本发明专利技术涉及火炮保养设备技术领域，特别涉及一种火炮膛线维护装置及其使用方法，包括承载体组合构架，其特征在于：所述承载体组合架构为圆柱形管件，其外表面均匀刻有若干刻槽，刻槽对应炮膛膛线的尺寸；所述承载体组合架构的一端依次设置有切削部组件、磨削部组件和研磨部组件，承载体组合架构的中心可转动的贯穿设置有中心轴杆。本发明专利技术的有益效果是，采用机械刃具清理膛线挂附金属，清除机理与形成膛线挂附金属作用力相反，从清理的方式上改变了摩擦挤压的方式，采用上扬卷切式清除，与挂附金属的形成用反力加刃具切割掉，提高了清理的效率，可省略除铜剂、除铝剂等化学药剂的浸泡，能够达到省时、省力节约耗材的清理要求。
【技术实现步骤摘要】
一种火炮膛线维护装置及其使用方法
本专利技术涉及火炮保养设备
，特别涉及一种火炮膛线维护装置及其使用方法。
技术介绍
身管作为火炮核心部件，快速维护保养是火炮保养工作中的重点和难点问题，如何实现快速精确的火炮膛线维护，关系部队的保障力和战斗力。火炮射击后炮膛膛线与弹丸的密封弹带高速切割、摩擦产生了金属粘滞炮膛膛线表面，如果这些粘滞的金属清理不彻底，长期积累就会造成炮膛膨胀甚至炸膛的事故。火炮发射弹丸后膛线上粘滞的金属与弹丸上弹带的金属质地有关，弹带是铜质的这一现象称之为挂铜，是铝质的称之为挂铝，还有用尼龙作为弹带的挂尼龙的现象。部队训练打靶后为清除这些粘滞在膛线上残留的金属需要有大量的时间去清理。传统的火炮膛线的清理保养方法，火炮射击后先用稀油（二号防护油、锭子油、煤油）进行浸润，然后用炮膛擦拭工具和擦拭布进行擦拭清理火药残渣、刮屑粘滞在膛线上的金属，再后来用除铜剂对火炮膛线挂铜的部位进行浸泡，消除膛线挂铜，这些工作是炮班在射击后需要长时间进行火炮维护的一项繁重的体力劳动，往往需要用大量的时间来对火炮炮膛进行擦拭保养，炮班全体人员使用炮膛擦拭工具反反复复对炮膛进行保养。火炮自行化后火力线高度提升靠人力难以进行炮膛保养，于是就出现了品种多样的炮膛擦拭设备工具，从作用方式上有电动式的，有气动式的，有牵引拉动的和振动推行的等等式样，通过对擦拭效果的检验，都存在一些效果不理想的问题，研究炮膛膛线维护装置实施对膛线的精确化保养有利于装备保障能力提升和保持装备良好的战技术性能。火炮膛线的保养是火炮保养工作的关键项目，需要耗时多、人力大、工序繁琐，针对实战化训练要求，装备保障工作应适应快速备战的要求，提高维护保养的效率，改变以往的保养手段创新火炮膛线保养的方式方法，解决人力保养和现行保养手段不彻底、不干净的现状。部队实战化训练强度的提升，火炮作为火力压制打击的重型武器装备，未来战争的快节奏，给作战瞬间的火炮维护保养带来了极为荷刻的时间要求，火炮炮膛清理膛线挂附金属的维护保养工作，无论什么作战条件下都不能省略，如不及时清理炮膛膛线挂附的金属会引起射弹精度降低更有甚者造成火炮报废，对炮膛膛线维护保养工作的重要性是显而易见的。传统作业方式耗时长、人力多、效果差，当前已配套使用擦膛机也有多种规格，但普遍存在着清理不彻底的现象。现配套使用的擦膛机其作用机理与人工擦拭的作用方式相同，是靠推力的摩擦挤压法来清除，炮班利用洗把刷头缠裹擦拭布靠人力反复推拉的清理方法需要大量的作业时间，配套的擦膛机以电动或气动来代替人力，清理作用机理并没有改变，同样存在清理不彻底、效率不高的现象。对此，需要设计新型炮膛膛线的清理保养装置，通过简化操作程序，提升维护保养效率来增强膛线维护保养的效果。快速精确化设计就要针对炮膛膛线的几何尺寸，进行与膛线精密度相匹配的维护保养机构装置设计，通过精密化制配降低重复维护作业简化操作工艺，缩短维护保养的时间，达到快速维护保养膛线的目的。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术中炮膛膛线清理效率低下不彻底的不足，提供了一种火炮膛线维护装置及其使用方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种火炮膛线维护装置，包括承载体组合构架，其特征在于：所述承载体组合架构为圆柱形管件，其外表面均匀刻有若干刻槽，刻槽精密对应炮膛膛线的尺寸；所述承载体组合架构的一端依次设置有切削部组件、磨削部组件和研磨部组件，承载体组合架构的中心可转动的贯穿设置有中心轴杆；所述切削部组件为圆柱形刃具，其外沿为“凹”字形切削刃具，以炮膛口径和膛线条数设置刀片量总数和环形组合的外形尺寸；所述磨削部组和研磨部组件的结构与切削部组件的结构相同，依次设置在承载体组合架构的一端。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述承载体组合架构上还设有动力部件和监视观察部件，所述动力部件通过微型直流电机配合滚轮或牵引器使承载体组合架构在炮膛内自行进出，所述监视观察部件包括微型摄像头，能够可视化的观察炮膛内的清理情况。