一种用于紫杉醇层析的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:25132005 阅读:47 留言:0更新日期:2020-08-05 03:39
本实用新型专利技术涉及红豆杉深加工技术领域,具体涉及一种用于紫杉醇层析的预处理装置。该预处理装置包括通过管道依次连接的溶解罐、物料泵、真空抽滤罐和浓缩罐,溶解罐包括溶解罐体,溶解罐体其顶部设有倒料口,其底部设有与出料口,蒸汽加热腔一侧设有蒸汽入口,另一侧设有蒸汽回流口;真空抽滤罐包括抽滤罐体,其一侧设有进料管,另一侧设有第一出料管,抽滤罐体其外壁设有真空泵,其内部设有过滤网;浓缩罐包括浓缩罐体,浓缩罐体其顶部设有真空泵和入料管,其内壁设有电加热盘,浓缩罐体内部设有用于集收器。本实用新型专利技术解决了现有紫杉醇成品生产过程中,乙腈母液膏等产物无法通过重结晶将10‑DAB和紫杉醇提取出来的问题,且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于紫杉醇层析的预处理装置
本技术涉及红豆杉深加工
,具体涉及一种用于紫杉醇层析的预处理装置。
技术介绍
在红豆杉枝叶经浸提、萃取后,将浸提工序产出的枝叶浸提液,通过浓缩锅进行浓缩,对甲醇进行回收,最终得到浸膏产品。通常,投入乙酸乙酯萃取膏,采用乙腈进行半成品重结晶工艺处理,重结2~3次后,可得到一份10-DAB含量在20%以上的半成品和一份10-DAB乙腈母液膏。通常这份乙腈母液膏中,10-DAB含量约为0.6%~1.2%,紫杉醇含量约为0.3%~0.4%。这份乙腈膏若再投入重结晶工序,目前是没有办法再将10-DAB和紫杉醇有效提取出来的,目前解决该难题的方法一般都是重新投入柱层析工序分离,才可能将其提取出来,但重新投入柱层析工序需要较高的成本,且又费时费工。此外成品生产过程中,也无法继续用乙腈重结晶将过程产物如酒精膏、粘性母液等提取出10-DAB和紫杉醇。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫杉醇层析的预处理装置,解决了现有紫杉醇成品生产过程中,乙腈母液膏等产物无法通过重结晶将10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于紫杉醇层析的预处理装置,其特征在于,包括通过管道(4)依次连接的溶解罐(1)、物料泵(5)、真空抽滤罐(2)和浓缩罐(3),所述溶解罐(1)包括溶解罐体(11),所述溶解罐体(11)其顶部设有倒料口(12),其底部设有与管道(4)连接的出料口(13),所述溶解罐体(11)表面设有蒸汽加热腔(15),所述蒸汽加热腔(15)一侧设有蒸汽入口(16),另一侧设有蒸汽回流口(17);所述真空抽滤罐(2)包括抽滤罐体(21),所述抽滤罐体(21)一侧设有与管道(4)连接的进料管(22),另一侧设有与管道(4)连接的第一出料管(23),所述抽滤罐体(21)其外壁上设有用于抽真空的第一真空泵(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于紫杉醇层析的预处理装置,其特征在于,包括通过管道(4)依次连接的溶解罐(1)、物料泵(5)、真空抽滤罐(2)和浓缩罐(3),所述溶解罐(1)包括溶解罐体(11),所述溶解罐体(11)其顶部设有倒料口(12),其底部设有与管道(4)连接的出料口(13),所述溶解罐体(11)表面设有蒸汽加热腔(15),所述蒸汽加热腔(15)一侧设有蒸汽入口(16),另一侧设有蒸汽回流口(17);所述真空抽滤罐(2)包括抽滤罐体(21),所述抽滤罐体(21)一侧设有与管道(4)连接的进料管(22),另一侧设有与管道(4)连接的第一出料管(23),所述抽滤罐体(21)其外壁上设有用于抽真空的第一真空泵(24),其内部中间设有过滤网(25);所述浓缩罐(3)包括浓缩罐体(31),所述浓缩罐体(31)其顶部设有第二真空泵(34)和与管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭军刘昊陆永华王奕涛杜嵩生
申请(专利权)人:云南皓瑞逸生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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