一种螺丝机用入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺丝机用入料装置，包括螺丝机主体、液晶显示屏、料仓、气表、右推台、安装架、调节盘、第一调节杆、齿轮槽、齿轮盘以及第二调节杆，螺丝机主体左端面安装有液晶显示屏，螺丝机主体前端面上侧安装有气表，螺丝机主体上端面后侧装配有料仓，料仓内部右侧安装有右推台，右推台右端面安装有安装架，安装架内部上侧安装有调节盘，调节盘内部安装有第一调节杆，调节盘环形侧面中间位置开设有齿轮槽，齿轮槽内部啮合有齿轮盘，齿轮盘中间位置安装有第二调节杆，该设计解决了原有螺丝机用入料装置使用效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，集料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机用入料装置
本技术是一种螺丝机用入料装置，属于螺丝机

技术介绍
螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，质量的性能稳定性才是最关键的，螺丝机，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业。一机可适用多种规格螺丝。现有技术中，现有的螺丝机料仓内在进行入料后不便于向中间位置进行聚拢，在进行使用时，螺丝机会出现螺丝中断的现象，影响螺丝机的使用效果，现在急需一种螺丝机用入料装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种螺丝机用入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，集料效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种螺丝机用入料装置，包括螺丝机主体、液晶显示屏、辅助上料机构、料仓、气表以及螺丝管，所述螺丝机主体左端面安装有液晶显示屏，所述螺丝机主体前端面上侧安装有气表，所述螺丝机主体上端面后侧装配有料仓，所述螺丝机主体前端面连接有螺丝管，所述料仓内部设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括右推台、安装架、调节盘、第一调节杆、齿轮槽、齿轮盘以及第二调节杆，所述料仓内部右侧安装有右推台，所述右推台右端面安装有安装架，所述安装架内部上侧安装有调节盘，所述调节盘内部安装有第一调节杆，所述调节盘环形侧面中间位置开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部啮合有齿轮盘，所述齿轮盘中间位置安装有第二调节杆。进一步地，所述调节盘内部开设有第一调节孔，且第一调节孔内部设置为左旋螺纹，所述第一调节杆环形侧面设置为左旋螺纹，所述第一调节杆与与调节盘通过螺纹相连接。进一步地，所述齿轮盘内部开设有第二调节孔，且第二调节孔内部设置为右旋螺纹，所述第二调节杆环形侧面设置为右旋螺纹，所述第二调节杆与齿轮盘通过螺纹相连接。进一步地，所述齿轮盘环形侧面的齿牙数目与调节盘环形侧面的齿轮槽数目相同。进一步地，所述右推台左侧装配有左推台。进一步地，所述调节盘环形侧面左右两侧套设有防滑软套。本技术的有益效果：本技术的一种螺丝机用入料装置，因本技术添加了右推台、安装架、调节盘、第一调节杆、齿轮槽、齿轮盘以及第二调节杆，该设计能够便捷的对料仓内的螺丝进行聚拢，解决了原有螺丝机用入料装置使用效果不好的问题，提高了本技术的实用性。因调节盘内部开设有第一调节孔，且第一调节孔内部设置为左旋螺纹，第一调节杆环形侧面设置为左旋螺纹，第一调节杆与与调节盘通过螺纹相连接，该设计通过逆时针旋转调节盘将第一调节杆旋出，因齿轮盘内部开设有第二调节孔，且第二调节孔内部设置为右旋螺纹，第二调节杆环形侧面设置为右旋螺纹，第二调节杆与齿轮盘通过螺纹相连接，该设计使齿轮盘顺时针旋转将第二调节杆旋出，因齿轮盘环形侧面的齿牙数目与调节盘环形侧面的齿轮槽数目相同，该设计使调节盘转动一圈带动齿轮盘转动一圈，本技术结构合理，便于组合安装，集料效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种螺丝机用入料装置的结构示意图；图2为本技术一种螺丝机用入料装置中辅助上料机构的结构示意图；图3为本技术一种螺丝机用入料装置中辅助上料机构的正视剖视图；图中：1-螺丝机主体、2-液晶显示屏、3-辅助上料机构、4-料仓、5-气表、6-螺丝管、31-右推台、32-安装架、33-调节盘、34-第一调节杆、35-齿轮槽、36-齿轮盘、37-第二调节杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝机用入料装置，包括螺丝机主体1、液晶显示屏2、辅助上料机构3、料仓4、气表5以及螺丝管6，螺丝机主体1左端面安装有液晶显示屏2，螺丝机主体1前端面上侧安装有气表5，螺丝机主体1上端面后侧装配有料仓4，螺丝机主体1前端面连接有螺丝管6，料仓4内部设置有辅助上料机构3。