一种机电机械零件加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电机械零件加工用固定装置，包括底座、凹槽、固定块和固定件，所述底座的内部设置有集料槽，且底座顶部的两端均固定有凹槽，所述凹槽的内部均设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上均套设有驱动块，所述驱动块的顶端均固定有活动板，且活动板上均穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的一端均固定有第一电机，所述固定件一侧的两端均通过第一复位弹簧与固定块连接。本实用新型专利技术通过安装有底座、凹槽、螺纹丝杆、驱动块、摇柄、活动板、调节螺杆、锁紧螺母、电机、固定块以及固定件，摇动摇柄，使得螺纹丝杆转动，进而驱使驱动块带动活动板相互移动靠近，带动固定件相互靠近将机械零件夹紧固定，便于限位不同规格大小的机械零件。

【技术实现步骤摘要】
一种机电机械零件加工用固定装置
本技术涉及机电机械加工
，具体为一种机电机械零件加工用固定装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机电设备中的机械零件在生产加工的过程中需要进行切割打磨等一系列的工序，这就需要用到固定装置将机械零件进行固定限位，但是现有的此类装置大多存在部分问题，具体如下；1、现有的此类装置大多不利于固定限位不同规格大小的机械零件，而且固定件不利于拆卸更换，不利于满足不同的加工情况；2、现有的此类装置只具备基本的固定功能，不具备对废料进行收集和处理的功能，功能性不足；3、现有的此类装置在对机械零件进行固定夹持的时候，不具备缓冲功能，容易对机械零件造成刚性挤压，使其损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电机械零件加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于固定限位不同规格大小的机械零件、固定件不利于拆卸更换、不具备对废料进行收集和处理的功能以及容易对机械零件造成刚性挤压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电机械零件加工用固定装置，包括底座、凹槽、固定块和固定件，所述底座的内部设置有集料槽，且底座顶部的两端均固定有凹槽，所述凹槽的内部均设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上均套设有驱动块，所述驱动块的顶端均固定有活动板，且活动板上均穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的一端均固定有第一电机，且第一电机的一端均固定有固定块，所述固定块的一侧均设置有固定件，且固定件与固定块之间设置有第二复位弹簧，所述固定件一侧的两端均通过第一复位弹簧与固定块连接。优选的，所述底座内部的一端设置有第一粉碎辊，且底座内部的另一端设置有第二粉碎辊，所述底座的一侧固定有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机的输出端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊连接。优选的，所述集料槽的两侧均设置有滑块，所述底座内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述活动板上均设置有与调节螺杆相匹配的螺孔，且调节螺杆与活动板的连接处均设置有锁紧螺母。优选的，所述固定块内部的两端均设置有导向槽，所述导向槽的内部均设置有导向杆，且导向杆的一端均与固定件连接。优选的，所述驱动块的内壁均设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，且螺纹丝杆的一端均设置有摇柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该机电机械零件加工用固定装置通过安装有底座、凹槽、螺纹丝杆、驱动块、摇柄、活动板、调节螺杆、锁紧螺母、电机、固定块以及固定件，摇动摇柄，使得螺纹丝杆转动，进而驱使驱动块带动活动板相互移动靠近，带动固定件相互靠近将机械零件夹紧固定，便于限位不同规格大小的机械零件，此外，将锁紧螺母螺下后，通过旋转调节螺杆可以将固定件从活动板的一侧拆卸下来，利于根据实际情况更换适合规格或尺寸的固定件。(2)该机电机械零件加工用固定装置通过安装有集料槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二电机以及第三电机，使得在将机械零件加工后产生的废料通过底座上的漏料口落入到集料槽内，第二电机和第三电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，将废料进行搅碎，便于后续循环利用，集料槽的两侧均设置有滑块，底座内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，使得通过在滑槽内滑动滑块可以将集料槽抽出，方便快捷。(3)该机电机械零件加工用固定装置通过安装有固定块、固定件、导向槽、导向杆、第一复位弹簧以及第二复位弹簧，固定件接触到机械零件时，会将第二复位弹簧慢慢挤压，导向杆在导向槽内滑动，限定移动方向，通过第二复位弹簧和第一复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的压力，起到缓冲的作用，避免对机械零件造成刚性挤压，避免对机械零件的外表面造成损坏。