一种用于汽车零部件加工翻转移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，包括滑杆和转动板，转动板滑动设置在滑杆的内侧，转动板的表面贯穿设置有通孔，滑杆的下端固定设置有机架，机架的下部转动设置有四个移动轮，滑杆的内侧开设有滑轨，滑轨的内侧滑动设置有滑块，滑块的内部水平转动设置有第二转动杆。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，第三电机带动滑块在滑轨的内侧水平滑动，在进行清洗的时候液体可以从转动板表面的通孔内漏下去，漏到储料盒内侧，第二电机带动第二从动轮和第二转动杆同步转动，第二转动杆带动转动板同步转动，第二电机带动转动板和物料转动，第三电机带动转动板和物料能够水平移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件加工翻转移动装置
本技术涉及汽车零部件加工
，具体是一种用于汽车零部件加工翻转移动装置。
技术介绍
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。汽车零部件在进行加工的时候需要使用特定的清洗液进行清洗操作，现有的车间内进行清洗操作的时候是需要操作人员手动的进行清洗的，在清洗的时候需要手动的进行翻转和移动，这样的话会一方面增加了操作人员的劳动强度，同时也会降低操作人员在进行清洗加工时候的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，包括滑杆和转动板，所述转动板滑动设置在滑杆的内侧，所述转动板的表面贯穿设置有通孔，所述滑杆的下端固定设置有机架，所述机架的下部转动设置有四个移动轮，所述滑杆的内侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动设置有滑块，所述滑块的内部水平转动设置有第二转动杆，所述转动板与第二转动杆固定连接，所述转动板通过第二转动杆转动设置在滑块的内侧，所述机架的内部固定设置有储料盒。作为本技术再进一步的方案：所述机架的下部转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧设置有第一从动轮，所述移动轮与第一转动杆固定连接，所述移动轮通过第一转动杆转动设置在机架的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述机架的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的上端固定设置有齿条，所述滑块的上端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三主动轮，所述第三主动轮与齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二转动杆的外侧设置有第二从动轮，所述滑块的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述转动板的上端固定设置有固定杆，所述滑杆的上端固定设置有电源和控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，第一电机启动后带动第一主动轮转动，由于第一主动轮与第一从动轮齿合连接，从而使得第一电机带动第一从动轮和第一转动杆同步转动，第一转动杆带动移动轮转动，转动的移动轮使得整个装置能够实现位置移动，无需操作人员手动的移动整体设备，减小了操作人员搬动设备时候的工作强度；第三电机启动后带动第三主动轮转动，由于第三主动轮与齿条齿合连接，从而使得第三电机带动滑块在滑轨的内侧水平滑动，操作人员手动的将待加工的物料绑紧在转动板的表面，在进行清洗的时候液体可以从转动板表面的通孔内漏下去，漏到下侧的储料盒内侧，从而使得清洗液不会洒落入车间内的地面上，第二电机启动后带动第二主动轮转动，由于第二主动轮与第二从动轮齿合连接，从而使得第二电机带动第二从动轮和第二转动杆同步转动，从而使得第二转动杆带动转动板同步转动，第二电机带动转动板和物料转动，第三电机带动转动板和物料能够水平移动。附图说明图1为一种用于汽车零部件加工翻转移动装置的结构示意图；图2为一种用于汽车零部件加工翻转移动装置中移动轮的结构示意图；图3为一种用于汽车零部件加工翻转移动装置中滑轨的结构示意图；图4为一种用于汽车零部件加工翻转移动装置中通孔的结构示意图。图中：1、滑杆；2、转动板；3、通孔；4、移动轮；5、机架；6、第一转动杆；7、第一从动轮；8、第一电机；9、第一主动轮；10、滑轨；11、滑块；12、齿条；13、第三电机；14、第三主动轮；15、第二转动杆；16、第二从动轮；17、第二电机；18、第二主动轮；19、固定杆；20、储料盒；21、电源；22、控制器。