片制造技术

本发明专利技术的课题在于，提供：耐气候性优异的含微细纤维状纤维素的片。本发明专利技术涉及一种片，其包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素，纤维状纤维素具有阴离子性官能团，所述片的根据下述式算出的YI增加率为1500％以下。YI增加率(％)＝(加热后的片的黄色度‑加热前的片的黄色度)/加热前的片的黄色度×100，上述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JIS K 7373而测得的黄色度，加热前的片的黄色度为热加压前依据JIS K 7373而测得的黄色度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片
本专利技术涉及片。具体而言，本专利技术涉及含有纤维状纤维素的片。
技术介绍
近年来，出于石油资源的代替和环境意识的提高，着眼于利用了能再生的天然纤维的材料。天然纤维中，纤维直径为10μm以上且50μm以下的纤维状纤维素、特别是源自木材的纤维状纤维素(纸浆)主要作为纸制品，迄今为止被广泛使用。作为纤维状纤维素，还已知有纤维直径为1μm以下的微细纤维状纤维素。另外，开发了由这样的微细纤维状纤维素构成的片、包含微细纤维状纤维素与树脂的复合体。已知的是，含有微细纤维状纤维素的片、复合体中，纤维彼此的接点明显增加，因此，拉伸强度等大幅改善。例如，专利文献1～3中公开了包含微细纤维状纤维素和树脂的片。专利文献1中公开了包含微细纤维状纤维素和基质的纤维素纤维复合体，专利文献2中公开了包含微细纤维状纤维素和聚乙烯醇系树脂的聚乙烯醇薄膜。另外，专利文献3中公开了一种树脂组合物，其包含：选自由热塑性树脂、和选自环氧树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、或聚酰亚胺树脂中的固化性树脂组成的组中的1种或2种以上的树脂；以及改性纤维素纤维。另外，专利文献4～6中研究了如下方案：将以规定的制造方法得到的微细纤维状纤维素制成片状。例如，专利文献4中公开了一种纤维素纤维聚合物的制造方法，其包括如下工序：将纤维素纤维原料开纤而得到开纤纤维素纤维的开纤工序；和，使用开纤纤维素纤维得到纤维素纤维聚合物。专利文献5中公开了一种形成纤维素纳米纤维薄膜的方法，在添加有羧甲基纤维素或羧甲基纤维素纳米纤维的纤维素纳米纤维中添加油性成分，在用混合机和/或搅拌脱泡装置进行搅拌后，使其干燥，从而形成纤维素纳米纤维薄膜。专利文献6中公开了一种纤维素的制造方法，其特征在于，具备如下工序：使原料纤维素在水中与有机酸接触的工序；和，将纤维素开纤的工序。需要说明的是，专利文献6中，在将纤维素开纤前事先使原料纤维素与有机酸接触，与有机酸接触后设置清洗工序。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-144363号公报专利文献2：日本特开2017-052840号公报专利文献3：日本特开2017-052940号公报专利文献4：国际公开WO2012/067113号公报专利文献5：日本特开2017-048293号公报专利文献6：日本特开2010-222536号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题含微细纤维状纤维素的片根据保管条件、使用环境而有时长时间被暴露于高温高湿条件下。本专利技术人等查明了，在这样的情况下，可见含微细纤维状纤维素的片的劣化。即，以往的含微细纤维状纤维素的片的耐气候性有时不充分。因此，本专利技术人等为了解决这样的现有技术的课题，出于提供耐气候性优异的含微细纤维状纤维素的片的目的而推进了研究。用于解决问题的方案为了解决上述课题而进行了深入研究，结果本专利技术人等发现：使含有微细纤维状纤维素的片的YI增加率为规定值以下，从而可以得到耐气候性优异的片。具体而言，本专利技术具有以下的构成。[1]一种片，其包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素，纤维状纤维素具有阴离子性官能团，所述片的根据下述式算出的YI增加率为1500％以下；YI增加率(％)＝(加热后的片的黄色度-加热前的片的黄色度)/加热前的片的黄色度×100上述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JISK7373而测得的黄色度，加热前的片的黄色度为热加压前依据JISK7373而测得的黄色度。[2]根据[1]所述的片，其中，片的表面的pH为6.00以上且8.00以下。[3]根据[1]或[2]所述的片，其雾度为10.0％以下。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的片，片中的纤维状纤维素相对于全部固体成分质量的含量为50质量％以上。