滚丝机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机的进料装置，包括位于滚丝机本体一侧的工作台，还包括两相对设置的调节块、两相对滑移设置在调节块顶壁的滑块、分别安装在两滑块相对侧壁上的弧形块，调节块的顶壁且位于两滑块之间设有支撑工件的弹性承托件，调节块内设有空腔，调节块的顶壁设有两相对的开口，滑块的底部穿过开口并延伸至空腔内，空腔内设有驱动两滑块相对滑移的调节组件，工作台的顶壁设有驱动调节块沿进料方向滑移的驱动组件；该进料装置代替人力手动上料，省时省力，提高了加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
滚丝机的进料装置
本技术涉及金属加工的
，特别涉及一种滚丝机的进料装置。
技术介绍
滚丝机是一种进行螺纹、直纹、斜纹等加工的机床，是一种先进的无切削加工，能有效的提高工件内在表面的质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺；目前，在对杠铃加工的过程中，一般利用滚丝机，在杠铃的杠杆上加工防滑纹路。现有的授权公告号为CN204449140U的中国专利公开了一种设有防护板的滚丝机，包括本体，本体上设有用于处理螺杆螺纹的滚轴，本体上设有用于阻隔操作人员与辊轴的第一格挡板以及第二格挡板，第一格挡板与第二格挡板之间设有供螺杆穿设的间隙；该滚丝机通过设置第一格挡板和第二格挡板，将操作人员与辊轴相互隔离，避免操作人员手指进入到辊轴中而受到损伤。但是上述技术方案中存在以下使用局限性：在加工时，一般都需要工人手动上料，由于在滚丝时，工人手动上料，容易导致工件产生偏移，造成乱牙，降低了加工质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚丝机的进料装置，其优点是：代替人力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机的进料装置，包括位于滚丝机本体(1)一侧的工作台(2)，其特征在于：还包括两相对设置的调节块(3)、两相对滑移设置在调节块(3)顶壁的滑块(4)、分别安装在两滑块(4)相对侧壁上的弧形块(5)，所述调节块(3)的顶壁且位于两滑块(4)之间设有支撑工件(26)的弹性承托件(6)，所述调节块(3)内设有空腔(7)，所述调节块(3)的顶壁设有两相对的开口(8)，两所述滑块(4)的底部穿过开口(8)并延伸至空腔(7)内，所述空腔(7)内设有驱动两滑块(4)相对滑移的调节组件(9)，所述工作台(2)的顶壁设有驱动调节块(3)沿进料方向滑移的驱动组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的进料装置，包括位于滚丝机本体(1)一侧的工作台(2)，其特征在于：还包括两相对设置的调节块(3)、两相对滑移设置在调节块(3)顶壁的滑块(4)、分别安装在两滑块(4)相对侧壁上的弧形块(5)，所述调节块(3)的顶壁且位于两滑块(4)之间设有支撑工件(26)的弹性承托件(6)，所述调节块(3)内设有空腔(7)，所述调节块(3)的顶壁设有两相对的开口(8)，两所述滑块(4)的底部穿过开口(8)并延伸至空腔(7)内，所述空腔(7)内设有驱动两滑块(4)相对滑移的调节组件(9)，所述工作台(2)的顶壁设有驱动调节块(3)沿进料方向滑移的驱动组件(10)。


2.根据权利要求1所述的滚丝机的进料装置，其特征在于：所述弹性承托件(6)包括支杆(62)、设置在支杆(62)顶端并呈弧形的承托板(61)、套设在支杆(62)上的弹簧(63)、与调节块(3)的顶壁螺纹连接的套筒(64)，所述支杆(62)的底端延伸至套筒(64)内，所述弹簧(63)的底端固定在套筒(64)内底壁，所述弹簧(63)的顶端固定在支杆(62)的底端。


3.根据权利要求1所述的滚丝机的进料装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括手柄(91)、转动设置在空腔(7)内的双向丝杆(92)，所述双向丝杆(92)的一端伸出调节块(3)的外壁并与手柄(91)相连，两所述滑块(4)分别与双向丝杆(92)的两端螺纹连接，所述空腔(7)内设有限位组件(11)与滑块(4)侧壁相连，两所述滑块(4)沿双向丝杆(92)的轴向相对滑移。


4.根据权利要求3所述的滚丝机的进料装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括升降板(110)、设置在升降板(110)两侧壁的限位块(111)、铰接在其中一个滑块(4)底壁的第一支板(112)、两相对铰接在另一个滑块(4)底壁的第二支板(113)，所述第一支板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祝如，洪维钧，许波建，
申请(专利权)人：如东县丰利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32