自制轨道移动脚手架搭建大空间曲面顶部的使用方法技术

自制轨道移动脚手架搭建大空间曲面顶部的使用方法，包括深层槽和浅层槽，深层槽和浅层槽的两侧设置有平台边缘座，四列支撑架排列在深层槽和浅层槽槽底且支撑架放置后的最上方高度与平台边缘座齐平，每两列支撑架和其边缘的平台边缘座形成一个脚手架放置位，支撑架和平台边缘座上放置工字型钢板，用U形螺栓抱箍固定，固定完成后再在工字型钢板上通长铺设槽钢，并焊接牢固槽钢形成轨道，槽钢上设置平台底座，平台底座的上方焊接脚手架，本发明专利技术具有以下有益效果：满足一个单元拼装所需的人力、机具就可以完成几倍甚至几十倍施工面积内的网架或吊顶，施工速度较快，不占用空间，土建其他工种可以交叉施工。

【技术实现步骤摘要】
自制轨道移动脚手架搭建大空间曲面顶部的使用方法
本专利技术属于脚手架领域，具体涉及自制轨道移动脚手架搭建大空间曲面顶部的使用方法。
技术介绍
随着我国建筑形式与功能的多样化发展，结构理论日趋完善，施工技术不断提高和更新，再加上本世纪以来中国钢产量飞速增加，国家政策鼓励用钢，积极发展钢结构建筑，国内涌现出一大批高空大跨度钢结构建筑，因此高空大跨度结构如网架、网壳、管桁架、大面积吊顶装饰等得到迅速发展，被广泛应用在飞机场、大型车站、展览馆、体育场馆、大型零售批发超市等公共建筑中。与普通室内装饰工程相比，要完成高空大跨度工程，特别是吊顶装饰工程，需要一些特殊的施工方法。这些大型公共建筑的钢网架或者吊顶，通常安装高度在10~30m，施工面积大、高度较高。同时为了保证美观大气的装饰效果，它们的造型一般都是单曲面或者双曲面的。因此，在其施工过程中难点主要集中在：一，安装高度高，确保安全的难度大；二，单元板块拼接复杂，复杂曲面造型增加了定位、安装的难度，施工工期延长；三，由于大面积施工占用场地的限制，其他分部分项工程将难以同时实施，影响了整个项目的施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自制轨道移动脚手架，其特征在于，包括深层槽（1）和浅层槽（2），所述的深层槽（1）和浅层槽（2）内设置有支撑架（4），所述的深层槽（1）和浅层槽（2）的两侧设置有平台边缘座（3），四列支撑架（4）排列在深层槽（1）和浅层槽（2）槽底且支撑架（4）放置后的最上方高度与平台边缘座（3）齐平，每两列支撑架（4）和其边缘的平台边缘座（3）形成一个脚手架放置位，所述的支撑架（4）和平台边缘座（3）上放置工字型钢板（51），用U形螺栓抱箍固定，固定完成后再在工字型钢板（51）上通长铺设槽钢（52），并焊接牢固槽钢（52）形成轨道（5），所述的槽钢（52）上设置平台底座（6），所述的平台底座包括横在轨道...

【技术特征摘要】
1.自制轨道移动脚手架，其特征在于，包括深层槽（1）和浅层槽（2），所述的深层槽（1）和浅层槽（2）内设置有支撑架（4），所述的深层槽（1）和浅层槽（2）的两侧设置有平台边缘座（3），四列支撑架（4）排列在深层槽（1）和浅层槽（2）槽底且支撑架（4）放置后的最上方高度与平台边缘座（3）齐平，每两列支撑架（4）和其边缘的平台边缘座（3）形成一个脚手架放置位，所述的支撑架（4）和平台边缘座（3）上放置工字型钢板（51），用U形螺栓抱箍固定，固定完成后再在工字型钢板（51）上通长铺设槽钢（52），并焊接牢固槽钢（52）形成轨道（5），所述的槽钢（52）上设置平台底座（6），所述的平台底座包括横在轨道（5）上的钢管母套，以及位于钢管母套下方的钢轮（53），所述的平台底座的上方焊接脚手架（7），将多根钢管立杆插入平台底座的钢管母套，用螺丝在钢管母套侧向锁牢，钢管立杆固定后安装钢管纵、横向横杆，纵横向横管间距为2~3m，步距为1~3m，依次向上搭设，高度为15~30m，并于四周设置剪刀撑加固，在脚手架（7）的上方铺设模板，所述的模板向侧边延长出一块衍射模板（9），两两脚手架（7）之间设置连接模板（10），所述的模板外栏一圈安全网（8）。


2.根据权利要求1所述的自制轨道移动脚手架，其特征在于，所述的浅层槽（2）内支撑架（4）长度为50m，高度为3m；深层槽（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文奎，许必强，徐增建，孙青山，潘新跃，蔡岳松，
申请(专利权)人：宁波建工建乐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33