一种分散釜反应设备制造技术

一种分散釜反应设备，它涉及涂料分散釜技术领域。它包含分散釜本体、搅拌电机、转轴、叶轮、支撑杆、出料管道、滤网、仓门和控制器，所述分散釜本体的上方设置有搅拌电机，分散釜本体内部的中间设置有转轴，转轴的一端与分散釜本体的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体与搅拌电机固定连接，转轴上设置有若干个叶轮，叶轮包含横向轮和纵向轮，纵向轮固定连接在横向轮的两端，横纵向轮均设有多个叶片，分散釜本体的两侧均设置有支撑杆，分散釜本体的上方开设有投料口，分散釜本体的下方开设有出料口。本实用新型专利技术有益效果为：结构设计简单合理，搅拌涂料不易凝结堵塞，搅拌效果好，制作标准合格且成本低，可进行升降，具有较高的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种分散釜反应设备
本技术涉及涂料分散釜
，具体涉及一种分散釜反应设备。
技术介绍
分散釜主要在乳胶漆行业被广泛地应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆和调色的功能。市面上的分散釜反应设备往往用于许多不同的乳胶漆行业，而且同一行业的种类也有所不同，因为内部搅拌反应无法被识别，因此无法根据实际情况设定搅拌时间，往往使得工作量多余造成成本较大且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分散釜反应设备，该分散釜反应设备结构设计简单合理，搅拌涂料不易凝结堵塞，搅拌效果好，制作标准合格且成本低，可进行升降，具有较高的市场推广价值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含分散釜本体1、搅拌电机2、转轴3、叶轮4、支撑杆5、出料管道6、滤网7、仓门8和控制器9，所述分散釜本体1的上方设置有搅拌电机2，分散釜本体1内部的中间设置有转轴3，转轴3的一端与分散釜本体1的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体1与搅拌电机2固定连接，转轴3上设置有若干个叶轮4，叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散釜反应设备，其特征在于：它包含分散釜本体(1)、搅拌电机(2)、转轴(3)、叶轮(4)、支撑杆(5)、出料管道(6)、滤网(7)、仓门(8)和控制器(9)，所述分散釜本体(1)的上方设置有搅拌电机(2)，分散釜本体(1)内部的中间设置有转轴(3)，转轴(3)的一端与分散釜本体(1)的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体(1)与搅拌电机(2)固定连接，转轴(3)上设置有若干个叶轮(4)，叶轮(4)包含横向轮(4-1)和纵向轮(4-2)，纵向轮(4-2)固定连接在横向轮(4-1)的两端，横纵向轮均设置有多个叶片，分散釜本体(1)的两侧均设置有支撑杆(5)，分散釜本体(1)的上方开设有...

【技术特征摘要】
1.一种分散釜反应设备，其特征在于：它包含分散釜本体(1)、搅拌电机(2)、转轴(3)、叶轮(4)、支撑杆(5)、出料管道(6)、滤网(7)、仓门(8)和控制器(9)，所述分散釜本体(1)的上方设置有搅拌电机(2)，分散釜本体(1)内部的中间设置有转轴(3)，转轴(3)的一端与分散釜本体(1)的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体(1)与搅拌电机(2)固定连接，转轴(3)上设置有若干个叶轮(4)，叶轮(4)包含横向轮(4-1)和纵向轮(4-2)，纵向轮(4-2)固定连接在横向轮(4-1)的两端，横纵向轮均设置有多个叶片，分散釜本体(1)的两侧均设置有支撑杆(5)，分散釜本体(1)的上方开设有投料口(12)，分散釜本体(1)的下方开设有出料口(13)，出料口(13)连通着出料管道(6)，出料管道(6)的内部设置有滤网(7)，滤网(7)与出料管道(6)的连接方式为可拆卸连接，滤网(7)上开设有多个大小相同的空隙(7-1)，出料口(13)与出料管道(6)之间设置有仓门(8)，分散釜本体(1)的外侧设置有控制器(9)，控制器(9)与搅拌电机(2)电性连接，分散釜本体(1)为透明材质分散釜本体。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海涛，吴子钊，于宏彦，李田晟，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸德茵达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13