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的局部放大剖面结构示意图；图3为本技术的底座俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图。图中：1、底座；2、集料槽；3、摇柄；4、凹槽；5、活动板；6、锁紧螺母；7、第一电机；8、固定块；9、调节螺杆；10、驱动块；11、螺纹丝杆；12、第二粉碎辊；13、导向槽；14、第一复位弹簧；15、固定件；16、第二复位弹簧；17、导向杆；18、第二电机；19、第三电机；20、第一粉碎辊；21、滑块；22、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机电机械零件加工用固定装置，包括底座1、凹槽4、固定块8和固定件15，底座1的内部设置有集料槽2，集料槽2的两侧均设置有滑块21，底座1内部的两侧均设置有与滑块21相匹配的滑槽22，底座1内部的一端设置有第一粉碎辊20，且底座1内部的另一端设置有第二粉碎辊12，底座1的一侧固定有第二电机18和第三电机19，且第二电机18和第三电机19的输出端分别与第一粉碎辊20和第二粉碎辊12连接；机械零件加工后产生的废料通过底座1上的漏料口落入到集料槽2内，第二电机18和第三电机19带动第一粉碎辊20和第二粉碎辊12相对转动，将废料进行搅碎，便于后续循环利用，集料槽2的两侧均设置有滑块21，底座1内部的两侧均设置有与滑块21相匹配的滑槽22，使得通过在滑槽22内滑动滑块21可以将集料槽2抽出，方便快捷。且底座1顶部的两端均固定有凹槽4，凹槽4的内部均设置有螺纹丝杆11，且螺纹丝杆11上均套设有驱动块10，驱动块10的内壁均设置有与螺纹丝杆11外螺纹相匹配的内螺纹，且螺纹丝杆11的一端均设置有摇柄3，驱动块10的顶端均固定有活动板5，且活动板5上均穿过有调节螺杆9，调节螺杆9的一端均固定有第一电机7，第一电机7、第二电机18以及第三电机19的型号可为Y90S-2，且第一电机7的一端均固定有固定块8，固定块8的一侧均设置有固定件15；摇动摇柄3，使得螺纹丝杆11转动，进而驱使驱动块10带动活动板5相互移动靠近，带动固定件15相互靠近将机械零件夹紧固定，便于限位不同规格大小的机械零件，活动板5上均设置有与调节螺杆9相匹配的螺孔，且调节螺杆9与活动板5的连接处均设置有锁紧螺母6；将锁紧螺母6螺下后，通过旋转调节螺杆9可以将固定件15从活动板5的一侧拆卸下来，利于根据实际情况更换适合规格或尺寸的固定件15；且固定件15与固定块8之间设置有第二复位弹簧16，固定件15一侧的两端均通过第一复位弹簧14与固定块8连接，固定块8内部的两端均设置有导向槽13，导向槽13的内部均设置有导向杆17，且导向杆17的一端均与固定件15连接。工作原理：使用时，摇动摇柄3，使得螺纹丝杆11转动，进而驱使驱动块10带动活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电机械零件加工用固定装置，包括底座(1)、凹槽(4)、固定块(8)和固定件(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有集料槽(2)，且底座(1)顶部的两端均固定有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部均设置有螺纹丝杆(11)，且螺纹丝杆(11)上均套设有驱动块(10)，所述驱动块(10)的顶端均固定有活动板(5)，且活动板(5)上均穿过有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端均固定有第一电机(7)，且第一电机(7)的一端均固定有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧均设置有固定件(15)，且固定件(15)与固定块(8)之间设置有第二复位弹簧(16)，所述固定件(15)一侧的两端均通过第一复位弹簧(14)与固定块(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电机械零件加工用固定装置，包括底座(1)、凹槽(4)、固定块(8)和固定件(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有集料槽(2)，且底座(1)顶部的两端均固定有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部均设置有螺纹丝杆(11)，且螺纹丝杆(11)上均套设有驱动块(10)，所述驱动块(10)的顶端均固定有活动板(5)，且活动板(5)上均穿过有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端均固定有第一电机(7)，且第一电机(7)的一端均固定有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧均设置有固定件(15)，且固定件(15)与固定块(8)之间设置有第二复位弹簧(16)，所述固定件(15)一侧的两端均通过第一复位弹簧(14)与固定块(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种机电机械零件加工用固定装置，其特征在于：所述底座(1)内部的一端设置有第一粉碎辊(20)，且底座(1)内部的另一端设置有第二粉碎辊(12)，所述底座(1)的一侧固定有第二电机(18)和第三电机(19)，且第二电机(18)和第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇宁，宋叶姣，
申请(专利权)人：营口理工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21