一种制粒机压辊壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机压辊壳，其结构包括固定装置，本实用新型专利技术通过在压辊内环左端设置固定装置，将压辊经安装槽插入压辊内环内侧与限位座贴合，且压辊右端经粘环贴合初步粘附，接着正向转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆与滑套配合有移，致使滑套经支架带动顶板展开，顶板本体经滑块沿着滑轨上移至适当高度，经顶板本体外端缓冲垫顶住压辊内壁，进一步固定压辊与压辊内壳稳固安装，接着将环膜经筒体外侧外螺纹旋固安装，当需要拆卸压辊时，按照上述反向转动手轮致使滑套左移，滑套经支架带动顶板下移停止挤压压辊，便于使用者经安装槽抽出压辊内壳内压辊，达到了便捷压辊壳与压辊的拆装，提高设备拆装效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机压辊壳
本技术涉及制粒机
，具体涉及一种制粒机压辊壳。
技术介绍
目前，现有技术的饲料、生物质环模制粒机的压辊结构都是直型的套式结构，即其内孔中只能装入两只轴承，这种结构的压辊如果用于生产饲料颗粒、牧草颗粒、木屑颗粒等生物质颗粒时由于压辊承受的压力大，所以轴承会经常损坏，压辊轴承寿命非常短，且压辊安装过程中外侧往往需要配套压辊壳。以前的压辊壳使用时，将压辊壳与压辊配套采用一体式结构安装，便于压辊与压辊壳同步转动，现有的制粒机压辊壳与压辊拆装步骤繁杂，工人安装技术要求高，压辊壳与压辊拆装效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种制粒机压辊壳，解决现有的制粒机压辊壳与压辊拆装步骤繁杂，工人安装技术要求高，压辊壳与压辊拆装效率低的问题，达到了便捷压辊壳与压辊的拆装，提高设备拆装效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种制粒机压辊壳，包括压辊外壳，粘环，用于对压辊安装时进行无缝嵌合；固定装置，用于对压辊壳与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机压辊壳，包括压辊外壳(1)，其特征在于，还包括：/n粘环(4)，用于对压辊安装时进行无缝嵌合；/n固定装置(6)，用于对压辊壳与压辊的对接；/n限位座(7)，用于对压辊安装距离进行限位；/n其中，所述粘环(4)呈圆环状；/n其中，所述限位座(7)呈对称状分布在压辊内壳(3)内壁左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种制粒机压辊壳，包括压辊外壳(1)，其特征在于，还包括：
粘环(4)，用于对压辊安装时进行无缝嵌合；
固定装置(6)，用于对压辊壳与压辊的对接；
限位座(7)，用于对压辊安装距离进行限位；
其中，所述粘环(4)呈圆环状；
其中，所述限位座(7)呈对称状分布在压辊内壳(3)内壁左侧。


2.根据权利要求1所述的一种制粒机压辊壳，其特征在于：所述压辊外壳(1)表面环形铺设有直槽(2)，所述压辊外壳(1)内侧与压辊内壳(3)嵌入配合，所述压辊内壳(3)右端内壁镶嵌有粘环(4)，所述压辊内壳(3)中部开设有安装槽(5)，所述压辊内壳(3)左端设置有固定装置(6)，所述压辊内壳(3)内壁左侧对称分布有限位座(7)。


3.根据权利要求1所述的一种制粒机压辊壳，其特征在于：所述固定装置(6)包括筒体(61)、外螺纹(62)、手轮(63)、螺杆(64)、滑套(65)、支架(66)、限位板(67)、顶板(68)和滑轨(69)，所述筒体(61)左端外径设置有外螺纹(62)，所述筒体(61)内侧中部设置有手轮(63)，所述手轮(63)右端与螺杆(64)转动配合，所述螺杆(64)外径与滑套(65)螺纹啮合，所述滑套(65)上下两端通过支架(66)与顶板(68)收拢配合，所述筒体(61)右端焊接有限位板(67)，所述顶板(68)左端沿着滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，滕正根，
申请(专利权)人：常州谷德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32