饲料蛋白过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料蛋白制造技术领域，具体公开了一种饲料蛋白过滤器，包括第一电机、底座和输送筒，第一电机的输出端上设有齿轮，水平输送筒转动设置在底座中，输送筒的外壁上设有齿圈，齿圈与齿轮啮合；所述输送筒的内壁上设有螺旋状的输送片，所述输送片上沿输送片的轴线方向设有若干横槽，每个所述横槽贯穿整个输送片；所述输送筒的外壁上开设有若干滤孔，所述底座的下端设有漏水槽；底座上设有风机，风机位于输送筒内，风机包括出风口，出风口竖直朝下设置。本实用新型专利技术意在解决脱水效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
饲料蛋白过滤器
本技术涉及饲料蛋白制造
，具体公开了一种饲料蛋白过滤器。
技术介绍
饲料蛋白分植物性饲料蛋白和动物性饲料蛋白，其中动物性饲料蛋白一般有鱼粉、虫粉、肉粉等等，鱼粉和虫粉占比最大。肉粉一般是由人无法食用的动物肉、内脏等制成。我国是养猪大国，猪肠产量高，猪肠能够制成肠衣，肠衣加工的余料中包括肠粘膜，肠粘膜能够制成一种使用极其广泛的药品原料肝素钠，在将肠粘膜制成肝素钠的过程中，需要将肠粘膜酶解，酶解的废料就包括变性蛋白质，变性蛋白质就能够制成饲料。其制作过程非常简单，包括脱水、压水、干燥和磨粉，脱水是指脱去蛋白质上残留的大部分水分，压水是指通过挤压的方式压出蛋白质中的剩余的水，干燥是指完全干燥蛋白质，磨粉是指将蛋白质磨成指定范围内的粒径。酶解时，蛋白质泡在大量水中，导致蛋白质的水分很多，脱水一般都是将蛋白质上的水沥干即可，效果都不太好，导致后面压水时会压出大量的水分，压水效果也不高。
技术实现思路
本技术意在提供一种饲料蛋白过滤器，以解决脱水效率不高的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：饲料蛋白过滤器，包括第一电机、底座和输送筒，第一电机的输出端上设有齿轮，水平输送筒转动设置在底座中，输送筒的外壁上设有齿圈，齿圈与齿轮啮合；所述输送筒的内壁上设有螺旋状的输送片，所述输送片上沿输送片的轴线方向设有若干横槽，每个所述横槽贯穿整个输送片；所述输送筒的外壁上开设有若干滤孔，所述底座的下端设有漏水槽；底座上设有风机，风机位于输送筒内，风机包括出风口，出风口竖直朝下设置。r>本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，第一电机可带动输送筒转动，输送筒上设有螺旋的输送片，所以蛋白质在输送片中能够不断向前移动，同时由于输送筒上设有滤孔，所以水分能够从滤孔中漏出。风机的出风口朝向下方，风也能够将蛋白质上的水分吹到滤孔中，加强脱水效果。可选地，还包括输送带和压机，所述输送带的一端位于输送筒的端部的下方；所述压机包括竖直设置的加工筒和第一液压缸，第一液压缸的输出端固定设有压板，压板位于加工筒的上方，加工筒的底壁上设有若干水能够通过的网孔。可选地，所述加工筒的底壁上铺设有滤纱。可选地，所述加工筒相对的两个侧壁上均设有水平槽，两个水平槽上均铰接有能够遮挡水平草的侧板，侧板的下端可拆卸连接在加工筒的底壁，所述加工筒的侧方设有第二液压缸，第二液压缸的输出端上设有顶板，顶板与水平槽对齐。附图说明图1为本技术实施例的示意图；图2为输送筒和底座的内部结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、第一电机2、输送筒3、齿轮4、齿圈5、输送带6、主动轮7、从动轮8、第二电机9、加工筒10、第一液压缸11、第二液压缸12、压板14、顶板15、侧板16、插孔17、风机18、出风管19、轮槽20、辊轮21、输送片22、横槽23。实施例一本实施例基本如图1、图2所示：饲料蛋白过滤器，包括第一电机2、底座1和输送筒3，第一电机2的输出端上同轴固定设有齿轮4，水平输送筒3转动设置在底座1中，转动设置的方式为：底座1上设有轮槽20，轮槽20中水平转动连接有若干直径不同的辊轮21，辊轮21与输送筒3平行且相抵。