本发明专利技术涉及一种活塞装置，其带有用于弹筒式挤出设备(1)的活塞，所述弹筒式挤出设备用于将膏状物料从具有内壁(10)的挤压筒(9)中挤压出来，所述活塞装置具有活塞(11)和能通过紧固在压力杆(7)上的压板(8)加载的背面(12)、与背面(12)相对置的正面(13)和固持元件(16)，所述固持元件在固持位置中利用跨越压板(8)的边缘(8’)的固持凸起(18)将压板(8)限位在背侧(12)上。为了有利于使用地改造具有用于弹筒式挤出设备的活塞的该类活塞装置，本发明专利技术规定，固持凸起(18)沿背离压力杆(7)的方向朝释放位置移动地紧固在活塞(11)上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于弹筒式挤出设备的活塞装置
本专利技术涉及一种活塞装置，其带有用于弹筒式挤出设备的活塞，所述弹筒式挤出设备用于将膏状物料从具有内壁的挤压筒中挤压出来，所述活塞装置具有可被压板加载的背面、与背面相对置的正面和固持元件，所述固持元件在固持位置中利用跨越压板的边缘的固持凸起将压板限位在背侧上。此外，本专利技术还涉及一种设计具有该类型活塞装置的弹筒式挤出设备。现有技术由文献US2014/0084022A1已知一种活塞挤压设备，其中，利用和压力杆相连的牵引罩钩连活塞。从活塞伸出的钩件嵌合在罩子的狭缝中。文献US3,162,337公开了一种弹筒式挤出设备，其中，压板与挤压筒牢固连接。挤压筒嵌合在活塞的背侧的盆状凹陷中，并且在该处卡口连接式地与活塞相连。文献US3,069,053公开了压板与活塞的类似的连接。文献EP3075457A1描述了一种具有活塞的弹筒式挤出设备。所述活塞具有正面，该正面朝向从挤压筒挤出的膏状物料的方向，其中，可以在挤压筒中布置有第二活塞，所述第二活塞可以从活塞的正面被加载。活塞的与背面相对置的正面固定在压板上，所述压板与压力杆的端部相连。压力杆可以利用步进式变速器通过驱动杆的往复运动线性地移动，以便活塞沿挤出方向运动。用于将压板限位在活塞的背面上的固持元件在此通过U形的、横截面为F形的连接条构成，所述连接条利用止动侧面包绕压板的边缘。压板可以从侧向被推入开口中。如果将弹筒式挤出设备的释放杆置于释放位置，则可以回拉压力杆。利用压力杆使活塞在挤压筒中移动。由文献DE202010013511U1已知一种用于弹筒式挤出设备的双向活塞，其中，固持接片嵌合在槽中。此外，在文献US3,069,053中和WO96/08428中也描述了挤压筒式压机。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，有利于使用地改进所述类型的活塞装置，其具有用于弹筒式挤出设备或者说设计具备该类型活塞设备的弹筒式挤出设备的活塞。所述技术问题通过在权利要求中给出的专利技术解决。从属权利要求不仅呈现了在权利要求1中给定的本专利技术的有利改进方案，而且也是所述技术问题的创造性解决方案。本专利技术的活塞装置具有带有至少一个第一固持凸起的活塞，所述固持凸起可沿背离压板的方向偏离地固定在活塞上。通过固持凸起相对于压板的移动将固持凸起置于释放位置，在所述释放位置中，压板能朝背离背面的方向相对于活塞分离。尤其规定，固持凸起弹性可偏离地固定在活塞上。为此，固持凸起可以通过弹簧连接条与活塞紧固。可以设置两个或多个固持凸起，所述固持凸起分别尤其弹性可偏离地紧固在活塞上。两个固持凸起可以是相互对置的。尤其规定，压板利用其中心与压力杆相连，所述压力杆是可线性移动的，以便将膏状物料从挤压筒中挤出。压力杆定义了轴线。两个固持凸起参照所述轴线对角布置。此外，可以设置限制凸起，所述限制凸起构造有贴靠侧面，压板的边缘贴靠在所述贴靠侧面上。限制凸起可以通过弧形的限制肋构成。止挡侧面尤其布置在限制肋上，所述限制肋在活塞的周向轮廓线上在两个固持元件之间延伸。优选地，只有当活塞不处于挤压筒中时，所述固持元件才移动至释放位置。为此尤其规定，固持元件具有支撑侧面。所述支撑侧面优选沿径向面向外，并且在固持元件移动时沿径向向外地从固持位置运动至释放位置。支撑侧面与活塞的轴线的径向间距为，使得当挤压筒朝释放位置的方向移动时挤压筒的内壁位于支撑侧面的运动轨迹中。挤压筒的内壁由此连同支撑侧面共同构成锁定机构，当活塞处于挤压筒中时，利用所述锁定机构将固持元件保持在固持位置中。支撑侧面由此布置为，使所述支撑侧面在活塞插入挤压筒中时通过在挤压筒的内壁上的止挡或贴靠而阻止固持元件朝释放位置的偏离、尤其弹性偏离。支撑侧面为此通过支撑臂构成，所述支撑臂布置在弹簧连接条的自由端部上。支撑臂沿径向向外突伸。此外，在弹性臂的自由端部上还安置有固持凸起，所述固持凸起在其面向背面的侧面上构成止动侧面，在所述固持位置中所述止动侧面跨越压板的边缘。可以规定，支撑侧面或者说构造支撑侧面的支撑臂较之固持凸起相距背面具有更大的轴向间距。弹簧连接条的背离压板的边缘的侧面可以通过径向间距与挤压筒的内壁相间隔。该径向间距被支撑臂跨接。