源插头，底座1顶部的中端固定连接有放置座9，放置座9内腔的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17外表面的左端螺纹连接有左移动板16，左移动板16上端的前后两侧均开设有第一槽孔15，双向螺纹杆17外表面的右端螺纹连接有右移动板18，右移动板18下端的内表面开设有第二槽孔22，双向螺纹杆17的右侧固定连接有从动齿轮21，放置座9右侧的中端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20和从动齿轮21啮合连接，主动齿轮20和从动齿轮21的外侧固定连接有防护罩10，首先把电源插头插接在与市电连接的插座上，然后通过PLC控制器11打开第二电机19转动的同时，在主动齿轮20和从动齿轮21的配合下，带动双向螺纹杆17转动，双向螺纹杆17转动的同时在第一槽孔15和第二槽孔22的配合下，带动左移动板16和右移动板18向内或向外运动，实现了针对不同规格的自动锁体方便进行结构调整和自动挤压固定的目的，底座1顶部的左端固定安装有升降座4，升降座4左侧的下端固定安装有废屑收集箱2，废屑收集箱2的顶部固定安装风机3，风机3的进风端通过管道连通有废屑吸收管8，风机3的出风端通过管道与废屑收集箱2的顶部连通，通过PLC控制器11打开风机3，风机3通过管道经废屑吸收管8吸入废屑输送到废屑收集箱2内进行收集，使本装置具备了自动收集废屑的目的，升降座4内腔的左侧开设有滑槽12，升降座4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有单向螺纹杆14，单向螺纹杆14的外表面螺纹连接有活动块13，活动块13的左侧固定连接有滑块23，且滑块23滑动于滑槽12的内表面，活动块13的右侧固定连接有安装板6，安装板6的右侧固定安装有开孔机7。使用时，设置了第二电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、左移动板16、双向螺纹杆17、右移动板18、第一槽孔15和第二槽孔22，首先把电源插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中端固定连接有放置座(9)，所述放置座(9)内腔的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)外表面的左端螺纹连接有左移动板(16)，所述左移动板(16)上端的前后两侧均开设有第一槽孔(15)，所述双向螺纹杆(17)外表面的右端螺纹连接有右移动板(18)，所述右移动板(18)下端的内表面开设有第二槽孔(22)，所述双向螺纹杆(17)的右侧固定连接有从动齿轮(21)，所述放置座(9)右侧的中端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有主动齿轮(20)，所述底座(1)顶部的左端固定安装有升降座(4)，所述升降座(4)左侧的下端固定安装有废屑收集箱(2)，所述废屑收集箱(2)的顶部固定安装风机(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中端固定连接有放置座(9)，所述放置座(9)内腔的下端通过轴承活动连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)外表面的左端螺纹连接有左移动板(16)，所述左移动板(16)上端的前后两侧均开设有第一槽孔(15)，所述双向螺纹杆(17)外表面的右端螺纹连接有右移动板(18)，所述右移动板(18)下端的内表面开设有第二槽孔(22)，所述双向螺纹杆(17)的右侧固定连接有从动齿轮(21)，所述放置座(9)右侧的中端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有主动齿轮(20)，所述底座(1)顶部的左端固定安装有升降座(4)，所述升降座(4)左侧的下端固定安装有废屑收集箱(2)，所述废屑收集箱(2)的顶部固定安装风机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调整结构的自动锁体弹子眼用加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右端固定安装有PLC控制器(11)，同时，PLC控制器(11)的输入端通过导线连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽东，
申请(专利权)人：江苏荣昌锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。