一种油漆生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆生产用搅拌装置，涉及油漆生产搅拌技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有若干个第一单向液压油缸，且第一单向液压油缸的顶部固定有顶板，所述底板的顶部还焊接有两根支撑柱，且支撑柱的外端面分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述支撑柱的内端面安装有连接轴，且连接轴的一端固定有搅拌炉，所述搅拌炉的一侧底部镶嵌有排油阀。本实用新型专利技术中，通过第一单向液压油缸可以将顶板整体顶起，则提升活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件的高度，且在第二单向液压油缸的作用下，可以带动活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件沿着导向杆向后侧滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用搅拌装置
本技术涉及油漆生产搅拌
，尤其涉及一种油漆生产用搅拌装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成，则在生产油漆时，需要利用搅拌装置来对各种组成成分进行混合搅拌。现有的油漆生产用搅拌装置在工作时虽然能够使搅拌后的油漆更加均匀，效果更好，效率更快，但由于油漆在接触空气后易发生结皮、干结的现象，则在搅拌过程中，搅拌装置的内壁上会粘附结皮或干结的油漆，且工作结束后，由于搅拌装置内部及搅拌组件难以清理，残留的油漆发生干结，会影响下一批次的油漆的搅拌混合，导致下一批次的油漆经搅拌后有一部分会发生质变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的油漆生产用搅拌装置在工作时虽然能够使搅拌后的油漆更加均匀，效果更好，效率更快，但由于油漆在接触空气后易发生结皮、干结的现象，则在搅拌过程中，搅拌装置的内壁上会粘附结皮或干结的油漆，且工作结束后，由于搅拌装置内部及搅拌组件难以清理，残留的油漆发生干结，会影响下一批次的油漆的搅拌混合，导致下一批次的油漆经搅拌后有一部分会发生质变的缺点，而提出的一种油漆生产用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油漆生产用搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有若干个第一单向液压油缸，且第一单向液压油缸的顶部固定有顶板，所述底板的顶部还焊接有两根支撑柱，且支撑柱的外端面分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述支撑柱的内端面安装有连接轴，且连接轴的一端固定有搅拌炉，所述搅拌炉的一侧底部镶嵌有排油阀，且搅拌炉的顶部活动连接有活动炉盖，所述支撑柱的顶部焊接有定位杆，且定位杆的顶部套接有定位套筒，所述定位套筒与活动炉盖之间为焊接固定，且活动炉盖的顶部固定有钢链，所述顶板的顶部安装有导向杆，且导向杆的外壁套接有滑环，所述滑环的顶部焊接有支撑架，且支撑架的顶部固定有固定架，所述固定架的内部两侧镶嵌有旋转轴，且旋转轴靠近支撑架中心线的一端连接有收卷筒，所述收卷筒与钢链相连接，所述顶板的顶部还安装有第二单向液压油缸，且第二单向液压油缸的前端固定有固定板，所述固定板与支撑架之间为焊接固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱的两侧设有定位机构，所述搅拌炉的内部设有搅拌机构，所述顶板通过第一单向液压油缸与底板构成升降结构，所述搅拌炉通过连接轴与支撑柱构成转动结构，且连接轴与第二齿轮相连接，所述钢链连接于活动炉盖与收卷筒之间，且收卷筒通过旋转轴与固定架构成转动结构，所述支撑架通过滑环与导向杆构成滑动结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构的内部包括有铰链，且铰链分别焊接在支撑柱的两侧，所述铰链远离支撑柱中心线的一侧连接有定位板，且定位板的另一侧内部螺纹连接有定位螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板呈弧形结构，且定位板通过铰链与支撑柱构成转动结构，所述定位板分别与搅拌炉的两侧之间为活动连接，且定位板通过定位螺栓与支撑柱相固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构的内部包括有驱动轴，且驱动轴安装在活动炉盖的底部，所述驱动轴的外壁焊接有若干个搅拌轴，且搅拌轴的外壁套接有搅拌叶，所述驱动轴的外壁底部焊接有刮片。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮片呈“L”型结构，且刮片分别与搅拌炉的内壁及内侧底部之间为滑动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第一单向液压油缸可以将顶板整体顶起，则提升活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件的高度，且在第二单向液压油缸的作用下，可以带动活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件沿着导向杆向后侧滑动，使活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件与搅拌炉分离，分离后再控制活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件下降，同时将搅拌炉转动至倾斜状态，这样便在油漆搅拌工作结束后，可以轻松的对搅拌炉及活动炉盖及活动炉盖底部的搅拌组件进行清理，去除残留的油漆，有效的解决过去工作结束后，由于搅拌装置内部及搅拌组件难以清理，残留的油漆发生干结，会影响下一批次的油漆的搅拌混合，导致下一批次的油漆经搅拌后有一部分会发生质变的问题。