一种饲料生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用制粒装置，属于饲料加工领域，包括装置基体和电机，所述电机通过连接件配合螺栓固定在装置基体的顶部，所述筛板的中心部分通过轴承安装有转盘，所述连接筒的底部设有底座，且所述底座的表面开设有限位槽，所述连接筒通过限位槽与设置在转盘上的限位块插接并啮合，所述连接筒的两侧焊接有连接杆，所述压辊分别通过连接块配合轴承与两个连接杆活动连接，所述连接柱的一端通过螺纹槽与设置在连接筒上的外接螺纹螺接固定，所述连接柱的另一端电机的输出端传动连接。本实用新型专利技术对挤压结构进行优化，使得饲料在每个模孔中都能够以较为均匀的状态进行出料，有效提高了后续的装袋及使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用制粒装置
本技术涉及饲料加工领域，具体为一种饲料生产用制粒装置。
技术介绍
制粒是为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。具体是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。尤其是对饲料的加工过程，制粒是必须的工艺之一，通常会将饲料原粉通过粘合剂来进行搅拌混合，再将混合后的饲料进行挤压成型，以此完成出粒工作。但目前常见的制粒装置一般仅使用气缸挤压进行出料，再出料过程中配合模孔进行辅助成型，成型后饲料形状呈条状，规格可能会出现较大的偏差，影响集中收纳及投入使用的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料生产用制粒装置，对挤压结构进行优化，使得饲料在每个模孔中都能够以较为均匀的状态进行出料，有效提高了后续的装袋及使用效果。本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用制粒装置，包括装置基体、连接筒、压辊、连接柱和电机，所述装置基体的底部设有四个支架，所述装置基体的一侧安装有冷风机，所述装置基体的表面开设有两个进料口，所述电机的外部设有固定框架，且所述电机与固定框架为一体式通过连接件配合螺栓固定在装置基体的顶部；所述装置基体的内壁上通过螺钉配合安装有筛板，所述筛板的表面依次均匀开设有模孔，所述筛板的中心部分通过轴承安装有转盘，所述转盘的表面设有限位块，所述连接筒的底部设有底座，且所述底座的表面开设有限位槽，所述连接筒通过底座上的限位槽与设置在转盘上的限位块插接并啮合，所述连接筒的两侧各焊接有一个连接杆，两个所述压辊分别通过端部的连接块配合轴承与两个连接杆活动连接，所述连接筒的上半部分设有外接螺纹，所述连接柱的底部设有螺纹槽，所述连接柱的一端通过螺纹槽与设置在连接筒上的外接螺纹螺接固定，所述连接柱的另一端通过轴承穿过装置基体的表面并通过联轴器与电机的输出端传动连接。优选的，所述装置基体的底部通过螺栓装配有料斗，所述料斗的底部为出料口。优选的，两个所述进料口一侧的装置基体表面均通过铰链安装有盖板。优选的，所述支架的底部装配有支脚，且所述支脚的表面套接有硅胶垫。优选的，所述模孔的间距最小为0.5cm，最大间距为1cm。优选的，所述固定框架为钢结构材料焊接而成的一体化结构。优选的，所述压辊的表面依次均匀开设有型槽。本技术的技术效果和优点：本技术对挤压结构进行优化，利用两个压辊来配合筛板进行挤压出料，且在出料过程中，利用压辊表面的型槽来对单次挤压的饲料进行阻隔，过程中随着压辊的旋转，其表面的型槽也对接触到的饲料进行阻隔与切断，以此来控制饲料在每个模孔中的单次出料量，从而使成品颗粒的规格得到控制，有效提高了后续的装袋及使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接筒与压辊连接部分结构示意图；图3为本技术的连接筒底座结构示意图；图4为本技术的压辊结构示意图；图5为本技术的连接柱结构示意图；图6为本技术的筛板结构示意图。附图标记说明：1、装置基体；2、支架；3、支脚；4、进料口；5、盖板；6、料斗；7、出料口；8、筛板；9、模孔；10、转盘；11、限位块；12、连接筒；13、底座；14、限位槽；15、连接杆；16、压辊；17、连接块；18、型槽；19、外接螺纹；20、连接柱；21、螺纹槽；22、电机；23、固定框架；24、连接件；25、冷风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种饲料生产用制粒装置，包括装置基体1、连接筒12、压辊16、连接柱20和电机22，装置基体1的底部设有四个支架2，为了提高装置的放置效果，在支架2的底部装配有支脚3，且支脚3的表面套接有硅胶垫，以此提高与地面的摩擦力，提高稳固性。装置基体1的一侧安装有冷风机25，装置基体1的表面开设有两个进料口4，在两个进料口4一侧的装置基体1表面均通过铰链安装有盖板5，在使用时手动打开盖板5再进料，防止闲置时装置基体1内进入灰尘。