一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨装置的技术领域，特别是涉及一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置；其增加研磨结构，提高研磨效果，减少研磨所使用的时间，提高设备的使用可靠性；包括箱体，第一腔内设置有研磨片，还包括支撑板，支撑板设置于挡盖底端，支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴，两组第一连接轴外侧壁均固定设置有第一链轮，两组第一连接轴之间设置有第二连接轴，第一电机设置于挡盖顶端中部，第二连接轴底端固定设置有第二链轮，两组第一链轮和第二链轮通过链条圈传动连接，两组第一连接轴底端均固定设置有第三连接轴，两组第二连接轴下侧均设置有第四连接轴，两组第四连接轴底端分别与两组研磨片顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置
本技术涉及研磨装置的
，特别是涉及一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置。
技术介绍
众所周知，用于冶金废渣处理过程中的研磨装置是一种用于冶金废渣处理过程中，在对废渣进行分拣前对其进行研磨时所使用的装置，其可提高设备的使用可靠性，其在研磨装置领域具有广泛的使用；现有的用于冶金废渣处理过程中的研磨装置包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体顶端设置有第一通口，第一通口与第一腔顶端连通，箱体顶端设置有挡盖，挡盖后端与箱体后端上侧铰接，箱体后端设置有第一气缸，第一气缸底端与箱体后端上侧铰接，第一气缸输出端与挡盖后端铰接，第一腔内设置有研磨片；这种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置在使用时第一气缸带动挡盖进行打开后，将冶金废渣放置于第一腔内，而后将挡盖关闭，第一电机带动研磨片进行转动，研磨片转动的同时对第一腔内的废渣进行研磨；这种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置使用中发现，一组研磨片转动对废渣的研磨较差，同时研磨速度较慢，所需要的时间较长，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加研磨结构，提高研磨效果，减少研磨所使用的时间，提高设备的使用可靠性的用于冶金废渣处理过程中的研磨装置。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体顶端设置有第一通口，第一通口与第一腔顶端连通，箱体顶端设置有挡盖，挡盖顶端设置有第一电机挡盖后端与箱体后端上侧铰接，箱体后端设置有第一气缸，第一气缸底端与箱体后端上侧铰接，第一气缸输出端与挡盖后端铰接，第一腔内设置有研磨片；还包括支撑板，支撑板设置于挡盖底端，支撑板顶端与挡盖底端接触，支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴，两组第一连接轴顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧可转动连接，两组第一连接轴外侧壁均固定设置有第一链轮，两组第一连接轴之间设置有第二连接轴，支撑板中部设置有第一连接孔，挡盖中部设置有第一安装孔，第二连接轴顶端依次穿过第一连接孔和第一安装孔，第二连接轴外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴外侧壁与第一安装孔可转动连接，第一电机设置于挡盖顶端中部，第二连接轴顶端与第一电机输出端连接，第二连接轴底端固定设置有第二链轮，两组第一链轮和第二链轮通过链条圈传动连接，两组第一连接轴底端均固定设置有第三连接轴，两组第三连接轴下侧均设置有第四连接轴，研磨片设置有两组，两组第四连接轴底端分别与两组研磨片顶端连接。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，还包括两组电动推杆，两组第三连接轴底端均设置有凹槽，两组电动推杆分别固定设置于两组凹槽顶端，两组电动推杆输出端分别穿过两组凹槽底端后分别有两组第四连接轴顶端连接。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，还包括放置箱，放置箱内设置有第二腔，放置箱顶端设置有第二通口，第二通口与第二腔顶端连通，放置箱顶端与箱体底端连接，第一腔底端设置有第一转轴，第一转轴左端和右端均固定设置有搅拌齿，第一腔底端设置有第二安装孔，第一转轴底端穿过第二安装孔，放置箱内设置有第二电机，第二电机输出端与第一转轴底端连接。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，第二腔左侧和右侧均可转动设置有螺纹杆，两组螺纹杆外侧壁均螺装套设有螺纹管，左侧螺纹管右端和右侧螺纹管左端分别与第二电机左端上侧和右端上侧连接，两组螺纹杆下侧均固定设置有第一锥齿轮，左侧第一锥齿轮右端和右侧第一锥齿轮左端均啮合设置有第二锥齿轮，两组第二锥齿轮之间固定设置有第二转轴，左侧第一锥齿轮左端啮合设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮左端固定设置有第三电机。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，还包括两组支板，两组支板均固定设置有第二腔底端，两组支板中部均设置有第二连接孔，第二转轴左端和右端分别穿过两组第二连接孔。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，还包括保护箱，保护箱内设置有第三腔，保护箱顶端设置有第三通口，第三通口与第三腔顶端连通，保护箱顶端与支撑板底端连接，两组第一链轮和第二链轮均设置于第三腔内，保护箱底端左侧和底端右侧均设置有第三连接孔，两组第一连接轴底端分别穿过两组第三连接孔。