一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于人造金刚石加工技术领域，尤其是一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，针对现有的碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动，不同层次间并无混合，底部加热的热量也不能有效的传送至上层，致使搅拌不均匀的缺点，而提出如下方案，其包括风厨，风厨的底侧内壁上放置有电加热锅，风厨内设有安装横杆，所述安装横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动轴。本实用新型专利技术结构简单，转动轴带动多个搅拌叶片持续转动，在调节结构的作用下，多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动，实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌，提高了搅拌混料的均匀性，进而提高了除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构
本技术涉及人造金刚石加工
，尤其涉及一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构。
技术介绍
在人造金刚石提纯技术中，经过一系列操作之后，金刚石中会含有少量的叶拉石杂质，其比重与金刚石相差不大，很难用物理方法将其除去，所以在现在的工艺中，采用按照一定比例加入碱料和含有叶拉石的金刚石料，在水中搅拌加热的方法去除，但由于现有的加热设备缺少有效的搅拌设备，使整个处理工艺中，接触效果有限，进而增加了除杂的时间。公开号为CN208617371U的专利公开了一种人造金刚石提纯除杂装置，包括风厨以及设置在风厨内的电加热锅，所述电加热锅包括锅体以及设置在锅体内的内胆，所述锅体内设置有电加热装置，所述锅体为开口设置，所述风厨内还设置有搅拌装置，使碱料能够与金刚石料充分的混合，进而达到快速除杂的目的，但是该提纯除杂装置仅仅采用简单的转动对内胆内进行搅拌，碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动，不同层次间并无混合，底部加热的热量也不能有效的传送至上层，致使搅拌不均匀，因此有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在碱液与金刚石料始终沿着固定的方向进行搅动，不同层次间并无混合，底部加热的热量也不能有效的传送至上层，致使搅拌不均匀的缺点，而提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，包括风厨，风厨的底侧内壁上放置有电加热锅，风厨内设有安装横杆，所述安装横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至安装孔外，转动轴的底端延伸至电加热锅内，转动轴的两侧均转动安装有多个位于电加热锅内的搅拌叶片，安装横杆的下方设有调节机构，转动轴的两侧均活动安装有调节杆，调节杆远离转动轴的一侧转动安装有多个连接杆，多个连接杆的底端分别转动安装在多个搅拌叶片的顶侧上，转动轴带动多个搅拌叶片持续转动，在调节结构的作用下，多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动，实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌。优选的，所述调节机构包括转动安装在转动轴一侧上的转动柱，转动柱的一端固定安装有齿轮，安装横杆的底侧以安装孔为中心固定安装有环形齿条，齿轮与环形齿条相啮合，转动柱上固定套接有偏心盘，偏心盘靠近调节杆的一侧开设有环形的调节槽，调节杆的顶端固定安装有推拉轴，推拉轴的一端延伸至调节槽内，实现了转动柱转动的时候能够自转，进而带动调节杆上下移动。优选的，所述转动轴一侧开设有位于安装横杆下方的转动槽，转动柱的一端转动安装在转动槽内，转动柱的转动更加顺畅。优选的，所述安装横杆的顶侧固定安装有转动电机，转动轴的顶端通过联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。优选的，所述转动轴一侧固定安装有限位块，限位块的顶侧沿竖直方向开设有限位孔，调节杆的顶端贯穿限位孔，对调节杆限位，使其只能上下移动。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：启动转动电机，转动轴带动多个搅拌叶片持续转动，使得金刚石料和碱液混合均匀，同时能够提高混合液的温度均匀性；在调节结构的作用下，调节杆在限位孔的限位作用下上下移动，调节杆通过连接杆推拉搅拌叶片，使得多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动，实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌；本技术结构简单，转动轴带动多个搅拌叶片持续转动，在调节结构的作用下，多个搅拌叶片以转动轴为轴心转动的同时不断的上下摆动，实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌，提高了搅拌混料的均匀性，进而提高了除杂效率。