一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备制造技术

技术编号:25132755 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-05 03:47
本实用新型专利技术涉及制备设备技术领域,特别是一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,包括底板,所述底板顶面的中部固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒远离底板的一端固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的底部的中心处固定连接有电磁阀,所述电磁阀的出口端固定连接有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定连接有排料管。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置了加热器与连接管,且连接管的表面固定连接有若干搅拌枝,连接管与若干搅拌枝的内部均设置有加热丝,加热丝的输入端与加热器的输出端固定连接,使搅拌桶通过连接管与若干搅拌枝内部的加热丝进行加热,使加热更加均匀,使热量均匀分散,达到提高反应质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备
本技术涉及制备设备
,特别是一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备。
技术介绍
苯丙乳液具有优异的耐候性、保光保色性和耐化学品性,已广泛应用于建筑涂料、粘合剂、纺织助剂等领域。现有的技术制得的产品存在着大小不均一、分布不均匀等问题,使其在应用上受到一定的限制。为了解决这个问题,目前制备出了单分散苯丙复合乳液纳米粒子,单分散苯丙复合乳液纳米粒子在初步制备时,先在温度为70~80℃下,将1~1.5份的苯乙烯和0.1~0.5份的乳化剂加入50~60份的去离子水中,匀速搅拌反应,而目前的单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备搅拌设备在制备单分散苯丙复合乳液纳米粒子时还存在如下问题:(1)、现有设备多采用筒壁加温的方式,这样会使温度分布由外向内逐步加温,这会导致溶液外侧温度高中心处温度偏低,从而导致温度不均匀,影响反应效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,包括底板,所述底板顶面的中部固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒远离底板的一端固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的底部的中心处固定连接有电磁阀,所述电磁阀的出口端固定连接有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定连接有排料管,所述搅拌桶外壁的底部固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的轮槽处传动连接有传动带,所述底板顶面的一侧固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述底板顶面远离第一减速电机的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部的一侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的中心处转动连接有丝杠,所述丝杠的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块一侧的顶部固定连接有加热器,所述连接杆离滑块一侧的底部固定连接有连接管,所述连接管的表面固定连接有若干搅拌枝,所述连接管与若干搅拌枝的内部均设置有加热丝,所述加热丝的输入端与加热器的输出端固定连接。可选的,所述支撑柱远离底板一端的中心处固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端与丝杠的顶端固定连接。可选的,所述第一传动轮与传动带传动连接,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接。可选的,所述搅拌桶通过连接有轴承与支撑套筒转动连接,所述搅拌桶的出料口与电磁阀的入口相连通,所述电磁阀通过密封轴承与排料管转动连接。可选的,所述连接管的位置与搅拌桶的圆心处相对应,所述搅拌枝的长度小于搅拌桶的半径,所述搅拌枝与搅拌桶的内壁完全不接触。可选的,所述连接管的长度与搅拌桶的深度相等,所述连接管贯穿连接杆与加热器固定连接。可选的,所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配,所述滑块的长度与滑槽的长度相适配,所述滑块与滑槽滑动连接。可选的,所述连接杆通过固定连接有滑块与滑槽滑动连接,所述连接杆的滑动行程大于搅拌桶深度的两倍。本技术具有以下优点:1、该单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,通过设置了加热器与连接管,且连接管的表面固定连接有若干搅拌枝,连接管与若干搅拌枝的内部均设置有加热丝,加热丝的输入端与加热器的输出端固定连接,能够使搅拌桶转动通过若干搅拌枝均匀搅拌的同时通过连接管与若干搅拌枝的内部加热丝进行加热,由于若干搅拌枝均匀分布于搅拌桶内部,能够使加热更加均匀,同时若干搅拌枝搅拌的同时进行加热使热量均匀分散,可防止一处热量过高,达到提高反应质量的目的。2、该单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,通过设置了支撑柱,支撑柱顶部的一侧开设有滑槽,滑槽内壁的中心处转动连接有丝杠,丝杠的外壁螺纹连接有滑块,滑块的一侧固定连接有连接杆,且连接杆通过固定连接有滑块与滑槽滑动连接,连接杆的滑动行程大于搅拌桶深度的两倍,能够使滑块通过丝杠转动带起连接杆,从而将连接管与若干搅拌枝拉出搅拌桶,从而方便维修与清理,达到便于使用的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的内部结构示意图;图4为本技术图3中A处的结构放大示意图;图5为本技术连接管的结构示意图;图6为本技术连接管的内部结构示意图。