活塞的正面通过压力区段构成，所述压力区段具有锥台外周面状的外壁。所述正面具有径向外部的边缘边棱，所述边缘边棱的径向间距基本上相当于支撑侧面相对于轴线的径向间距。固持凸起可以具有背离止动侧面的接触斜面。当压板配给活塞时，压板的边缘顶靠接触斜面。通过压板的边缘在接触斜面上的碰触，固持元件摆动至释放位置。在此，弹簧连接条弹性地弯曲并且随后卡固返回固持位置中，在所述固持位置中压板的边缘被固持凸起跨越。固持元件尤其与由塑料制成的活塞材料统一地相连。由塑料制成的活塞可以具有径向狭缝，从而使活塞也能够插入这种挤压筒或管中，所述挤压筒或管的内径略大于正面的边缘的直径。通过间隙的压合减小了正面的边缘的周长。所述正面尤其通过盆状的凹部构成。附图说明以下根据实施例详细阐述本专利技术。在附图中：图1示出穿过弹筒式压胶枪的纵剖图，图2放大示出图1中局部II，图3放大示出图2中的局部III，图4以立体剖视图方式示出与压力冲头8相连的根据本专利技术的活塞，图5示出紧固在压板8上的活塞11的侧视图，图6示出图1所示的具有裂缝的弹筒式压胶枪的立体图，图7示出从背面12观察的活塞的立体图，图7a示出当压板8紧固在活塞11上时类似于图2的剖视图，其中，边缘8’加载接触斜面19，图7b示出在压板8将固持元件16置于释放位置之后，相对于图7a的后续视图，图7c示出当固持元件16占据其固持位置时另一后续视图。具体实施方式本专利技术的实施例涉及一种弹筒式压胶枪1，其具有操作壳体2，压力杆7在所述操作壳体中线性导引。借助联动元件5可以通过驱动杆3朝把手4方向的摆动操作使得压力杆7逐步沿挤出方向移动。为了使压力杆7复位移动，需要操作释放杆6。在该类型的弹筒式压胶枪的功能原理方面援引上述现有技术、尤其援引DE202016101734U1或非在先公开文献DE102017100627。压力杆7在其端部上承载压板8，所述压板具有外边缘8’。根据本专利技术，利用所述外边缘8’如下限位在活塞11上。压板8具有旋转对称性。活塞11是由塑料制成的材料统一的主体，所述主体具有正面13，所述正面具有圆形的底面形状。包围正面13的边缘边棱14在圆弧线上延伸。边缘边棱14包围盆状的凹部。在边缘边棱14上连接有锥台状的表面。所述正面13与背面12相对置，所述背面承接用于容纳压板8的容纳空腔12’。容纳空腔12’通过两个相互对置的、在圆弧线上延伸的限制肋15限定边界，所述限制肋分别构造用于支承压板8的边缘8’的贴靠侧面15’。限制肋15通过径向狭缝被划分成两个半部，其中，所述径向狭缝还划分构造有盆状凹部的基体。参照布置在压板8的轴线中的压力杆7设置两个在直径上相互对置的固持元件16。两个固持元件16中的每一个都本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于弹筒式压胶枪(1)的活塞装置，其用于将膏状物料从具有内壁(10)的挤压筒(9)中挤压出来，所述活塞装置具有活塞(11)和能通过紧固在压力杆(7)上的压板(8)加载的背面(12)、与背面(12)相对置的正面(13)和固持元件(16)，所述固持元件在固持位置中利用跨越压板(8)的边缘(8’)的固持凸起(18)将压板(8)限位在背侧(12)上，其特征在于，固持凸起(18)沿背离压力杆(7)的方向能移动到释放位置中地紧固在所述活塞(11)上。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171219 DE 202017107724.11.一种用于弹筒式压胶枪(1)的活塞装置，其用于将膏状物料从具有内壁(10)的挤压筒(9)中挤压出来，所述活塞装置具有活塞(11)和能通过紧固在压力杆(7)上的压板(8)加载的背面(12)、与背面(12)相对置的正面(13)和固持元件(16)，所述固持元件在固持位置中利用跨越压板(8)的边缘(8’)的固持凸起(18)将压板(8)限位在背侧(12)上，其特征在于，固持凸起(18)沿背离压力杆(7)的方向能移动到释放位置中地紧固在所述活塞(11)上。
2.根据权利要求1所述的活塞装置，其特征在于，所述固持凸起(18)可弹性偏离地紧固在所述活塞(11)上。
3.根据上述权利要求中任一项所述的活塞装置，其特征在于，所述固持元件(16)构造有弹簧连接条(17)，利用所述弹簧连接条将所述固持凸起(18)紧固在活塞(11)上。
4.根据上述权利要求中任一项所述的活塞装置，其特征在于，具有与所述固持凸起(18)对置的第二固持凸起(18)，所述第二固持凸起尤其同样能弹性地移动到释放位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：Z诺尼维茨，
申请(专利权)人：沃尔夫克拉夫特公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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