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，支撑板底端左侧和底端右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定设置有第一轴承，两组第一连接轴顶端分别插入至两组第一轴承内并分别与两组第一轴承内侧壁连接，第一安装孔内固定设置有第二轴承，第二连接轴顶端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，放置箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一电机带动第二连接轴进行转动，第二连接轴转动的同时带动第二链轮进行转动，第二链轮进行转动的同时，在链条圈的传动作用下，两组第一链轮随之进行转动，两组第一链轮进行转动的同时两组第一连接轴随之进行转动，两组第一连接轴转动的同时，可实现两组打磨片的转动，在第二连接轴转动的同时，在第二连接轴与支撑板固定的连接作用下，支撑板随之进行转动，支撑板转动的同时，两组研磨片随之绕第二连接轴进行公转，因此实现两组研磨片自转的同时进行公转，提高了对废渣的研磨效果，减少研磨所使用的时间，提高设备的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是图1中C部放大图；附图中标记：1、箱体；2、第一腔；3、挡盖；4、研磨片；5、支撑板；6、第一连接轴；7、第一链轮；8、第二连接轴；9、第一电机；10、第二链轮；11、链条圈；13、第四连接轴；14、电动推杆；15、凹槽；16、放置箱；17、第二腔；18、第一转轴；19、搅拌齿；20、第二电机；21、螺纹杆；22、螺纹管；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二转轴；26、第三锥齿轮；27、第三电机；28、支板；29、保护箱；30、第三腔；31、第一轴承；32、第二轴承；33、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，包括箱体1，箱体1内设置有第一腔2，箱体1顶端设置有第一通口，第一通口与第一腔2顶端连通，箱体1顶端设置有挡盖3，挡盖3顶端设置有第一电机9挡盖3后端与箱体1后端上侧铰接，箱体1后端设置有第一气缸，第一气缸底端与箱体1后端上侧铰接，第一气缸输出端与挡盖3后端铰接，第一腔2内设置有研磨片4；还包括支撑板5，支撑板5设置于挡盖3底端，支撑板5顶端与挡盖3底端接触，支撑板5底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴6，两组第一连接轴6顶端分别与支撑板5底端左侧和底端右侧可转动连接，两组第一连接轴6外侧壁均固定设置有第一链轮7，两组第一连接轴6之间设置有第二连接轴8，支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，箱体(1)顶端设置有第一通口，第一通口与第一腔(2)顶端连通，箱体(1)顶端设置有挡盖(3)，挡盖(3)顶端设置有第一电机(9)挡盖(3)后端与箱体(1)后端上侧铰接，箱体(1)后端设置有第一气缸，第一气缸底端与箱体(1)后端上侧铰接，第一气缸输出端与挡盖(3)后端铰接，第一腔(2)内设置有研磨片(4)；其特征在于，还包括支撑板(5)，支撑板(5)设置于挡盖(3)底端，支撑板(5)顶端与挡盖(3)底端接触，支撑板(5)底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴(6)，两组第一连接轴(6)顶端分别与支撑板(5)底端左侧和底端右侧可转动连接，两组第一连接轴(6)外侧壁均固定设置有第一链轮(7)，两组第一连接轴(6)之间设置有第二连接轴(8)，支撑板(5)中部设置有第一连接孔，挡盖(3)中部设置有第一安装孔，第二连接轴(8)顶端依次穿过第一连接孔和第一安装孔，第二连接轴(8)外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴(8)外侧壁与第一安装孔可转动连接，第一电机(9)设置于挡盖(3)顶端中部，第二连接轴(8)顶端与第一电机(9)输出端连接，第二连接轴(8)底端固定设置有第二链轮(10)，两组第一链轮(7)和第二链轮(10)通过链条圈(11)传动连接，两组第一连接轴(6)底端均固定设置有第三连接轴，两组第三连接轴下侧均设置有第四连接轴(13)，研磨片(4)设置有两组，两组第四连接轴(13)底端分别与两组研磨片(4)顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，箱体(1)顶端设置有第一通口，第一通口与第一腔(2)顶端连通，箱体(1)顶端设置有挡盖(3)，挡盖(3)顶端设置有第一电机(9)挡盖(3)后端与箱体(1)后端上侧铰接，箱体(1)后端设置有第一气缸，第一气缸底端与箱体(1)后端上侧铰接，第一气缸输出端与挡盖(3)后端铰接，第一腔(2)内设置有研磨片(4)；其特征在于，还包括支撑板(5)，支撑板(5)设置于挡盖(3)底端，支撑板(5)顶端与挡盖(3)底端接触，支撑板(5)底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴(6)，两组第一连接轴(6)顶端分别与支撑板(5)底端左侧和底端右侧可转动连接，两组第一连接轴(6)外侧壁均固定设置有第一链轮(7)，两组第一连接轴(6)之间设置有第二连接轴(8)，支撑板(5)中部设置有第一连接孔，挡盖(3)中部设置有第一安装孔，第二连接轴(8)顶端依次穿过第一连接孔和第一安装孔，第二连接轴(8)外侧壁与第一连接孔内侧壁连接，第二连接轴(8)外侧壁与第一安装孔可转动连接，第一电机(9)设置于挡盖(3)顶端中部，第二连接轴(8)顶端与第一电机(9)输出端连接，第二连接轴(8)底端固定设置有第二链轮(10)，两组第一链轮(7)和第二链轮(10)通过链条圈(11)传动连接，两组第一连接轴(6)底端均固定设置有第三连接轴，两组第三连接轴下侧均设置有第四连接轴(13)，研磨片(4)设置有两组，两组第四连接轴(13)底端分别与两组研磨片(4)顶端连接。


2.如权利要求1所述的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，其特征在于，还包括两组电动推杆(14)，两组第三连接轴底端均设置有凹槽(15)，两组电动推杆(14)分别固定设置于两组凹槽(15)顶端，两组电动推杆(14)输出端分别穿过两组凹槽(15)底端后分别有两组第四连接轴(13)顶端连接。


3.如权利要求2所述的一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置，其特征在于，还包括放置箱(16)，放置箱(16)内设置有第二腔(17)，放置箱(16)顶端设置有第二通口，第二通口与第二腔(17)顶端连通，放置箱(16)顶端与箱体(1)底端连接，第一腔(2)底端设置有第一转轴(18)，第一转轴(18)左端和右端均固定设置有搅拌齿(19)，第一腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立军，杨希军，韩志杰，李杰，邢宏伟，
申请(专利权)人：唐山希锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13