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述微型摄像头安装在承载体组合架构的两端。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述中心轴杆位于切削部组件处的端部固定连接有拉环，拉环通过牵引绳连接牵引机。基于上述的火炮膛线维护装置，其使用方法如下：第一步，将本装置按切削部组件在前的方式由炮口插入火炮身管的炮口；第二步，将拉环上的牵引绳连接设置在火炮下方的牵引机，启动牵引机，使本装置沿着膛线的方向逆行；第三步，逆行过程中，切削部组件初步剔除挂附在膛线上的金属，磨削部组件精磨膛线外挂金属，研磨部组件研磨维护膛线；第四部，取出本装置，完成火炮膛线维护工作。进一步地，为了更好的实现本专利技术，在第二步中，也可以采用推进的方式，维护人员握持中心轴杆的端部，向火炮炮膛内部推动本装置，本装置贴合膛线沿着膛线的缠角旋向向下推进。本专利技术的有益效果是：本专利技术对火炮炮膛的快速精确的保养设计，建立在针对炮膛膛线粘附的残留物为清除解决的目标方案，精确在于对膛线的完整状态精密度保护，有效清理附着物的同时完成对膛线的维护保养，采用与炮膛内膛结构相似的外形装置，能够完成清理剔除膛线尺寸外的残留物，从设计精度来保证清理的效果，清理装置采用了刀具的铲削、高精度精磨、抛光研磨的技术处理手段，提升对膛线保养的精度和效率。本专利技术采用机械刃具切削、精磨、研磨的方式清理膛线挂附金属，清除机理与形成膛线挂附金属作用力相反，从清理的方式上改变了摩擦挤压的方式，刃具切削采用了上扬卷切式清除，与挂附金属的形成用反力加刃具切割掉，作用方式的改变为清理的效率提升了空间，采用本清理方式可省略除铜剂、除铝剂等化学药剂的浸泡工艺，能够达到省时、省力节约耗材的清理要求。附图说明图1为本专利技术火炮膛线维护装置的使用状态立体结构示意图；图2为本专利技术火炮膛线维护装置的炮管身管的立体结构示意图；图3为本专利技术火炮膛线维护装置的立体结构示意图；图4为本专利技术火炮膛线维护装置的主视结构示意图；图5为本专利技术火炮膛线维护装置的图4的A-A向剖视图；图6为本专利技术火炮膛线维护装置的使用方法流程图。图中，1、切削部组件，2、磨削部组件，3、研磨部组件，4、承载体组合构架，5、中心轴杆，501、拉环，6、身管，601、膛线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火炮膛线维护装置，包括承载体组合构架（4），其特征在于：/n所述承载体组合架构（4）为圆柱形管件，其外表面均匀刻有若干刻槽，刻槽对应炮膛膛线的尺寸；所述承载体组合架构（4）的一端依次设置有切削部组件（1）、磨削部组件（2）和研磨部组件（3），承载体组合架构（4）的中心可转动的贯穿设置有中心轴杆（5）；/n所述切削部组件（1）为圆柱形刃具，其外沿为 “凹”字形切削刃具，以炮膛口径和膛线条数设置刀片量总数和环形组合的外形尺寸；/n所述磨削部组（2）和研磨部组件（3）的结构与切削部组件（1）的结构相同，依次设置在承载体组合架构（4）的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种火炮膛线维护装置，包括承载体组合构架（4），其特征在于：
所述承载体组合架构（4）为圆柱形管件，其外表面均匀刻有若干刻槽，刻槽对应炮膛膛线的尺寸；所述承载体组合架构（4）的一端依次设置有切削部组件（1）、磨削部组件（2）和研磨部组件（3），承载体组合架构（4）的中心可转动的贯穿设置有中心轴杆（5）；
所述切削部组件（1）为圆柱形刃具，其外沿为“凹”字形切削刃具，以炮膛口径和膛线条数设置刀片量总数和环形组合的外形尺寸；
所述磨削部组（2）和研磨部组件（3）的结构与切削部组件（1）的结构相同，依次设置在承载体组合架构（4）的一端。
2.根据权利要求1所述的火炮膛线维护装置，其特征在于：所述承载体组合架构（4）上还设有动力部件和监视观察部件，所述动力部件通过微型直流电机配合滚轮或牵引器使承载体组合架构（4）在炮膛内自行进出，所述监视观察部件包括微型摄像头，能够可视化的观察炮膛内的清理情况。
3.根据权利要求2所述的火炮膛线维护装置，其特征在于：所述微型摄像头安装在承载体组合架构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士彦，蔡德咏，陈旭华，谭军，张彦斌，胡际祥，刘海勤，马青峰，王汝先，
申请(专利权)人：中国人民解放军三二二八六部队五零分队，上海普致信息科技有限公司江西分公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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