管线结构及管道制备方法技术

本发明专利技术提供了一种管线结构及管道制备方法，该管线结构包括管道本体、包覆在管道本体外侧的防腐部以及至少部分位于防腐部内的检测组件，以通过该检测组件检测管道本体的特性变化，如应力应变、腐蚀、温度等特性等，以解决现有技术中难以对防腐管进行特性检测的问题；同时本管线结构还具备智能防腐特性，实现了对管道本体的防腐和检测一体化。

【技术实现步骤摘要】
管线结构及管道制备方法
本专利技术涉及管线防护领域，具体而言，涉及一种管线结构及管道制备方法。
技术介绍
目前，在役管线距离长、跨度大，穿越各种复杂的地质环境，管道运行安全风险日趋严峻。尽管精心呵护，多年运行后，仍会出现意外事故。现管道运行维护工程师正面临准确评价危险管段安全裕度的难题。对于管线运行缺陷检测，主要有管道应变监测、弱磁检测、开挖无损检测等，其中应变监测是常见的在线实时监测技术。目前，防腐管道常见外壁防腐涂层有熔结环氧粉末涂层FBE、三层聚乙烯涂层3PE、三层聚丙烯涂层、液体环氧涂层、环氧玻璃钢涂层等多种类型，其中大多数为三层聚乙烯涂层3PE。应变实时监测如需测量精确，其与管壁的贴合在保证绝缘性的前提下距离越小越好，因此需要剥离3PE外两层(胶粘剂和聚乙烯层)，在防腐层底层上粘接应力测试片，同时引出传输导线，采用热收缩套补口工艺对防腐层被破坏区域进行修复。然而，上述工艺一方面破坏了原有防腐层的涂层完整性，产生腐蚀隐患，另一方面由于剥离工艺不可避免对底层涂层造成一定程度的损伤，由此导致绝缘性能下，使应力监测不准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线结构，其特征在于，包括：/n管道本体(10)；/n防腐部(20)，所述防腐部(20)包覆在所述管道本体(10)的外侧；/n检测组件(30)，所述检测组件(30)的至少部分位于所述防腐部(20)内，以检测所述管道本体(10)的特性变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线结构，其特征在于，包括：
管道本体(10)；
防腐部(20)，所述防腐部(20)包覆在所述管道本体(10)的外侧；
检测组件(30)，所述检测组件(30)的至少部分位于所述防腐部(20)内，以检测所述管道本体(10)的特性变化。


2.根据权利要求1所述的管线结构，其特征在于，所述检测组件(30)包括：
检测芯片(31)，所述检测芯片(31)位于所述防腐部(20)的内部，以通过所述检测芯片(31)检测所述管道本体(10)的特性变化；
信号传出接头(32)，所述信号传出接头(32)位于所述防腐部(20)的外侧；
导线(33)，所述导线(33)用于连接所述检测芯片(31)和所述信号传出接头(32)。


3.根据权利要求2所述的管线结构，其特征在于，所述检测组件(30)包括多个所述检测芯片(31)，多个所述检测芯片(31)环绕所述管道本体(10)布置。


4.根据权利要求3所述的管线结构，其特征在于，所述检测组件(30)还包括：
柔性基带(40)，多个所述检测芯片(31)集成在所述柔性基带(40)上，以在将所述柔性基带(40)缠绕在所述管道本体(10)上时，使多个所述检测芯片(31)环绕所述管道本体(10)布置。


5.根据权利要求4所述的管线结构，其特征在于，所述柔性基带(40)由聚酰亚胺、或聚酯、或环氧树脂、或环氧玻纤制成。


6.根据权利要求2所述的管线结构，其特征在于，所述检测芯片(31)为应力-应变感应芯片、或表面电阻测试芯片、或阻抗检测芯片、或温度测试芯片。


7.根据权利要求4所述的管线结构，其特征在于，所述柔性基带(40)包括环形带(41)和条形带(42)，所述环形带(41)套设在所述管道本体(10)上，所述条形带(42)的一端与所述环形带(41)连接，所述条形带(42)的另一端朝向所述管道本体(10)的端部延伸；所述导线(33)与所述信号传出接头(32)连接的部分位于所述条形带(42)上。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的管线结构，其特征在于，所述防腐部(20)包括：
第一防腐层(21)，所述第一防腐层(21)包覆在所述管道本体(10)的外侧；
粘接层(23)，所述粘接层(23)包覆在所述第一防腐层(21)的外侧；
第二防腐层(22)，所述第二防腐层(22)包覆在所述粘接层(23)的外侧；
其中，所述检测组件(30)的至少部分位于所述粘接层(23)内。


9.根据权利要求8所述的管线结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛健鹏，邸泰深，
申请(专利权)人：北京碧海云智新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11