一种用于砂型制作的砂尘分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型制备领域，公开了一种用于砂型制作的砂尘分离机构，包括槽口相互对称的两个限位槽，两个限位槽设置在底座上，底座的中部为集砂腔，集砂腔的外侧左右对称设置有密封腔，一侧的限位槽底端固定在相邻的密封腔顶端，另一侧的限位槽相对底座滑动连接且在槽底端固设有鱼骨架，鱼骨架插置在相邻的限位槽槽底端对应设置的滑槽内，每个限位槽相对设置的槽侧壁上均安装有限位夹具，每个密封腔内均设置抽风管路，抽风管路的进风管口与刮具连接。通过槽口相互对称的限位槽，避免芯盒盒面密封不良的安全隐患，通过物理方法剔除内部的旧沙尘，并直接落入集砂腔或间接吸入捕尘腔内，实现旧砂回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型制作的砂尘分离机构
本技术涉及砂型制备领域，尤其涉及一种用于砂型制作的砂尘分离机构。
技术介绍
砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。砂型的制作是铸造特定模型的基础，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产，其中原砂的原料多为硅砂，砂型的型芯则需要将硅砂填充在芯盒内实现造芯，在造芯结束后，需要将芯盒内腔以及表面沾粘的硅砂和粉尘剔除，避免影响二次使用，在实际的生产过程中，为提高生产效率通常使用锉刀仅将芯盒顶端四周的砂尘清理后，便再次投入使用，芯盒内部的型腔容易变形、降低砂型品质。而若将芯盒直接打开刮砂处理，存在芯盒盒面密封不良喷砂伤人的安全隐患，且沟槽处清洗的厚砂尘积垢难以单纯使用化学剂冲洗干净，同时还存在如何实现旧砂尘收集循环利用、确保工作场地整洁等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种能够清洁芯盒内部砂尘且解决收集回收问题的砂尘分离机构。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种用于砂型制作的砂尘分离机构，包括槽口相互对称的两个限位槽，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砂型制作的砂尘分离机构，其特征在于，包括槽口相互对称的两个限位槽(10)，两个限位槽(10)设置在底座(20)上，底座(20)的中部为集砂腔(21)，集砂腔(21)的外侧左右对称设置有密封腔(22)，一侧的限位槽(10)底端固定在相邻的密封腔(22)顶端，另一侧的限位槽(10)相对底座(20)滑动连接且在槽底端固设有鱼骨架(11)，鱼骨架(11)插置在相邻的限位槽(10)槽底端对应设置的滑槽内，每个限位槽(10)相对设置的槽侧壁上均滑动安装有限位夹具(30)，每个密封腔(22)内均设置抽风管路(221)，抽风管路(221)内设置有捕尘腔(222)，捕尘腔(222)靠近出风端的一侧设...

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型制作的砂尘分离机构，其特征在于，包括槽口相互对称的两个限位槽(10)，两个限位槽(10)设置在底座(20)上，底座(20)的中部为集砂腔(21)，集砂腔(21)的外侧左右对称设置有密封腔(22)，一侧的限位槽(10)底端固定在相邻的密封腔(22)顶端，另一侧的限位槽(10)相对底座(20)滑动连接且在槽底端固设有鱼骨架(11)，鱼骨架(11)插置在相邻的限位槽(10)槽底端对应设置的滑槽内，每个限位槽(10)相对设置的槽侧壁上均滑动安装有限位夹具(30)，每个密封腔(22)内均设置抽风管路(221)，抽风管路(221)内设置有捕尘腔(222)，捕尘腔(222)靠近出风端的一侧设置有抽风机，抽风管路(221)的进风管口与刮具(40)连接。


2.如权利要求1所述的用于砂型制作的砂尘分离机构，其特征在于，限位夹具(30)包括四根相互交叉的横、纵梁(311、312)形成的“开”形骨架(31)以及分别固定在“...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光明，张班本，
申请(专利权)人：青阳县光大铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34