一种纸面粉尘清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸面加工技术领域，尤其涉及一种纸面粉尘清理装置。包括粉尘收集系统、气泵、真空管道、真空箱，真空管道一端与真空箱的底部连通，另一端与气泵连接，粉尘收集系统与气泵连接，在气泵作用下粉尘吸入真空箱内，并由真空管道传递至粉尘收集系统收集；其中，真空箱内与真空管道连通位置处固定有导流板，导流板为“几”字型结构，导流板上设置有通孔。经真空箱收集的粉尘在气泵的作用下沿真空管道收集至粉尘收集系统，实现了对粉尘的清理，并在导流板的作用下，使得气泵提供的负压沿各个方向朝真空管道口的流速基本一致，避免出现局部吸力过大或过小的情况，形成稳定平衡的粉尘清理环境，也使清理效果更加均匀有效。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面粉尘清理装置
本技术涉及纸面加工
，尤其涉及一种纸面粉尘清理装置。
技术介绍
在纸张的复卷、分切中会产生大量纸粉，这些纸粉或白点若不能有效从纸面去除，在纸的后续加工中将会产生严重负面影响：如印刷中油墨不能正常黏附，形成空白点；这些粉尘也会进入油墨、涂料、浸渍液中影响其性能，造成加工质量的不稳定；涂布纸在加工中同样会有涂料飞溅的问题，容易在纸面上形成涂料点，造成纸面污染。当前回收纸已成为造纸行业的主要原料来源，随着回收次数的增加，碎片化纤维的含量也在增加，这种纤维在纸页中不能很好的形成交织状态，不能很好的与纸张结合成一体，容易脱落形成纸粉。切纸是绝大多数纸加工的纸粉来源，而对于灰纸板来说，原纸生产中没有纸面加工，其性能没有较高要求、其生产工艺也决定着纸面比其他纸种更容易出现纸毛纸粉。因此，除了复卷/分切会产生大量纸毛纸粉，灰纸板纸面本身存在的纸毛纸粉也不容忽视。如何有效去除纸面纸粉也成为造纸行业面临的课题之一。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种纸面粉尘清理装置，可大幅减少纸面粉尘对纸加工造成的影响。本技术采用以下技术方案：一种纸面粉尘清理装置，包括粉尘收集系统、气泵、真空管道、真空箱，真空管道一端与真空箱的底部连通，另一端与气泵连接，粉尘收集系统与气泵连接，在气泵作用下粉尘吸入真空箱内，并由真空管道传递至粉尘收集系统收集；其中，真空箱底部设置有开孔，开孔与真空管道连通，在真空箱内开孔上部固定有导流板，导流板为“几”字型结构，导流板的顶面及侧面均设置有通孔。进一步的，导流板包括两个底面、两个侧面和一个顶面，两个所述侧面分别位于所述顶面的两侧并与所述顶面垂直固定连接，两个所述底面分别与两个侧面垂直固定连接，且两个底面向外延伸，导流板所述顶面下方为所述开孔。进一步的，在导流板顶面设置有条状通孔，在导流板两个侧面设置有圆形通孔。进一步的，真空箱上部设置有盖板，盖板上设置有多条相互平行的沟状通孔，沟状通孔的方向与纸张进入方向垂直，盖板上固定有毛刷，纸张运行时，通过毛刷清理使纸面上的粉尘脱落至真空箱中。进一步的，沟状通孔上固定连接有毛刷固定机构，毛刷固定在毛刷固定机构上。进一步的，毛刷固定机构具有一个或多个。进一步的，多个毛刷固定机构间隔设置，两两毛刷固定机构间具有至少一条沟状通孔。进一步的，位于靠近盖板两端的毛刷固定机构与盖板的两端之间均具有至少一条沟状通孔。进一步的，真空箱的底部与真空管道连通的开孔设置有一个或多个。进一步的，粉尘收集系统为布袋、具有气固分离功能的带呼吸孔的槽体、旋流分离器或气体沉降室。本技术的纸面粉尘清理装置，具有以下有益效果：(1)本技术的纸面粉尘清理装置，经真空箱收集的粉尘在气泵的作用下沿真空管道收集至粉尘收集系统，实现了对粉尘的清理，并在导流板的作用下，使得气泵提供的负压沿各个方向朝真空管道口的流速基本一致，避免出现局部吸力过大或过小的情况，形成稳定平衡的粉尘清理环境，也使清理效果更加均匀有效。(2)本技术的纸面粉尘清理装置，盖板上设置多条相互平行的沟状通孔，限定了气流从盖板的通过面积，带动粉尘以一定速度通过盖板进入真空箱，并与导流板结构相结合，通过真空管道进入粉尘收集系统收集。(3)本技术的纸面粉尘清理装置，纸张运行中，毛刷对纸面清理，从纸面脱落的粉尘被吸入真空箱，并进入粉尘收集系统；毛刷设置的时候，在纸张进入方向一侧，至少有一条沟状通孔，有利于对毛刷清理前自然脱落的粉尘收集；在出毛刷的一侧至少有一条沟状通孔，用于毛刷带出的粉尘的收集。(4)本技术的纸面粉尘清理装置，纸面经毛刷清扫、气泵吸入等高强度作用清理后，清理下来的粉尘集中收集，不会再飞到纸面上。