一种数控等离子切割机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割机用除尘装置，包括底座、横梁和楔块，所述底座的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱靠近底座的一侧开设有滑槽，所述底座靠近滑槽的一侧连接有滑块，其中，所述横梁连接在支撑柱远离底座的一侧，所述横梁的一侧设置有移动块，所述移动块靠近移动块的一侧设置有滑轨，所述移动块靠近底座的一侧连接有液压杆。该数控等离子切割机用除尘装置，底座靠近工作台的一侧开设有凹槽，且凹槽远离工作台一侧的内壁朝下倾斜，便于灰尘落入到凹槽的内部，底座靠近凹槽的一侧设置有吸盘，便于将凹槽内部的灰尘吸入到吸尘管的内部，之后通过净化器净化，避免有害气体和烟尘散落到空气中对操作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割机用除尘装置
本技术涉及数控等离子切割机
，具体为一种数控等离子切割机用除尘装置。
技术介绍
数控等离子切割机是指将普通工业用电转换成高温等离子电弧，利用等离子电弧的能量将钢板燃烧，并借助等离子流将残渣带走形成切口的切割方法，数控等离子切割机在使用的过程中，需要使用一种数控等离子切割机用除尘装置。目前的数控等离子切割机用除尘装置虽然种类和数量非常多，但现有的数控等离子切割机用除尘装置仍存在了一定的问题，对数控等离子切割机用除尘装置的使用带来一定的不便。但是大多数的数控等离子切割机用除尘装置在使用的过程中，大都不易将灰尘颗粒完全的吸附净化，同时长时间的使用滤网易被颗粒堵塞，影响使用效果，这很大程度的限制了数控等离子切割机用除尘装置的使用范围，因此迫切需要能改进数控等离子切割机用除尘装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控等离子切割机用除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前数控等离子切割机用除尘装置在使用的过程中，大都不易将灰尘颗粒完全的吸附净化，同时长时间的使用滤网易被颗粒堵塞，影响使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控等离子切割机用除尘装置，包括底座、横梁和楔块，所述底座的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱靠近底座的一侧开设有滑槽，所述底座靠近滑槽的一侧连接有滑块，其中，所述横梁连接在支撑柱远离底座的一侧，所述横梁的一侧设置有移动块，所述移动块靠近移动块的一侧设置有滑轨，所述移动块靠近底座的一侧连接有液压杆，所述液压杆远离移动块的一侧设置有切割头；所述底座的一侧设置有工作台，所述工作台靠近底座的一侧开设有凹槽，所述底座靠近凹槽的一侧设置有吸盘，所述底座的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧开设有安装槽，所述集尘箱靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述楔块固定在卡槽的内部。优选的，所述吸盘的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有滤网，所述吸尘管靠近滤网的一侧固定有连接管，所述连接管的两侧连接有卡块。优选的，所述卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，且卡块与卡槽构成卡合结构。优选的，所述安装槽、连接槽和卡槽相连通，且安装槽、连接槽和卡槽的截面为U形，而且安装槽的竖向长度大于卡槽的竖向长度。优选的，所述楔块远离卡槽的一侧为坡形，且楔块从靠近连接槽的一侧到楔块靠近卡槽的一侧坡面高度逐渐升高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控等离子切割机用除尘装置：(1)、该数控等离子切割机用除尘装置，底座靠近工作台的一侧开设有凹槽，且凹槽远离工作台一侧的内壁朝下倾斜，便于灰尘落入到凹槽的内部，底座靠近凹槽的一侧设置有吸盘，便于将凹槽内部的灰尘吸入到吸尘管的内部，之后通过净化器净化，避免有害气体和烟尘散落到空气中对操作人员造成危害。(2)、该数控等离子切割机用除尘装置，吸尘管靠近滤网的一侧设置有集尘箱，当有害气体、烟尘、颗粒通过吸盘吸入到吸尘管的内部时，滤网隔绝了大部分的较大颗粒，当颗粒堆积过多时，颗粒从吸尘管一侧的连接管移动到集尘箱的内部，便于将颗粒收集起来，避免堵塞滤网，影响滤网的使用效果。(3)、该数控等离子切割机用除尘装置，将集尘箱移动到连接管的一侧，集尘箱带动卡块移动到安装槽的内部，转动集尘箱，集尘箱带动卡块移动到连接槽的内部，之后，拉动集尘箱，集尘箱带动卡块移动到卡槽的内部，便于将集尘箱固定在连接管的一侧，同时便于定期对集尘箱拆卸进行清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术集尘箱结构示意图；图3为本技术1中A处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、滑槽；4、滑块；5、横梁；6、移动块；7、滑轨；8、液压杆；9、切割头；10、工作台；11、凹槽；12、吸盘；1201、吸尘管；1202、滤网；1203、连接管；1204、卡块；13、集尘箱；14、安装槽；15、连接槽；16、卡槽；17、楔块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控等离子切割机用除尘装置，包括底座1、支撑柱2、滑槽3、滑块4、横梁5、