输送筒3的外壁上同心固定设有齿圈5，齿圈5与齿轮4啮合。输送筒3的内壁上固定设有螺旋状的输送片22，输送片22能够将其上的物料向前输送。输送片22上沿输送片22的轴线方向设有若干横槽23，每个横槽23贯穿整个输送片22。输送筒3的外壁下部开设有若干供水通过的滤孔，底座1的下端竖直贯穿设有漏水槽，漏水槽位于滤孔的下方。底座1上固定设有支架，支架上固定设有风机18，风机18上连通有出风管19，出风管19位于输送筒3内，出风管19的侧壁上开设有若干出风口，出风口竖直朝下设置。饲料蛋白过滤器还包括输送带6和压机。压机包括竖直设置的加工筒10和第一液压缸11，第一液压缸11竖直设置，且其输出端固定设有压板14，压板14位于加工筒10的上方，加工筒10的底壁上设有若干水能够通过的网孔，加工筒10的底壁上铺设有滤纱。加工筒10左右两个侧壁上均设有水平槽，两个水平槽上均铰接有能够遮挡水平草的侧板16，侧板16的下端可拆卸连接在加工筒10的底壁，可拆卸连接的方式为：侧板16的下端设有插孔17，加工筒10的底壁上水平开设有螺纹孔，插孔17与螺纹孔对齐，插孔17中能够插入带帽螺栓，带帽螺栓与螺纹孔螺纹连接。加工筒10的右侧设有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端上固定设有顶板15，顶板15与水平槽对齐。输送带6包括主动轮7、从动轮8、皮带和第二电机9，第二电机9的输出端与主动轮7同轴连接，皮带张紧缠绕在主动轮7和从动轮8上。具体实施过程如下：将经过酶解后的变性蛋白质放入到输送筒3中，然后启动风机18和第一电机2，第一电机2带动齿轮4转动，齿轮4带动齿圈5和输送筒3转动，风机18中向出风管19吹入风，风从出风口吹出。输送筒3转动时能够带动变性蛋白质向前移动，变性蛋白质中的水从滤孔流入漏水槽，同时，风能够将变性蛋白质上的水进一步吹到滤孔中。变性蛋白质最终落入到输送带6上，然后被输送带6运输到加工筒10中。加工筒10中积累足够多的变性蛋白质后，启动第一液压缸11，压板14将变性蛋白质中的水分压出，再使第一液压缸11复位。然后拆卸带帽螺栓，翻起侧板16，启动第二电机9，顶板15将压缩后的变性蛋白质顶出。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和本技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料蛋白过滤器，其特征在于：包括第一电机、底座和输送筒，第一电机的输出端上设有齿轮，水平输送筒转动设置在底座中，输送筒的外壁上设有齿圈，齿圈与齿轮啮合；所述输送筒的内壁上设有螺旋状的输送片，所述输送片上沿输送片的轴线方向设有若干横槽，每个所述横槽贯穿整个输送片；所述输送筒的外壁上开设有若干滤孔，所述底座的下端设有漏水槽；底座上设有风机，风机位于输送筒内，风机包括出风口，出风口竖直朝下设置。/n

【技术特征摘要】
1.饲料蛋白过滤器，其特征在于：包括第一电机、底座和输送筒，第一电机的输出端上设有齿轮，水平输送筒转动设置在底座中，输送筒的外壁上设有齿圈，齿圈与齿轮啮合；所述输送筒的内壁上设有螺旋状的输送片，所述输送片上沿输送片的轴线方向设有若干横槽，每个所述横槽贯穿整个输送片；所述输送筒的外壁上开设有若干滤孔，所述底座的下端设有漏水槽；底座上设有风机，风机位于输送筒内，风机包括出风口，出风口竖直朝下设置。


2.根据权利要求1所述的饲料蛋白过滤器，其特征在于：还包括输送带和压机，所述输送带的一端位于输送筒的端部的下方；所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉胤威，
申请(专利权)人：丰都泓乾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50