一种板坯结晶器铜板工作面清理工具制造技术

本实用新型专利技术一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，包括打磨盘、螺杆A、支撑杆，两个打磨盘螺接在螺杆A的两端，所述螺杆A固定在支撑杆的端部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，能够有效的线上清洁结晶器表面上附着的污垢，打磨处理一些结晶器铜板表面划痕，使每一次浇次后都能够把结晶器铜板清理的洁净如新，结晶器不用下线就能做到整体清洁，并能够线上处理结晶器铜板表面划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯结晶器铜板工作面清理工具
本技术涉及连铸结晶器设备领域，尤其涉及一种板坯结晶器铜板工作面清理工具。
技术介绍
结晶器被喻为“连铸机的心脏”，其重要表现为：把钢水热量传递到冷却水，使钢水会形成一定形状、一定安全厚度的均匀坯壳，高拉速下不漏钢、良好的铸坯质量、连铸机的生产率、安全性、长寿命。连铸每个浇次结束后，结晶器铜板表面将残留大量污垢，如：密封胶、保护渣及大量附着残渣，特别是宽窄面连接的四个角部如清理不干净，很容易造成一些夹渣，在下浇次准备过程调节结晶器断面时，划伤结晶器宽面铜板表面，从而影响铸坯表面质量；更有甚者结晶器角部缝隙过大会导致下一浇次开浇悬挂漏钢；铜板表面不洁还会增加拉坯磨损，缩短结晶器的使用寿命。危害极大。因此如何线上快速、彻底清理结晶器铜板表面非常重要。以往的板坯结晶器铜板表面的线上清理，由人工手持砂纸清理，由于板坯结晶器一般800-1200mm高，每次处理时操作工人需趴在或跪在结晶器盖板上，从结晶器上口进行清理，需一个角一个角的进行铜板表面清理，非常困难，费时费力，而且清理不彻底，结晶器铜板表面下半部分人的胳膊够不到的部分无法清理，从而无法实现结晶器铜板表面的整体清洁，而且结晶器铜板表面上附着的顽固污垢常常在调宽过程中划伤结晶器宽面铜板表面，这些划痕无法线上处理，同时结晶器角缝的清理也十分费力，浪费了大量的时间的同时也使结晶器铜板表面清理任务变得非常繁重。以往的结晶器铜板表面线上清理方式，工作繁重而且效率极低，一旦顽固的污垢清理不干净，结晶器铜板的四个夹角就会间隙过大，铜板夹紧时角缝达到0.3mm及以上时，结晶器就不满足生产要求，一些划痕处理不掉，结晶器就会下线，拆下结晶器返回结晶器整备车间进行处理，这样大大缩短了结晶器的使用寿命，浪费了大量时间与金钱，板坯结晶器中有一种新型结构，结晶器的四个角部不是直角，连接四面铜板为四个倒角，为不规则形状，这种结晶器称之为倒角结晶器，倒角结晶器倒角的线上清洁一直都是个难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，能够有效的线上清洁结晶器表面上附着的污垢，打磨处理一些结晶器铜板表面划痕，使每一次浇次后都能够把结晶器铜板清理的洁净如新，结晶器不用下线就能做到整体清洁，并能够线上处理结晶器铜板表面划痕。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，包括打磨盘、螺杆A、支撑杆，两个打磨盘螺接在螺杆A的两端，所述螺杆A固定在支撑杆的端部。所述打磨盘包括植绒砂纸、植绒砂纸吸盘，所述植绒砂纸粘接在植绒砂纸吸盘上，所述植绒砂纸吸盘与螺杆A螺接。所述打磨盘的边角为直角或者设有倒角，所述倒角与倒角结晶器的倒角相匹配。所述支撑杆包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ通过螺纹连接。在所述支撑杆上还固定有手柄。还包括支撑架，所述支撑架与结晶器角缝的两侧架接，所述支撑架支撑结晶器铜板工作面清理工具清理打磨结晶器角缝两端窄面的铜板。所述支撑架包括直角架、套管、轴承、螺母、螺杆B、挡架，两个直角架分别与套管和螺杆B固定连接，所述套管与螺杆B套接，螺杆B上螺接螺母，所述轴承安装在套管上，所述挡架固定在轴承上，所述挡架为半圆弧形，所述挡架的内径与支撑杆相匹配。还包括供水管，所述供水管固定在支撑杆上，所述供水管设有两个扇形喷头，分别朝向两个打磨盘的端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：没有洁净的结晶器铜板表面，就不能够保证良好质量的连铸坯，例如一些粘结漏钢，悬挂漏钢，板坯纵裂，铸坯角裂等事故和质量问题也无法避免。本技术能够有效的线上清洁结晶器板面上附着的污垢，打磨处理一些表面划痕，使每一次浇次后都能够把结晶器铜板表面清理的洁净如新，结晶器不用下线就能做到整体清洁，并能够线上处理划痕，整体板面清洁了，故而角缝夹紧的贴合度也就更好了，角缝也就更小了，加之洁净无伤的铜板板面，能够保证连铸坯坯壳在结晶器内传热均匀，从而保证了铸坯的质量，坯壳受热均匀也会避免纵裂、角裂，减少拉漏预报，甚至粘结漏钢的发生，较小的角缝也会避免悬挂漏钢的发生。