电机22的外部设有固定框架23，且电机22与固定框架23为一体式通过连接件24配合螺栓固定在装置基体1的顶部；固定框架23为钢结构材料焊接而成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够便于配合螺栓与连接件24进行装配，同时能够提供一定的防护效果，提高装置安全性装置基体1的内壁上通过螺钉配合安装有筛板8，筛板8的表面依次均匀开设有模孔9，模孔9的间距最小为0.5cm，最大间距为1cm，能够使饲料能够充分挤压出粒，避免残留。筛板8的中心部分通过轴承安装有转盘10，转盘10的表面设有限位块11，连接筒12的底部设有底座13，且底座13的表面开设有限位槽14，连接筒12通过底座13上的限位槽14与设置在转盘10上的限位块11插接并啮合，连接筒12的两侧各焊接有一个连接杆15，两个压辊16分别通过端部的连接块17配合轴承与两个连接杆15活动连接，压辊16的表面依次均匀开设有型槽18，能够对压辊16接触到的饲料进行阻隔与切断，以此来控制饲料在每个模孔9中的单次出料量。连接筒12的上半部分设有外接螺纹19，连接柱20的底部设有螺纹槽21，连接柱20的一端通过螺纹槽21与设置在连接筒12上的外接螺纹19螺接固定，连接柱20的另一端通过轴承穿过装置基体1的表面并通过联轴器与电机22的输出端传动连接。为了便于收集成品饲料，在装置基体1的底部通过螺栓装配有料斗6，料斗6的底部为出料口7，以此使成型出粒后的饲料集中排出。工作原理:使用时，打开盖板5，将已经与粘合剂混合完毕的饲料沿着两个进料口4送入，同时启动电机22与冷风机25。电机22驱动连接柱20连同连接筒12一同转动，连接筒12也通过连接杆15带动两个压辊16在筛板8的表面不断压合，期间由于连接杆15通过轴承与压辊16端部的连接块17活动连接，所以在旋转过程中，随着压辊16与饲料的不断接触，压辊16自身也随之发生转动。通过此种动作将饲料通过设置在筛板8上的模孔9进行出料，过程中随着压辊16的旋转，其表面的型槽18也对单次接触到的饲料进行阻隔与切断，以此来控制饲料在每个模孔9中的单次出料量，以此使出粒的成品规格得到控制。在整个加工过程中，由冷风机25来对装置基体1内的温度进行调控，使饲料在挤压成型过程中自身的粘合剂得到一定程度的凝固，使出粒成品保持塑形效果。成品饲料沿着料斗6滑落至出料口7，完成制粒工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用制粒装置，包括装置基体（1）、连接筒（12）、压辊（16）、连接柱（20）和电机（22），其特征在于：所述装置基体（1）的底部设有四个支架（2），所述装置基体（1）的一侧安装有冷风机（25），所述装置基体（1）的表面开设有两个进料口（4），所述电机（22）的外部设有固定框架（23），且所述电机（22）与固定框架（23）为一体式通过连接件（24）配合螺栓固定在装置基体（1）的顶部；/n所述装置基体（1）的内壁上通过螺钉配合安装有筛板（8），所述筛板（8）的表面依次均匀开设有模孔（9），所述筛板（8）的中心部分通过轴承安装有转盘（10），所述转盘（10）的表面设有限位块（11），所述连接筒（12）的底部设有底座（13），且所述底座（13）的表面开设有限位槽（14），所述连接筒（12）通过底座（13）上的限位槽（14）与设置在转盘（10）上的限位块（11）插接并啮合，所述连接筒（12）的两侧各焊接有一个连接杆（15），两个所述压辊（16）分别通过端部的连接块（17）配合轴承与两个连接杆（15）活动连接，所述连接筒（12）的上半部分设有外接螺纹（19），所述连接柱20的底部设有螺纹槽（21），所述连接柱（20）的一端通过螺纹槽（21）与设置在连接筒（12）上的外接螺纹（19）螺接固定，所述连接柱（20）的另一端通过轴承穿过装置基体（1）的表面并通过联轴器与电机（22）的输出端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用制粒装置，包括装置基体（1）、连接筒（12）、压辊（16）、连接柱（20）和电机（22），其特征在于：所述装置基体（1）的底部设有四个支架（2），所述装置基体（1）的一侧安装有冷风机（25），所述装置基体（1）的表面开设有两个进料口（4），所述电机（22）的外部设有固定框架（23），且所述电机（22）与固定框架（23）为一体式通过连接件（24）配合螺栓固定在装置基体（1）的顶部；
所述装置基体（1）的内壁上通过螺钉配合安装有筛板（8），所述筛板（8）的表面依次均匀开设有模孔（9），所述筛板（8）的中心部分通过轴承安装有转盘（10），所述转盘（10）的表面设有限位块（11），所述连接筒（12）的底部设有底座（13），且所述底座（13）的表面开设有限位槽（14），所述连接筒（12）通过底座（13）上的限位槽（14）与设置在转盘（10）上的限位块（11）插接并啮合，所述连接筒（12）的两侧各焊接有一个连接杆（15），两个所述压辊（16）分别通过端部的连接块（17）配合轴承与两个连接杆（15）活动连接，所述连接筒（12）的上半部分设有外接螺纹（19），所述连接柱20的底部设有螺纹槽（21），所述连接柱（20）的一端通过螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何士洋，李加强，丁士凯，
申请(专利权)人：淮北市正邦饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34