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的片，其中，含有树脂，前述树脂为选自多元醇系树脂、聚醚系树脂和纤维素衍生物中的至少1种。[6]根据[1]～[5]中任一项所述的片，其中，含有酸成分。[7]根据[6]所述的片，其中，酸成分为选自有机酸、无机酸和它们的盐中的至少1种。[8]根据[6]或[7]所述的片，其中，酸成分的含量为0.3质量％以上且15质量％以下。专利技术的效果根据本专利技术，可以得到耐气候性优异的含微细纤维状纤维素的片。附图说明图1为示出对于具有磷酸基的纤维原料的NaOH滴加量与电导率的关系的图。图2为示出对于具有羧基的纤维原料的NaOH滴加量与电导率的关系的图。具体实施方式以下中，对本专利技术详细地进行说明。以下中记载的构成特征的说明有时是基于代表性的实施方式、具体例而作出的，但本专利技术不限定于这样的实施方式。(含微细纤维状纤维素的片)本专利技术涉及一种片，其包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素，所述片的根据下述式算出的YI增加率为1500％以下。此处，纤维状纤维素具有阴离子性官能团。YI增加率(％)＝(加热后的片的黄色度-加热前的片的黄色度)/加热前的片的黄色度×100上述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JISK7373而测得的黄色度，加热前的片的黄色度为热加压前依据JISK7373而测得的黄色度。需要说明的是，本说明书中，将纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素也有时称为微细纤维状纤维素。本专利技术的片具有上述构成，因此，耐气候性优异。即，本专利技术的片即使被长时间暴露于高温高湿条件下的情况下，片的劣化也被抑制。本专利技术的片中，根据上述式算出的YI增加率只要为1500％以下即可，优选1400％以下，更优选1300％以下，进一步优选1200％以下，还优选1000％以下，特别优选900％以下。需要说明的是，YI增加率可以为0％。需要说明的是，黄色度的测定中，例如可以使用ColourCutei(SugaTestInstrumentsCo.,Ltd.制)。YI增加率例如通过适当选择片的制造条件而控制。认为例如通过片表面的pH调整至适当的值等是重要的。本专利技术的片(加热前的片)的依据JISK7373而测得的黄色度(YI)优选1.0以下，更优选低于0.7。另外，将本专利技术的片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JISK7373而测得的黄色度(YI)优选10.0以下，更优选8.0以下，进一步优选7.5以下，还优选7.0以下，特别优选6.0以下。需要说明的是，对黄色度(YI)的下限值没有特别限制，可以为0.0。以本专利技术的下述式算出的ΔYI优选10.0以下，更优选8.0以下，进一步优选7.0以下，特别优选6.0以下。ΔYI＝(加热后的片的黄色度)-(加热前的片的黄色度)上述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片，其包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素，/n所述纤维状纤维素具有阴离子性官能团，/n所述片的根据下述式算出的YI增加率为1500％以下；/nYI增加率(％)＝(加热后的片的黄色度-加热前的片的黄色度)/加热前的片的黄色度×100/n所述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JIS K7373而测得的黄色度，加热前的片的黄色度为热加压前依据JIS K 7373而测得的黄色度。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171219 JP 2017-2429411.一种片，其包含纤维宽度为1000nm以下的纤维状纤维素，
所述纤维状纤维素具有阴离子性官能团，
所述片的根据下述式算出的YI增加率为1500％以下；
YI增加率(％)＝(加热后的片的黄色度-加热前的片的黄色度)/加热前的片的黄色度×100
所述式中，加热后的片的黄色度为将片在180℃、0.5MPa下热加压1分钟后依据JISK7373而测得的黄色度，加热前的片的黄色度为热加压前依据JISK7373而测得的黄色度。


2.根据权利要求1所述的片，其中，所述片的表面的pH为6.00以上且8.00以下。


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【专利技术属性】
技术研发人员：酒井红，伏见速雄，
申请(专利权)人：王子控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP