【技术实现步骤摘要】
一种窑炉预砌筑平台
本技术涉及窑炉制造
,特别是涉及一种窑炉预砌筑平台。
技术介绍
现有技术中,针对窑炉砌筑用砖,区别于传统建筑用砖,由于其需要较高的温度耐受能力以及其他物理、化学性能,故其制造技术含量较高、造价较高,且需求方一般成套委托给窑炉砖制造企业进行定制生产:根据具体需要建造窑炉的设计,由窑炉砖制造企业进行全套窑炉砖烧制,同时对窑炉砖进行个体区分,在窑炉砖制造企业完成铸造后进行预装,预装合格后,而后再运输至窑炉建设地进行最终的窑炉砖砌筑。由于窑炉砖本身尺寸稳定性好、硬度高、密度大,为保证预装精度,以上预装需要在钢平台上完成,如铺设在混凝土基础上的铁板平台。现有钢平台一般由专业厂家进行生产,完成生产后以平板块的形态运输至使用厂家完成拼装(用于窑炉预砌筑的平台面积可达上千平方米),对使用者而言,不仅购买成本高,且运输预制、运输时间较长。
技术实现思路
针对上述提出的现有钢平台一般由专业厂家进行生产,完成生产后以平板块的形态运输至使用厂家完成拼装,对使用者而言,不仅购买成本高, ...
【技术保护点】
1.一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,包括第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)及紧固件,所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)均包括多根型钢,且构成第一型钢垫层(1)的各型钢的顶面共同形成用于支撑第二型钢垫层(2)的支撑面,构成第二型钢垫层(2)的各型钢均支撑于所述支撑面上,所述紧固件用于实现构成第一型钢垫层(1)的各型钢在混凝土基座(4)上的固定连接;/n所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)之间还设置有垫层,所述垫层用于第二型钢垫层(2)顶面的调平:使得构成第二型钢垫层(2)的各型钢的各顶面位于同一水平面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,包括第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)及紧固件,所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)均包括多根型钢,且构成第一型钢垫层(1)的各型钢的顶面共同形成用于支撑第二型钢垫层(2)的支撑面,构成第二型钢垫层(2)的各型钢均支撑于所述支撑面上,所述紧固件用于实现构成第一型钢垫层(1)的各型钢在混凝土基座(4)上的固定连接;
所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)之间还设置有垫层,所述垫层用于第二型钢垫层(2)顶面的调平:使得构成第二型钢垫层(2)的各型钢的各顶面位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,构成第二型钢垫层(2)的各型钢相互平行,且等距间隔排列;
构成第一型钢垫层(1)的各型钢相互平行,且等距间隔排列;
构成第二型钢垫层(2)的型钢与构成第一型钢垫层(1)的型钢相互垂直;
构成第一型钢垫层(1)的各型钢对任意构成第二型钢垫层(2)的型钢均具有支撑关系。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,构成第一型钢垫层(1)的各型钢与任意构成第二型钢垫层(2)的型钢均具有焊接连接关系。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,所述紧固件为地脚螺栓(3),构成第一型钢垫层(1)的各型钢上均设置有与地脚螺栓(3)匹配的螺栓孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯中起,张鑫,赵奇,杨清国,马应涛,杜军,
申请(专利权)人:都江堰瑞泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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