且经过清理后的纸面纤维能承受一定强度的加工作用，大大降低出现掉毛的概率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术的纸面粉尘清理装置的结构示意图；图2为本技术的纸面粉尘清理装置的导流板立体图；图3为本技术的纸面粉尘清理装置的导流板主视图；图4为本技术的纸面粉尘清理装置的盖板结构示意图；图5为本技术的纸面粉尘清理装置的毛刷固定机构结构示意图；图中：1-真空管道，2-真空箱，3-导流板，31-底面，32-侧面，33-顶面，4-通孔，5-盖板，6-沟状通孔，7-毛刷固定机构，8-开孔。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。一种纸面粉尘清理装置，如图1和图2所示，包括粉尘收集系统(图中未视出)、气泵(图中未视出)、真空管道1、真空箱2，真空管道1一端与真空箱2的底部连通，另一端与气泵连接，粉尘收集系统与气泵连接，在气泵作用下粉尘吸入真空箱2内，并由真空管道1传递至粉尘收集系统收集；其中，真空箱2底部设置有开孔8，开孔8与真空管道1连通，在真空箱2内开孔8上部固定有导流板3，导流板3为“几”字型结构，导流板3的顶面及侧面均设置有通孔4。本技术的纸面粉尘清理装置，经真空箱2收集的粉尘在气泵的作用下沿真空管道1收集至粉尘收集系统，实现了对粉尘的清理，并在导流板3的作用下，使得气泵提供的负压沿各个方向朝真空管道口的流速基本一致，避免出现局部吸力过大或过小的情况，形成稳定平衡的粉尘清理环境，也使清理效果更加均匀有效。具体的，本技术的纸面粉尘清理装置在实际应用过程中，作为一种可行的实施方式，在真空箱2横向的两个端面上焊接悬挂扣，通过悬挂扣悬挂固定在切纸机机架上。本技术对纸面粉尘清理装置在切纸机上的固定方式不做具体限定，任何在切纸过程中可以进行纸粉清理工作的位置都可应用，包括但不限于裁切阶段、分纸阶段、码纸阶段等。更具体的，在本技术的一些实施例中，如图2和图3所示，导流板3包括底面31、侧面32和顶面33，两侧面32分别位于顶面33的两侧并与顶面33垂直固定连接，两底面31分别与两侧面32垂直固定连接，且两底面31向外延伸，导流板3顶面33下方为中空结构。在导流板顶面33设置有条状通孔，在导流板两侧面32设置有圆形通孔。真空箱2底部设置有与真空管道1连通的开孔8，导流板3设置在开孔8上方并通过两底面31与真空箱2固定连接。在导流板3的作用下，由气泵吸入的流体及粉体顺着条状通孔和圆形通孔均匀的进入粉尘收集系统，也保证纸张在真空箱顶部运行过程中各个位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸面粉尘清理装置，其特征在于，包括粉尘收集系统、气泵、真空管道、真空箱，所述真空管道一端与所述真空箱的底部连通，另一端与所述气泵连接，所述粉尘收集系统与所述气泵连接，在气泵作用下粉尘吸入真空箱内，并由真空管道传递至粉尘收集系统收集；其中，所述真空箱底部设置有开孔，所述开孔与所述真空管道连通，在所述真空箱内所述开孔上部固定有导流板，所述导流板为“几”字型结构，所述导流板上设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸面粉尘清理装置，其特征在于，包括粉尘收集系统、气泵、真空管道、真空箱，所述真空管道一端与所述真空箱的底部连通，另一端与所述气泵连接，所述粉尘收集系统与所述气泵连接，在气泵作用下粉尘吸入真空箱内，并由真空管道传递至粉尘收集系统收集；其中，所述真空箱底部设置有开孔，所述开孔与所述真空管道连通，在所述真空箱内所述开孔上部固定有导流板，所述导流板为“几”字型结构，所述导流板上设置有通孔。


2.根据权利要求1所述的纸面粉尘清理装置，其特征在于，导流板包括两个底面、两个侧面和一个顶面，两个所述侧面分别位于所述顶面的两侧并与所述顶面垂直固定连接，两个所述底面分别与两个侧面垂直固定连接，且两个底面向外延伸，导流板所述顶面下方为所述开孔。


3.根据权利要求2所述的纸面粉尘清理装置，其特征在于，在所述导流板顶面设置有条状通孔，在所述导流板两个侧面设置有圆形通孔。


4.根据权利要求1所述的纸面粉尘清理装置，其特征在于，所述真空箱上部设置有盖板，所述盖板上设置有多条相互平行的沟状通孔，所述沟状通孔的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，张健，杨琪林，王伟杰，
申请(专利权)人：东莞市金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44