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一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法技术

技术编号:25118910 阅读:58 留言:0更新日期:2020-08-05 02:46
本发明专利技术属于包装材料制备技术领域,具体涉及一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法。本发明专利技术首先将豆粕、苎麻烘干研磨,研磨后与盐酸混合制得混合反应液,随后向混合反应液中加入盐酸,再加入氯化铝振荡混合制得分散液,然后向分散液中滴加碳酸钠溶液高温高压反应制得热处理反应液,将热处理反应液与硫酸溶液混合,混合后加入过硫酸铵继续搅拌制得氧化反应液,随后将氧化反应液浓缩,调节pH值至后高温加热制得改性粘结剂,最后将改性粘结剂、树脂以及其它原料混合,挤出机中挤出、铸片拉伸制得高韧性耐老化热收缩膜,本发明专利技术制备的高韧性耐老化热收缩膜,拉伸强度较好,韧性较好,热收缩率较低,不易老化,有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法
本专利技术属于包装材料制备
,具体涉及一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法。
技术介绍
双合低温环保热收缩膜采用A/B/A的三层结构,表层A采用线性低密度聚乙烯和其他添加剂,中间层B采用丙烯共聚物。与传统的A/B/C结构或A/B/A结构的热收膜相比,首先,A、C层的材料是丙烯共聚物和其他添加剂,B层材料是线性低密度聚乙烯。其次,是双合低温环保热收缩膜具有更低的热收缩包装温度,更高的透明度、高收缩率、高韧性和高热封性能等效果。双合低温环保热收缩膜采用改进的双泡管法吹膜工艺生产。相比传统的生产工艺,PP层不但由表层改为中间层,而且PP的用量比例也由原来30%增加到70%,因而挤出及成型模头的结构无法适应,且PP材料属高结晶原料,在冷却定型过程如果得不到充分的聚冷,由此成型的第一膜泡管坯在二次吹涨时很难成型,且透明度低。热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。PRTG热收缩膜是一种高性能收缩膜,有大于75%的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:/n将改性粘结剂、PE树脂颗粒、聚乙烯颗粒、氯化钙、邻苯二甲酸酯、二月桂酸二丁基锡投入搅拌釜中混合均匀制得预制混合物,将预制混合物投入双螺杆挤出机中,在挤出温度为230~250℃的条件下挤出得到预制熔体,将预制熔体投入衣架式机中制成铸片,将铸片拉伸定型即得高韧性耐老化热收缩膜;/n所述的改性粘结剂的具体制备步骤为:/n(1)将热处理反应液与质量分数为5~10%的硫酸溶液投入三口烧瓶中,将三口烧瓶中安装搅拌器,以1000~1200r/min的转速搅拌15~20min制得混合浆液,向三口烧瓶中添加过硫酸铵粉末,继续用搅拌器以100~...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性耐老化热收缩膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
将改性粘结剂、PE树脂颗粒、聚乙烯颗粒、氯化钙、邻苯二甲酸酯、二月桂酸二丁基锡投入搅拌釜中混合均匀制得预制混合物,将预制混合物投入双螺杆挤出机中,在挤出温度为230~250℃的条件下挤出得到预制熔体,将预制熔体投入衣架式机中制成铸片,将铸片拉伸定型即得高韧性耐老化热收缩膜;
所述的改性粘结剂的具体制备步骤为:
(1)将热处理反应液与质量分数为5~10%的硫酸溶液投入三口烧瓶中,将三口烧瓶中安装搅拌器,以1000~1200r/min的转速搅拌15~20min制得混合浆液,向三口烧瓶中添加过硫酸铵粉末,继续用搅拌器以100~120r/min的转速搅拌2~3h制得氧化反应液;
(2)将氧化反应液投入旋转蒸发仪中,在转速为130~150r/min和温度为60~70℃的条件下浓缩蒸发100~120min制得浓缩反应液,将浓缩反应液投入烧杯中,向烧杯中滴加质量分数为6~10%的氢氧化钠溶液调节pH值,将烧杯置于水浴温度为90~100℃的水浴锅中,用搅拌器以300~350r/min的转速搅拌2~3h制得改性粘结剂;
所述的热处理反应液的具体制备步骤为:
(1)将豆粕与苎麻投入真空干燥箱中,在真空度为100~150Pa和温度为30~40℃的条件下干燥10~12h,干燥后投入行星球磨机中在转速为120~150r/min和球料比为10:1的条件下研磨60~80min制得混合料,将混合料与质量分数为6~10%的盐酸投入烧杯中混合均匀制得混合反应液;
(2)向烧杯中滴加质量分数为8~10%的盐酸,用搅拌器以350~400r/min的转速搅拌30~40min制得酸性混合液,向烧杯中加入氯化铝粉末,将烧杯置于超声振荡仪中,在频率为32~36kHz的条件下振荡2~3h制得分散液;
(3)将烧杯置于冰水浴中,向烧杯中滴加质量分数为6~8%的碳酸钠溶液,同时用搅拌器以500~550r/min的转速搅拌,滴加后投入反应釜中,将反应釜密闭向反应釜内充入氩气升高反应釜内气压至1.0~1.2MPa,升高反应釜内温度至160~180℃,恒温恒压反应30~40min制得热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨灿
申请(专利权)人:杨灿
类型:发明
国别省市:湖南;43

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