辅助上料机构3包括右推台31、安装架32、调节盘33、第一调节杆34、齿轮槽35、齿轮盘36以及第二调节杆37，料仓4内部右侧安装有右推台31，右推台31右端面安装有安装架32，安装架32内部上侧安装有调节盘33，调节盘33内部安装有第一调节杆34，调节盘33环形侧面中间位置开设有齿轮槽35，齿轮槽35内部啮合有齿轮盘36，齿轮盘36中间位置安装有第二调节杆37，该设计解决了原有螺丝机用入料装置使用效果不好的问题。调节盘33内部开设有第一调节孔，且第一调节孔内部设置为左旋螺纹，第一调节杆34环形侧面设置为左旋螺纹，第一调节杆34与与调节盘33通过螺纹相连接，该设计通过逆时针旋转调节盘33将第一调节杆34旋出，齿轮盘36内部开设有第二调节孔，且第二调节孔内部设置为右旋螺纹，第二调节杆37环形侧面设置为右旋螺纹，第二调节杆37与齿轮盘36通过螺纹相连接，该设计使齿轮盘36顺时针旋转将第二调节杆37旋出。齿轮盘36环形侧面的齿牙数目与调节盘33环形侧面的齿轮槽35数目相同，该设计使调节盘33转动一圈带动齿轮盘36转动一圈，右推台31左侧装配有左推台，提高了该设计的合理性，调节盘33环形侧面左右两侧套设有防滑软套，该设计增大了调节盘33表面的防滑性，同时提高了调节盘33使用时的舒适性。作为本技术的一个实施例：螺丝机主体1在进行工作时，料仓4内部中间位置螺丝上料逐渐减少时，工作人员逆时针对调节盘33使力，调节盘33转动通过左旋螺纹连接将第一调节杆34向左调节，调节盘33转动通过齿轮槽35带动齿轮盘36转动，使齿轮盘36反向转动，齿轮盘36通过右旋螺纹将第二调节盘33向右调节，从而使调节盘33在逆时针转动时带动第一调节杆34和第二调节杆37将右推台31向左推动，从而将螺丝向中间位置聚拢，同理将左推台向右移动，实现了辅助上料的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝机用入料装置，包括螺丝机主体、液晶显示屏、辅助上料机构、料仓、气表以及螺丝管，其特征在于：所述螺丝机主体左端面安装有液晶显示屏，所述螺丝机主体前端面上侧安装有气表，所述螺丝机主体上端面后侧装配有料仓，所述螺丝机主体前端面连接有螺丝管，所述料仓内部设置有辅助上料机构；/n所述辅助上料机构包括右推台、安装架、调节盘、第一调节杆、齿轮槽、齿轮盘以及第二调节杆，所述料仓内部右侧安装有右推台，所述右推台右端面安装有安装架，所述安装架内部上侧安装有调节盘，所述调节盘内部安装有第一调节杆，所述调节盘环形侧面中间位置开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部啮合有齿轮盘，所述齿轮盘中间位置安装有第二调节杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机用入料装置，包括螺丝机主体、液晶显示屏、辅助上料机构、料仓、气表以及螺丝管，其特征在于：所述螺丝机主体左端面安装有液晶显示屏，所述螺丝机主体前端面上侧安装有气表，所述螺丝机主体上端面后侧装配有料仓，所述螺丝机主体前端面连接有螺丝管，所述料仓内部设置有辅助上料机构；
所述辅助上料机构包括右推台、安装架、调节盘、第一调节杆、齿轮槽、齿轮盘以及第二调节杆，所述料仓内部右侧安装有右推台，所述右推台右端面安装有安装架，所述安装架内部上侧安装有调节盘，所述调节盘内部安装有第一调节杆，所述调节盘环形侧面中间位置开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部啮合有齿轮盘，所述齿轮盘中间位置安装有第二调节杆。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝机用入料装置，其特征在于：所述调节盘内部开设有第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖新新，谢骜，
申请(专利权)人：深圳市星河科创智能自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44