图中:1-底板,2-支撑套筒,3-轴承,4-搅拌桶,5-排料管,6-传动带,7-第一减速电机,8-第一传动轮,9-支撑柱,10-滑槽,11-第二减速电机,12-滑块,13-连接杆,14-加热器,15-连接管,16-搅拌枝,17-丝杠,18-电磁阀,19-第二传动轮,20-密封轴承,21-加热丝。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图6所示,一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,它包括底板1,底板1顶面的中部固定连接有支撑套筒2,支撑套筒2远离底板1的一端固定连接有轴承3,轴承3的内壁固定连接有搅拌桶4,搅拌桶4的底部的中心处固定连接有电磁阀18,电磁阀18的出口端固定连接有密封轴承20,密封轴承20的内壁固定连接有排料管5,搅拌桶4外壁的底部固定连接有第二传动轮19,第二传动轮19的轮槽处传动连接有传动带6,底板1顶面的一侧固定连接有第一减速电机7,第一减速电机7的输出端固定连接有第一传动轮8,底板1顶面远离第一减速电机7的一端固定连接有支撑柱9,支撑柱9顶部的一侧开设有滑槽10,滑槽10内壁的中心处转动连接有丝杠17,丝杠17的外壁螺纹连接有滑块12,滑块12的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13远离滑块12一侧的顶部固定连接有加热器14,连接杆13离滑块12一侧的底部固定连接有连接管15,连接管15的表面固定连接有若干搅拌枝16,连接管15与若干搅拌枝16的内部均设置有加热丝21,加热丝21的输入端与加热器14的输出端固定连接。作为本技术的一种可选技术方案:支撑柱9远离底板1一端的中心处固定连接有第二减速电机11,第二减速电机11的输出端与丝杠17的顶端固定连接。作为本技术的一种可选技术方案:第一传动轮8与传动带6传动连接,第一传动轮8通过传动带6与第二传动轮19传动连接,从而使第一减速电机7可通过传动带6传动带动搅拌桶4转动。作为本技术的一种可选技术方案:搅拌桶4通过连接有轴承3与支撑套筒2转动连接,搅拌桶4的出料口与电磁阀18的入口相连通,电磁阀18通过密封轴承20与排料管5转动连接,电磁阀18为常闭式的,通过通电可实现开闸放料。作为本技术的一种可选技术方案:连接管15的位置与搅拌桶4的圆心处相对应,搅拌枝16的长度小于搅拌桶4的半径,搅拌枝16与搅拌桶4的内壁完全不接触,从而减小摩擦力,降低磨损,提高使用寿命。作为本技术的一种可选技术方案:连接管15的长度与搅拌桶4的深度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶面的中部固定连接有支撑套筒(2),所述支撑套筒(2)远离底板(1)的一端固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内壁固定连接有搅拌桶(4),所述搅拌桶(4)的底部的中心处固定连接有电磁阀(18),所述电磁阀(18)的出口端固定连接有密封轴承(20),所述密封轴承(20)的内壁固定连接有排料管(5),所述搅拌桶(4)外壁的底部固定连接有第二传动轮(19),所述第二传动轮(19)的轮槽处传动连接有传动带(6),所述底板(1)顶面的一侧固定连接有第一减速电机(7),所述第一减速电机(7)的输出端固定连接有第一传动轮(8),所述底板(1)顶面远离第一减速电机(7)的一端固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)顶部的一侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内壁的中心处转动连接有丝杠(17),所述丝杠(17)的外壁螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离滑块(12)一侧的顶部固定连接有加热器(14),所述连接杆(13)离滑块(12)一侧的底部固定连接有连接管(15),所述连接管(15)的表面固定连接有若干搅拌枝(16),所述连接管(15)与若干搅拌枝(16)的内部均设置有加热丝(21),所述加热丝(21)的输入端与加热器(14)的输出端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶面的中部固定连接有支撑套筒(2),所述支撑套筒(2)远离底板(1)的一端固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内壁固定连接有搅拌桶(4),所述搅拌桶(4)的底部的中心处固定连接有电磁阀(18),所述电磁阀(18)的出口端固定连接有密封轴承(20),所述密封轴承(20)的内壁固定连接有排料管(5),所述搅拌桶(4)外壁的底部固定连接有第二传动轮(19),所述第二传动轮(19)的轮槽处传动连接有传动带(6),所述底板(1)顶面的一侧固定连接有第一减速电机(7),所述第一减速电机(7)的输出端固定连接有第一传动轮(8),所述底板(1)顶面远离第一减速电机(7)的一端固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)顶部的一侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内壁的中心处转动连接有丝杠(17),所述丝杠(17)的外壁螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离滑块(12)一侧的顶部固定连接有加热器(14),所述连接杆(13)离滑块(12)一侧的底部固定连接有连接管(15),所述连接管(15)的表面固定连接有若干搅拌枝(16),所述连接管(15)与若干搅拌枝(16)的内部均设置有加热丝(21),所述加热丝(21)的输入端与加热器(14)的输出端固定连接。


2.根据权利要求1所述一种单分散苯丙复合乳液纳米粒子的制备设备,其特征在于:所述支撑柱(9)远离底板(1)一端的中心处固定连接有第二减速电机(11),所述第二减速电机(11)的输出端与丝杠(17)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:任永平
申请(专利权)人:启东科赛尔纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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