一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，包括固定机构、脱硫机构和净化机构，脱硫机构和净化机构均固定安装在固定机构内，净化机构固定设置在脱硫机构的上方，脱硫机构通过第一固定板和第二固定板固定焊接在固定机构的内侧，形成封闭的箱体结构，使得烟气在进入后，只能通过第一固定板设置的进烟管进入，并通过第二固定板设置的出烟管排出，使得烟气充分与脱硫组件接触，且脱硫滤板内部填充有氧化锌，氧化锌的脱硫效果高效，达到了精脱硫的目的；通过在脱硫机构的上放安装净化机构，且净化机构设置有活性炭板和静电除尘器，使得烟气的异味被活性炭板吸附，同时细小颗粒被静电除尘器除去，达到更高的排放指标，做到环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器
本技术涉及锅炉烟气脱硫设备
，具体为一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器。
技术介绍
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。针对上述问题，本技术提供一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，从而解决了现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，结构简单，脱硫效果好，成本低，不会产生废水，从而解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，包括固定机构、脱硫机构和净化机构，所述脱硫机构和净化机构均固定安装在固定机构内，净化机构固定设置在脱硫机构的上方，所述固定机构设置为圆柱状箱体结构，并在下端设置烟气进口和电源箱；所述脱硫机构包括第一固定板、脱硫组件、固定支撑柱组件和第二固定板，第一固定板固定设置在固定支撑柱组件的下端，脱硫组件固定安装在固定支撑柱组件的两侧，第二固定板固定设置在固定支撑柱组件的上端，第一固定板包括第一固定板主体和进烟管，进烟管设置两组，两组所述进烟管固定设置在第一固定板主体上，脱硫组件包括脱硫滤板固定框和脱硫滤板，脱硫滤板固定安装在脱硫滤板固定框内，固定支撑柱组件包括限位法兰和连接固定块，限位法兰固定设置在固定支撑柱组件的顶端，连接固定块设置在每段固定支撑柱组件的连接处，第二固定板包括第二固定板主体和出烟管，出烟管设置两组，两组所述出烟管固定设置在第二固定板主体上；所述净化机构包括安装框架、烟尘过滤网、活性炭板和静电除尘器，烟尘过滤网、活性炭板和静电除尘器均固定安装在安装框架内，烟尘过滤网设置在安装框架的下部，静电除尘器安装在安装框架的上部，活性炭板安装在烟尘过滤网和静电除尘器之间。优选的，所述固定机构采用高强度合金钢材质制成。优选的，所述脱硫机构通过第一固定板和第二固定板固定焊接在固定机构的内侧，形成封闭的箱体结构。优选的，所述脱硫组件设置的脱硫滤板内部填充有氧化锌。优选的，所述固定支撑柱组件为可拆卸结构。优选的，所述静电除尘器包括圆柱形外框、集尘极和电晕极，电晕极固定安装在集尘极上，集尘极固定设置圆柱形外框上，且静电除尘器与电源箱电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，脱硫机构通过第一固定板和第二固定板固定焊接在固定机构的内侧，形成封闭的箱体结构，使得烟气在进入后，只能通过第一固定板设置的进烟管进入，并通过第二固定板设置的出烟管排出，使得烟气充分与脱硫组件接触，且脱硫滤板内部填充有氧化锌，氧化锌的脱硫效果高效，达到了精脱硫的目的。2、本适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，通过设置可拆卸式的固定支撑柱组件，可根据需要安装不同组脱硫组件，对脱硫做到精准不浪费，同时多组脱硫组件的安装，使得脱硫效果更好。3、本适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，通过在脱硫机构的上放安装净化机构，且净化机构设置有活性炭板和静电除尘器，使得烟气的异味被活性炭板吸附，同时细小颗粒被静电除尘器除去，达到更高的排放指标，做到环保的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱硫机构结构示意图；图3为本技术的净化机构示意图；图4为本技术的静电除尘器结构示意图。图中：1、固定机构；11、烟气进口；12、电源箱；2、脱硫机构；21、第一固定板；211、第一固定板主体；212、进烟管；22、脱硫组件；221、脱硫滤板固定框；222、脱硫滤板；23、固定支撑柱组件；231、限位法兰；232、连接固定块；24、第二固定板；241、第二固定板主体；242、出烟管；3、净化机构；31、安装框架；32、烟尘过滤网；33、活性炭板；34、静电除尘器；341、圆柱形外框；342、集尘极；343、电晕极。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，包括固定机构1、脱硫机构2和净化机构3，脱硫机构2和净化机构3均固定安装在固定机构1内，净化机构3固定设置在脱硫机构2的上方，固定机构1采用高强度合金钢材质制成，固定机构1设置为圆柱状箱体结构，并在下端设置烟气进口11和电源箱12。