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，包括滑杆1和转动板2，转动板2滑动设置在滑杆1的内侧，转动板2的表面贯穿设置有通孔3，滑杆1的下端固定设置有机架5，机架5的下部转动设置有四个移动轮4，滑杆1的内侧开设有滑轨10，滑轨10的内侧滑动设置有滑块11，滑块11的内部水平转动设置有第二转动杆15，转动板2与第二转动杆15固定连接，转动板2通过第二转动杆15转动设置在滑块11的内侧，机架5的内部固定设置有储料盒20，机架5的下部转动设置有第一转动杆6，第一转动杆6的外侧设置有第一从动轮7，移动轮4与第一转动杆6固定连接，移动轮4通过第一转动杆6转动设置在机架5的外侧，机架5的一端固定设置有第一电机8(型号为VTB56-2A)，第一电机8的输出端连接有第一主动轮9，第一主动轮9与第一从动轮7齿合连接，第一电机8启动后带动第一主动轮9转动，由于第一主动轮9与第一从动轮7齿合连接，从而使得第一电机8带动第一从动轮7和第一转动杆6同步转动，第一转动杆6带动移动轮4转动，转动的移动轮4使得整个装置能够实现位置移动，无需操作人员手动的移动整体设备，减小了操作人员搬动设备时候的工作强度。滑杆1的上端固定设置有齿条12，滑块11的上端固定设置有第三电机13(型号为VTB56-2A)，第三电机13的输出端连接有第三主动轮14，第三主动轮14与齿条12齿合连接，第二转动杆15的外侧设置有第二从动轮16，滑块11的一端固定设置有第二电机17(型号为VTB56-2A)，第二电机17的输出端连接有第二主动轮18，第二主动轮18与第二从动轮16齿合连接，转动板2的上端固定设置有固定杆19，滑杆1的上端固定设置有电源21和控制器22(型号为DM865c)，第三电机13启动后带动第三主动轮14转动，由于第三主动轮14与齿条12齿合连接，从而使得第三电机13带动滑块11在滑轨10的内侧水平滑动，操作人员手动的将待加工的物料绑紧在转动板2的表面，在进行清洗的时候液体可以从转动板2表面的通孔3内漏下去，漏到下侧的储料盒20内侧，从而使得清洗液不会洒落入车间内的地面上，第二电机17启动后带动第二主动轮18转动，由于第二主动轮18与第二从动轮16齿合连接，从而使得第二电机17带动第二从动轮16和第二转动杆15同步转动，从而使得第二转动杆15带动转动板2同步转动，第二电机17带动转动板2和物料转动，第三电机13带动转动板2和物料能够水平移动。本技术的工作原理是：第一电机8启动后带动第一主动轮9转动，由于第一主动轮9与第一从动轮7齿合连接，从而使得第一电机8带动第一从动轮7和第一转动杆6同步转动，第一转动杆6带动移动轮4转动，转动的移动轮4使得整个装置能够实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，包括滑杆(1)和转动板(2)，所述转动板(2)滑动设置在滑杆(1)的内侧，所述转动板(2)的表面贯穿设置有通孔(3)，其特征在于，所述滑杆(1)的下端固定设置有机架(5)，所述机架(5)的下部转动设置有四个移动轮(4)，所述滑杆(1)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内侧滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)的内部水平转动设置有第二转动杆(15)，所述转动板(2)与第二转动杆(15)固定连接，所述转动板(2)通过第二转动杆(15)转动设置在滑块(11)的内侧，所述机架(5)的内部固定设置有储料盒(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，包括滑杆(1)和转动板(2)，所述转动板(2)滑动设置在滑杆(1)的内侧，所述转动板(2)的表面贯穿设置有通孔(3)，其特征在于，所述滑杆(1)的下端固定设置有机架(5)，所述机架(5)的下部转动设置有四个移动轮(4)，所述滑杆(1)的内侧开设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内侧滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)的内部水平转动设置有第二转动杆(15)，所述转动板(2)与第二转动杆(15)固定连接，所述转动板(2)通过第二转动杆(15)转动设置在滑块(11)的内侧，所述机架(5)的内部固定设置有储料盒(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，其特征在于，所述机架(5)的下部转动设置有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的外侧设置有第一从动轮(7)，所述移动轮(4)与第一转动杆(6)固定连接，所述移动轮(4)通过第一转动杆(6)转动设置在机架(5)的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件加工翻转移动装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖国环，
申请(专利权)人：赖国环，
类型：新型
国别省市：广东;44