移动块6、滑轨7、液压杆8、切割头9、工作台10、凹槽11、吸盘12、集尘箱13、安装槽14、连接槽15、卡槽16和楔块17，所述底座1的两侧设置有支撑柱2，所述支撑柱2靠近底座1的一侧开设有滑槽3，所述底座1靠近滑槽3的一侧连接有滑块4，其中，所述横梁5连接在支撑柱2远离底座1的一侧，所述横梁5的一侧设置有移动块6，所述移动块6靠近移动块6的一侧设置有滑轨7，所述移动块6靠近底座1的一侧连接有液压杆8，所述液压杆8远离移动块6的一侧设置有切割头9；所述底座1的一侧设置有工作台10，所述工作台10靠近底座1的一侧开设有凹槽11，所述底座1靠近凹槽11的一侧设置有吸盘12，所述吸盘12的一侧连接有吸尘管1201，所述吸尘管1201的内部设置有滤网1202，所述吸尘管1201靠近滤网1202的一侧固定有连接管1203，所述连接管1203的两侧连接有卡块1204，所述卡块1204的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相吻合，且卡块1204与卡槽16构成卡合结构，当集尘箱13带动卡块1204移动到卡槽16的内部时，卡块1204的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相吻合，且卡块1204通过与卡槽16构成的卡合结构便于将集尘箱13固定在连接管1203的一侧，所述底座1的一侧设置有集尘箱13，所述集尘箱13的一侧开设有安装槽14，所述安装槽14、连接槽15和卡槽16相连通，且安装槽14、连接槽15和卡槽16的截面为U形，而且安装槽14的竖向长度大于卡槽16的竖向长度，将集尘箱13移动到连接管1203的一侧，集尘箱13带动卡块1204移动到安装槽14的内部，转动集尘箱13，集尘箱13带动卡块1204移动到连接槽15的内部，之后，拉动集尘箱13，集尘箱13带动卡块1204移动到卡槽16的内部，安装槽14、连接槽15和卡槽16的截面为U形，而且安装槽14的竖向长度大于卡槽16的竖向长度，便于将集尘箱13固定在连接管1203的一侧，所述集尘箱13靠近安装槽14的一侧开设有卡槽16，所述楔块17固定在卡槽16的内部，所述楔块17远离卡槽16的一侧为坡形，且楔块17从靠近连接槽15的一侧到楔块17靠近卡槽16的一侧坡面高度逐渐升高，当卡块1204移动到卡槽16的内部时，卡槽16的内部固定有楔块17，楔块17远离卡槽16的一侧为坡形，且楔块17从靠近连接槽15的一侧到楔块17靠近卡槽16的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡块1204与卡槽16之间的摩擦力，便于将卡块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割机用除尘装置，包括底座(1)、横梁(5)和楔块(17)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)靠近底座(1)的一侧开设有滑槽(3)，所述底座(1)靠近滑槽(3)的一侧连接有滑块(4)，其中，/n所述横梁(5)连接在支撑柱(2)远离底座(1)的一侧，所述横梁(5)的一侧设置有移动块(6)，所述移动块(6)靠近移动块(6)的一侧设置有滑轨(7)，所述移动块(6)靠近底座(1)的一侧连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)远离移动块(6)的一侧设置有切割头(9)；/n所述底座(1)的一侧设置有工作台(10)，所述工作台(10)靠近底座(1)的一侧开设有凹槽(11)，所述底座(1)靠近凹槽(11)的一侧设置有吸盘(12)，所述底座(1)的一侧设置有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的一侧开设有安装槽(14)，所述集尘箱(13)靠近安装槽(14)的一侧开设有卡槽(16)，所述楔块(17)固定在卡槽(16)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割机用除尘装置，包括底座(1)、横梁(5)和楔块(17)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)靠近底座(1)的一侧开设有滑槽(3)，所述底座(1)靠近滑槽(3)的一侧连接有滑块(4)，其中，
所述横梁(5)连接在支撑柱(2)远离底座(1)的一侧，所述横梁(5)的一侧设置有移动块(6)，所述移动块(6)靠近移动块(6)的一侧设置有滑轨(7)，所述移动块(6)靠近底座(1)的一侧连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)远离移动块(6)的一侧设置有切割头(9)；
所述底座(1)的一侧设置有工作台(10)，所述工作台(10)靠近底座(1)的一侧开设有凹槽(11)，所述底座(1)靠近凹槽(11)的一侧设置有吸盘(12)，所述底座(1)的一侧设置有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的一侧开设有安装槽(14)，所述集尘箱(13)靠近安装槽(14)的一侧开设有卡槽(16)，所述楔块(17)固定在卡槽(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机用除尘装置，其特征在于：所述吸盘(12)包括吸尘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠灿松，
申请(专利权)人：宿迁力士乐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32