请参阅图2，一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，脱硫机构2包括第一固定板21、脱硫组件22、固定支撑柱组件23和第二固定板24，第一固定板21固定设置在固定支撑柱组件23的下端，脱硫组件22固定安装在固定支撑柱组件23的两侧，第二固定板24固定设置在固定支撑柱组件23的上端，第一固定板21包括第一固定板主体211和进烟管212，进烟管212设置两组，两组进烟管212固定设置在第一固定板主体211上，脱硫组件22包括脱硫滤板固定框221和脱硫滤板222，脱硫滤板222固定安装在脱硫滤板固定框221内，固定支撑柱组件23为可拆卸结构，固定支撑柱组件23包括限位法兰231和连接固定块232，限位法兰231固定设置在固定支撑柱组件23的顶端，连接固定块232设置在每段固定支撑柱组件23的连接处，通过设置可拆卸式的固定支撑柱组件23，可根据需要安装不同组脱硫组件22，对脱硫做到精准不浪费，同时多组脱硫组件22的安装，使得脱硫效果更好，第二固定板24包括第二固定板主体241和出烟管242，出烟管242设置两组，两组出烟管242固定设置在第二固定板主体241上，脱硫组件22设置的脱硫滤板222内部填充有氧化锌，脱硫机构2通过第一固定板21和第二固定板24固定焊接在固定机构1的内侧，形成封闭的箱体结构，使得烟气在进入后，只能通过第一固定板21设置的进烟管212进入，并通过第二固定板24设置的出烟管242排出，使得烟气充分与脱硫组件22接触，且脱硫滤板222内部填充有氧化锌，氧化锌的脱硫效果高效，达到了精脱硫的目的；请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，包括固定机构(1)、脱硫机构(2)和净化机构(3)，所述脱硫机构(2)和净化机构(3)均固定安装在固定机构(1)内，净化机构(3)固定设置在脱硫机构(2)的上方，其特征在于：所述固定机构(1)设置为圆柱状箱体结构，并在下端设置烟气进口(11)和电源箱(12)；/n所述脱硫机构(2)包括第一固定板(21)、脱硫组件(22)、固定支撑柱组件(23)和第二固定板(24)，第一固定板(21)固定设置在固定支撑柱组件(23)的下端，脱硫组件(22)固定安装在固定支撑柱组件(23)的两侧，第二固定板(24)固定设置在固定支撑柱组件(23)的上端，第一固定板(21)包括第一固定板主体(211)和进烟管(212)，进烟管(212)设置两组，两组所述进烟管(212)固定设置在第一固定板主体(211)上，脱硫组件(22)包括脱硫滤板固定框(221)和脱硫滤板(222)，脱硫滤板(222)固定安装在脱硫滤板固定框(221)内，固定支撑柱组件(23)包括限位法兰(231)和连接固定块(232)，限位法兰(231)固定设置在固定支撑柱组件(23)的顶端，连接固定块(232)设置在每段固定支撑柱组件(23)的连接处，第二固定板(24)包括第二固定板主体(241)和出烟管(242)，出烟管(242)设置两组，两组所述出烟管(242)固定设置在第二固定板主体(241)上；/n所述净化机构(3)包括安装框架(31)、烟尘过滤网(32)、活性炭板(33)和静电除尘器(34)，烟尘过滤网(32)、活性炭板(33)和静电除尘器(34)均固定安装在安装框架(31)内，烟尘过滤网(32)设置在安装框架(31)的下部，静电除尘器(34)安装在安装框架(31)的上部，活性炭板(33)安装在烟尘过滤网(32)和静电除尘器(34)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适合与锅炉烟气精脱硫的脱硫器，包括固定机构(1)、脱硫机构(2)和净化机构(3)，所述脱硫机构(2)和净化机构(3)均固定安装在固定机构(1)内，净化机构(3)固定设置在脱硫机构(2)的上方，其特征在于：所述固定机构(1)设置为圆柱状箱体结构，并在下端设置烟气进口(11)和电源箱(12)；
所述脱硫机构(2)包括第一固定板(21)、脱硫组件(22)、固定支撑柱组件(23)和第二固定板(24)，第一固定板(21)固定设置在固定支撑柱组件(23)的下端，脱硫组件(22)固定安装在固定支撑柱组件(23)的两侧，第二固定板(24)固定设置在固定支撑柱组件(23)的上端，第一固定板(21)包括第一固定板主体(211)和进烟管(212)，进烟管(212)设置两组，两组所述进烟管(212)固定设置在第一固定板主体(211)上，脱硫组件(22)包括脱硫滤板固定框(221)和脱硫滤板(222)，脱硫滤板(222)固定安装在脱硫滤板固定框(221)内，固定支撑柱组件(23)包括限位法兰(231)和连接固定块(232)，限位法兰(231)固定设置在固定支撑柱组件(23)的顶端，连接固定块(232)设置在每段固定支撑柱组件(23)的连接处，第二固定板(24)包括第二固定板主体(241)和出烟管(242)，出烟管(242)设置两组，两组所述出烟管(242)固定设置在第二固定板主体(241)上；
所述净化机构(3)包括安装框架(31)、烟尘过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，李景斌，高涛，曲铁飞，
申请(专利权)人：亿利洁能科技乐陵有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37