附图说明图1为本技术提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构中转动轴安装的结构示意图；图3为本技术提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构图2中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构图2中B部分的结构示意图；图5为本技术提出的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构中偏心盘的结构示意图。图中：1风厨、2电加热锅、3安装横杆、4安装孔、5转动轴、6转动电机、7搅拌叶片、8转动柱、9齿轮、10环形齿条、11偏心盘、12调节槽、13调节杆、14推拉轴、15连接杆、16限位块、17限位孔、18转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5，一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，包括风厨1，风厨1的底侧内壁上放置有电加热锅2，风厨1内设有安装横杆3，安装横杆3的底侧沿竖直方向开设有安装孔4，安装孔4内转动安装有转动轴5，转动轴5的两端均延伸至安装孔4外，转动轴5的底端延伸至电加热锅2内，转动轴5的两侧均转动安装有多个位于电加热锅2内的搅拌叶片7，安装横杆3的下方设有调节机构，转动轴5的两侧均活动安装有调节杆13，调节杆13远离转动轴5的一侧转动安装有多个连接杆15，多个连接杆15的底端分别转动安装在多个搅拌叶片7的顶侧上，转动轴5带动多个搅拌叶片7持续转动，在调节结构的作用下，多个搅拌叶片7以转动轴5为轴心转动的同时不断的上下摆动，实现了多层次对金刚石料和碱液的混合搅拌。本技术中，调节机构包括转动安装在转动轴5一侧上的转动柱8，转动柱8的一端固定安装有齿轮9，安装横杆3的底侧以安装孔4为中心固定安装有环形齿条10，齿轮9与环形齿条10相啮合，转动柱8上固定套接有偏心盘11，偏心盘11靠近调节杆13的一侧开设有环形的调节槽12，调节杆13的顶端固定安装有推拉轴14，推拉轴14的一端延伸至调节槽12内，实现了转动柱8转动的时候能够自转，进而带动调节杆13上下移动。本技术中，转动轴5一侧开设有位于安装横杆3下方的转动槽18，转动柱8的一端转动安装在转动槽18内，转动柱8的转动更加顺畅。本技术中，安装横杆3的顶侧固定安装有转动电机6，转动轴5的顶端通过联轴器固定安装在转动电机6的输出轴上。本技术中，转动轴5一侧固定安装有限位块16，限位块16的顶侧沿竖直方向开设有限位孔17，调节杆13的顶端贯穿限位孔17，对调节杆13限位，使其只能上下移动。实施例二参照图1-5，一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，包括风厨1，风厨1的底侧内壁上放置有电加热锅2，风厨1内设有安装横杆3，安装横杆3的底侧沿竖直方向开设有安装孔4，安装孔4内转动安装有转动轴5，转动轴5的两端均延伸至安装孔4外，转动轴5的底端延伸至电加热锅2内，转动轴5的两侧均转动安装有多个位于电加热锅2内的搅拌叶片7，安装横杆3的下方设有调节机构，转动轴5的两侧均活动安装有调节杆13，调节杆13远离转动轴5的一侧转动安装有多个连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，包括风厨(1)，风厨(1)的底侧内壁上放置有电加热锅(2)，风厨(1)内设有安装横杆(3)，其特征在于，所述安装横杆(3)的底侧沿竖直方向开设有安装孔(4)，安装孔(4)内转动安装有转动轴(5)，转动轴(5)的两端均延伸至安装孔(4)外，转动轴(5)的底端延伸至电加热锅(2)内，转动轴(5)的两侧均转动安装有多个位于电加热锅(2)内的搅拌叶片(7)，安装横杆(3)的下方设有调节机构，转动轴(5)的两侧均活动安装有调节杆(13)，调节杆(13)远离转动轴(5)的一侧转动安装有多个连接杆(15)，多个连接杆(15)的底端分别转动安装在多个搅拌叶片(7)的顶侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，包括风厨(1)，风厨(1)的底侧内壁上放置有电加热锅(2)，风厨(1)内设有安装横杆(3)，其特征在于，所述安装横杆(3)的底侧沿竖直方向开设有安装孔(4)，安装孔(4)内转动安装有转动轴(5)，转动轴(5)的两端均延伸至安装孔(4)外，转动轴(5)的底端延伸至电加热锅(2)内，转动轴(5)的两侧均转动安装有多个位于电加热锅(2)内的搅拌叶片(7)，安装横杆(3)的下方设有调节机构，转动轴(5)的两侧均活动安装有调节杆(13)，调节杆(13)远离转动轴(5)的一侧转动安装有多个连接杆(15)，多个连接杆(15)的底端分别转动安装在多个搅拌叶片(7)的顶侧上。


2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置的搅拌机构，其特征在于，所述调节机构包括转动安装在转动轴(5)一侧上的转动柱(8)，转动柱(8)的一端固定安装有齿轮(9)，安装横杆(3)的底侧以安装孔(4)为中心固定安装有环形齿条(10)，齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小利，
申请(专利权)人：常州宝颐金刚石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32