本技术专门配备了倒角结晶器专用打磨盘，从而解决倒角结晶器的线上处理难问题，本技术减轻了工人的劳动强度，缩短了开浇前结晶器线上整备时间，保障结晶器的线上实时洁净，和保证铸坯的表面质量，减少漏钢事故，提高结晶器的单次使用寿命。附图说明图1是本技术板坯结晶器铜板工作面清理工具的结构示意图。图2是结晶器铜板工作面清理工具清理角缝两侧铜板的工作示意图。图3是结晶器铜板工作面清理工具清理角缝两端铜板的工作示意图。图4是支撑架的工作示意图。图5是清理倒角结晶器的工作示意图。图6是支撑架的主视图。图7是用于清理倒角结晶器的清理工具的结构示意图。图中：1-螺杆A、2-植绒砂纸吸盘、3-植绒砂纸、4-扇形喷嘴、5-塑料水管、6-螺杆、7-支撑杆Ⅱ、8-手柄、9-支撑杆Ⅰ、10-结晶器、11-支撑架、12-结晶器铜板工作面清理工具、13-直角架、14-套管、15-轴承、16-螺母、17-螺杆B、18-挡架。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步说明：见图1-图7，一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，包括打磨盘、螺杆A1、支撑杆，两个打磨盘螺接在螺杆A1的两端，所述螺杆A1固定在支撑杆的端部。两个打磨盘与螺杆A1连接，可以调节两个打磨盘之间的宽度，用以适应结晶器两侧宽面铜板距离。所述打磨盘包括植绒砂纸3、植绒砂纸吸盘2，所述植绒砂纸3粘接在植绒砂纸吸盘1上，所述植绒砂纸吸盘2与螺杆A1螺接。所述打磨盘的边角为直角或者设有倒角，所述倒角与倒角结晶器的倒角相匹配。如图5、图7所示，当清理倒角结晶器时，可以用设有倒角的结晶器铜板工作面清理工具12进行清理打磨。所述支撑杆包括支撑杆Ⅰ9、支撑杆Ⅱ7，所述支撑杆Ⅰ9和支撑杆Ⅱ7通过螺纹连接。可以在支撑杆Ⅰ9上设置螺杆6，支撑杆Ⅱ7则设置内螺纹；也可以在支撑杆Ⅱ7上设置螺杆6，则支撑杆Ⅰ9设置内螺纹。支撑杆为分体结构并通过螺纹连接，可以调节支撑杆的长度，便于施工使用。在所述支撑杆上还固定有手柄8。还包括支撑架11，所述支撑架11与结晶器角缝的两侧架接，所述支撑架11支撑结晶器铜板工作面清理工具12清理打磨结晶器角缝两端窄面的铜板。所述支撑架11包括直角架13、套管14、轴承15、螺母16、螺杆B17、挡架18，两个直角架13分别与套管14和螺杆B17固定连接，所述套管14与螺杆B17套接，螺杆B17上螺接螺母16，所述轴承15安装在套管14上，所述挡架18固定在轴承15上，所述挡架18为半圆弧形，所述挡架18的内径与支撑杆相匹配。结晶器铜板工作面清理工具12清理结晶器10角缝两侧宽面铜板时，可以通过自支撑(如图2所示)实现刚性摩擦。而清理结晶器角缝两端窄面铜板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在于，包括打磨盘、螺杆A、支撑杆，两个打磨盘螺接在螺杆A的两端，所述螺杆A固定在支撑杆的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在于，包括打磨盘、螺杆A、支撑杆，两个打磨盘螺接在螺杆A的两端，所述螺杆A固定在支撑杆的端部。


2.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在于，所述打磨盘包括植绒砂纸、植绒砂纸吸盘，所述植绒砂纸粘接在植绒砂纸吸盘上，所述植绒砂纸吸盘与螺杆A螺接。


3.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在于，所述打磨盘的边角为直角或者设有倒角，所述倒角与倒角结晶器的倒角相匹配。


4.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在于，所述支撑杆包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ通过螺纹连接。


5.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器铜板工作面清理工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，寇正，吕游，程明刚，张宪东，李正超，
申请(专利权)人：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21