2、本技术中，两个定位板分别贴合在搅拌炉的两侧，定位板的另一端利用定位螺栓与另一侧的支撑柱固定，这样两个定位板便可以从两侧对搅拌炉进行限定，防止在搅拌过程中，搅拌炉向两侧晃动，以保证搅拌炉的稳定性，在需要清理时，两个定位板可以与搅拌炉分离，使搅拌炉顺利向某一侧转动。3、本技术中，由于刮片分别与搅拌炉的内壁及内侧底部接触，则当搅拌轴转动时，会带动刮片转动，这样刮片分别在搅拌炉的内壁及内侧底部不断循环刮动，防止油漆粘附和沉积在搅拌炉的内壁及内侧底部，有效的解决过去由于油漆在接触空气后易发生结皮、干结的现象，则在搅拌过程中，搅拌装置的内壁上会粘附结皮或干结的油漆的问题。附图说明图1为本技术中搅拌炉正面结构示意图；图2为本技术中搅拌炉侧视剖开结构示意图；图3为本技术中支撑架放大结构示意图；图4为本技术中搅拌炉俯视结构示意图。图例说明：1、底板；2、第一单向液压油缸；3、顶板；4、支撑柱；5、搅拌炉；6、排油阀；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接轴；10、活动炉盖；11、定位杆；12、定位套筒；13、钢链；14、导向杆；15、滑环；16、支撑架；17、固定架；18、旋转轴；19、收卷筒；20、第二单向液压油缸；21、固定板；22、定位机构；2201、铰链；2202、定位板；2203、定位螺栓；23、搅拌机构；2301、驱动轴；2302、搅拌轴；2303、搅拌叶；2304、刮片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种油漆生产用搅拌装置，包括底板1、第一单向液压油缸2、顶板3、支撑柱4、搅拌炉5、排油阀6、第一齿轮7、第二齿轮8、连接轴9、活动炉盖10、定位杆11、定位套筒12、钢链13、导向杆14、滑环15、支撑架16、固定架17、旋转轴18、收卷筒19、第二单向液压油缸20、固定板21、定位机构22、铰链2201、定位板2202、定位螺栓2203、搅拌机构23、驱动轴2301、搅拌轴2302、搅拌叶2303和刮片2304，底板1的顶部一侧安装有若干个第一单向液压油缸2，且第一单向液压油缸2的顶部固定有顶板3，底板1的顶部还焊接有两根支撑柱4，且支撑柱4的外端面分别安装有第一齿轮7和第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮7之间啮合连接，支撑柱4的内端面安装有连接轴9，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆生产用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧安装有若干个第一单向液压油缸（2），且第一单向液压油缸（2）的顶部固定有顶板（3），所述底板（1）的顶部还焊接有两根支撑柱（4），且支撑柱（4）的外端面分别安装有第一齿轮（7）和第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（7）之间啮合连接，所述支撑柱（4）的内端面安装有连接轴（9），且连接轴（9）的一端固定有搅拌炉（5），所述搅拌炉（5）的一侧底部镶嵌有排油阀（6），且搅拌炉（5）的顶部活动连接有活动炉盖（10），所述支撑柱（4）的顶部焊接有定位杆（11），且定位杆（11）的顶部套接有定位套筒（12），所述定位套筒（12）与活动炉盖（10）之间为焊接固定，且活动炉盖（10）的顶部固定有钢链（13），所述顶板（3）的顶部安装有导向杆（14），且导向杆（14）的外壁套接有滑环（15），所述滑环（15）的顶部焊接有支撑架（16），且支撑架（16）的顶部固定有固定架（17），所述固定架（17）的内部两侧镶嵌有旋转轴（18），且旋转轴（18）靠近支撑架（16）中心线的一端连接有收卷筒（19），所述收卷筒（19）与钢链（13）相连接，所述顶板（3）的顶部还安装有第二单向液压油缸（20），且第二单向液压油缸（20）的前端固定有固定板（21），所述固定板（21）与支撑架（16）之间为焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧安装有若干个第一单向液压油缸（2），且第一单向液压油缸（2）的顶部固定有顶板（3），所述底板（1）的顶部还焊接有两根支撑柱（4），且支撑柱（4）的外端面分别安装有第一齿轮（7）和第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（7）之间啮合连接，所述支撑柱（4）的内端面安装有连接轴（9），且连接轴（9）的一端固定有搅拌炉（5），所述搅拌炉（5）的一侧底部镶嵌有排油阀（6），且搅拌炉（5）的顶部活动连接有活动炉盖（10），所述支撑柱（4）的顶部焊接有定位杆（11），且定位杆（11）的顶部套接有定位套筒（12），所述定位套筒（12）与活动炉盖（10）之间为焊接固定，且活动炉盖（10）的顶部固定有钢链（13），所述顶板（3）的顶部安装有导向杆（14），且导向杆（14）的外壁套接有滑环（15），所述滑环（15）的顶部焊接有支撑架（16），且支撑架（16）的顶部固定有固定架（17），所述固定架（17）的内部两侧镶嵌有旋转轴（18），且旋转轴（18）靠近支撑架（16）中心线的一端连接有收卷筒（19），所述收卷筒（19）与钢链（13）相连接，所述顶板（3）的顶部还安装有第二单向液压油缸（20），且第二单向液压油缸（20）的前端固定有固定板（21），所述固定板（21）与支撑架（16）之间为焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述支撑柱（4）的两侧设有定位机构（22），所述搅拌炉（5）的内部设有搅拌机构（23），所述顶板（3）通过第一单向液压油缸（2）与底板（1）构成升降结构，所述搅拌炉（5）通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊生，
申请(专利权)人：河南金质绝缘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41