一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，包括干燥器本体，所述干燥器本体左侧中部水平安装有排气管，所述干燥器本体右侧中部水平安装有进气管，所述干燥器本体左侧设置有干燥室。本实用新型专利技术通过通过处理室中部安装有过滤网，便于对气体中油雾进行截留，避免干燥器干燥时发生堵塞，通过液压缸上设置有液压伸缩杆，刮板与过滤网表面贴合，工作时，通过控制面板打开液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆带动直板上的刮板对过滤网表面进行刮除，把刮除的油渍排到收集箱内，避免油渍堵塞过滤网，极大的提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器
本技术涉及变压器
，具体为一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。
技术介绍
变压器油是由天然石油经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油。它是由各种碳氢化合物所组成的混合物，其中，碳、氢两元素占其全部重量95％～99％，其他为硫、氮、氧及极少量金属元素等。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.变压器油气分离后气体会掺杂少量的油，干燥器干燥容易发生堵塞，极大影响干燥效率，且增加使用成本，因此，我们提出一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，包括干燥器本体；所述干燥器本体左侧中部水平安装有排气管，所述干燥器本体右侧中部水平安装有进气管，所述干燥器本体左侧设置有干燥室，所述干燥室右侧竖直安装有纤维束，所述纤维束左侧竖直安装有吸水膜，所述干燥器本体右侧设置有处理室，所述处理室中部竖直安装有过滤网，所述干燥器本体上方右侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池左侧固定安装有控制面板；所述干燥器本体右侧后端固定安装有第一固定块，所述第一固定块内侧开设有滑槽，所述滑槽底部固定安装有液压缸，所述液压缸上方设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆上方水平安装有滑杆，所述滑杆前端固定安装有第二固定块，所述第二固定块左侧前端与后端均水平安装有直板，所述直板内侧均安装有刮板，所述刮板与过滤网表面贴合，所述过滤网底部设置有出污口，所述出污口下方安装有收集箱，所述收集箱底部竖直安装有排污管。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱右侧设置有刻度线。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板采用PVC材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述排污管中部设置有蝶阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经蓄电池与液压缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过处理室中部安装有过滤网，便于对气体中油雾进行截留，避免干燥器干燥时发生堵塞，通过液压缸上设置有液压伸缩杆，刮板与过滤网表面贴合，工作时，通过控制面板打开液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆带动直板上的刮板对过滤网表面进行刮除，把刮除的油渍排到收集箱内，避免油渍堵塞过滤网，极大的提高过滤效果，解决了干燥器干燥容易发生堵塞，影响干燥效率的问题，有利于更为实用的使用一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。2.本技术通过滑杆与滑槽滑动连接，便于提高第二固定块的稳定性，避免刮除时发生晃动，有利于更为实用的使用一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。3.本技术通过收集箱右侧设置有刻度线，便于工作人员观察收集箱的收集情况，及时的排出收集的油渣，有利于更为实用的使用一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器的整体结构示意图；图2为本技术一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器的过滤网和第一固定块结构示意图；图3为本技术一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器的直板和第二固定块结构示意图。图中：1、干燥器本体，2、控制面板，3、蓄电池，4、进气管，5、排气管，6、第一固定块，7、滑槽，8、滑杆，9、液压缸，10、液压伸缩杆，11、直板，12、过滤网，13、第二固定块，14、刮板，15、处理室，16、干燥室，17、收集箱，18、刻度线，19、排污管，20、蝶阀，21、吸水膜，22、纤维束，23、出污口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，包括干燥器本体1；所述干燥器本体1左侧中部水平安装有排气管5，所述干燥器本体1右侧中部水平安装有进气管4，所述干燥器本体1左侧设置有干燥室16，所述干燥室16右侧竖直安装有纤维束22，所述纤维束22左侧竖直安装有吸水膜21，所述干燥器本体1右侧设置有处理室15，所述处理室15中部竖直安装有过滤网12，所述干燥器本体1上方右侧固定安装有蓄电池3，所述蓄电池3左侧固定安装有控制面板2；所述干燥器本体1右侧后端固定安装有第一固定块6，所述第一固定块6内侧开设有滑槽7，所述滑槽7底部固定安装有液压缸9，所述液压缸9上方设置有液压伸缩杆10，所述液压缸9的液压输出端与液压伸缩杆10的液压输入端连接，所述液压伸缩杆10上方水平安装有滑杆8，所述滑杆8前端固定安装有第二固定块13，所述第二固定块13左侧前端与后端均水平安装有直板11，所述直板11内侧均安装有刮板14，所述刮板14与过滤网12表面贴合，所述过滤网12底部设置有出污口23，所述出污口23下方安装有收集箱17，所述收集箱17底部竖直安装有排污管19。本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过处理室15中部安装有过滤网12，便于对气体中油雾进行截留，避免干燥器干燥时发生堵塞，通过液压缸9上设置有液压伸缩杆10，刮板14与过滤网12表面贴合，工作时，通过控制面板2打开液压缸9，液压缸9驱动液压伸缩杆10收缩，液压伸缩杆10带动直板11上的刮板14对过滤网12表面进行刮除，把刮除的油渍排到收集箱17内，避免油渍堵塞过滤网12，极大的提高过滤效果，解决了干燥器干燥容易发生堵塞，影响干燥效率的问题，有利于更为实用的使用一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器。其中，所述滑杆8与滑槽7滑动连接。本实施例中请参阅图2，通过滑杆8与滑槽7滑动连接，便于提高第二固定块13的稳定性，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，其特征在于，包括干燥器本体(1)；/n所述干燥器本体(1)左侧中部水平安装有排气管(5)，所述干燥器本体(1)右侧中部水平安装有进气管(4)，所述干燥器本体(1)左侧设置有干燥室(16)，所述干燥室(16)右侧竖直安装有纤维束(22)，所述纤维束(22)左侧竖直安装有吸水膜(21)，所述干燥器本体(1)右侧设置有处理室(15)，所述处理室(15)中部竖直安装有过滤网(12)，所述干燥器本体(1)上方右侧固定安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)左侧固定安装有控制面板(2)；/n所述干燥器本体(1)右侧后端固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)底部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上方设置有液压伸缩杆(10)，所述液压缸(9)的液压输出端与液压伸缩杆(10)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(10)上方水平安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)前端固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)左侧前端与后端均水平安装有直板(11)，所述直板(11)内侧均安装有刮板(14)，所述刮板(14)与过滤网(12)表面贴合，所述过滤网(12)底部设置有出污口(23)，所述出污口(23)下方安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)底部竖直安装有排污管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电力变压器油气分离膜式干燥器，其特征在于，包括干燥器本体(1)；
所述干燥器本体(1)左侧中部水平安装有排气管(5)，所述干燥器本体(1)右侧中部水平安装有进气管(4)，所述干燥器本体(1)左侧设置有干燥室(16)，所述干燥室(16)右侧竖直安装有纤维束(22)，所述纤维束(22)左侧竖直安装有吸水膜(21)，所述干燥器本体(1)右侧设置有处理室(15)，所述处理室(15)中部竖直安装有过滤网(12)，所述干燥器本体(1)上方右侧固定安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)左侧固定安装有控制面板(2)；
所述干燥器本体(1)右侧后端固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)底部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上方设置有液压伸缩杆(10)，所述液压缸(9)的液压输出端与液压伸缩杆(10)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(10)上方水平安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)前端固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)左侧前端与后端均水平安装有直板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘颖，范雯芳，
申请(专利权)人：上海清如环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31