一种窑炉预砌筑平台制造技术

技术编号:25104672 阅读:86 留言:0更新日期:2020-07-31 23:57
本实用新型专利技术公开了一种窑炉预砌筑平台,包括第一型钢垫层、第二型钢垫层及紧固件,所述第一型钢垫层、第二型钢垫层均包括多根型钢,且构成第一型钢垫层的各型钢的顶面共同形成用于支撑第二型钢垫层的支撑面;所述第一型钢垫层、第二型钢垫层之间还设置有垫层,所述垫层用于第二型钢垫层顶面的调平:使得构成第二型钢垫层的各型钢的各顶面位于同一水平面上。本平台的结构设计可实现:使用者购买相应型材即能自行进行平台组装,使得平台的组装不受限于钢平台生产厂家生产和运输,同时其结构设计方便实现平整度调节,相较于平板块拼接式钢平台,可降低平台组装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉预砌筑平台
本技术涉及窑炉制造
,特别是涉及一种窑炉预砌筑平台。
技术介绍
现有技术中,针对窑炉砌筑用砖,区别于传统建筑用砖,由于其需要较高的温度耐受能力以及其他物理、化学性能,故其制造技术含量较高、造价较高,且需求方一般成套委托给窑炉砖制造企业进行定制生产:根据具体需要建造窑炉的设计,由窑炉砖制造企业进行全套窑炉砖烧制,同时对窑炉砖进行个体区分,在窑炉砖制造企业完成铸造后进行预装,预装合格后,而后再运输至窑炉建设地进行最终的窑炉砖砌筑。由于窑炉砖本身尺寸稳定性好、硬度高、密度大,为保证预装精度,以上预装需要在钢平台上完成,如铺设在混凝土基础上的铁板平台。现有钢平台一般由专业厂家进行生产,完成生产后以平板块的形态运输至使用厂家完成拼装(用于窑炉预砌筑的平台面积可达上千平方米),对使用者而言,不仅购买成本高,且运输预制、运输时间较长。
技术实现思路
针对上述提出的现有钢平台一般由专业厂家进行生产,完成生产后以平板块的形态运输至使用厂家完成拼装,对使用者而言,不仅购买成本高,且运输预制、运输时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,包括第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)及紧固件,所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)均包括多根型钢,且构成第一型钢垫层(1)的各型钢的顶面共同形成用于支撑第二型钢垫层(2)的支撑面,构成第二型钢垫层(2)的各型钢均支撑于所述支撑面上,所述紧固件用于实现构成第一型钢垫层(1)的各型钢在混凝土基座(4)上的固定连接;/n所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)之间还设置有垫层,所述垫层用于第二型钢垫层(2)顶面的调平:使得构成第二型钢垫层(2)的各型钢的各顶面位于同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,包括第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)及紧固件,所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)均包括多根型钢,且构成第一型钢垫层(1)的各型钢的顶面共同形成用于支撑第二型钢垫层(2)的支撑面,构成第二型钢垫层(2)的各型钢均支撑于所述支撑面上,所述紧固件用于实现构成第一型钢垫层(1)的各型钢在混凝土基座(4)上的固定连接;
所述第一型钢垫层(1)、第二型钢垫层(2)之间还设置有垫层,所述垫层用于第二型钢垫层(2)顶面的调平:使得构成第二型钢垫层(2)的各型钢的各顶面位于同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,构成第二型钢垫层(2)的各型钢相互平行,且等距间隔排列;
构成第一型钢垫层(1)的各型钢相互平行,且等距间隔排列;
构成第二型钢垫层(2)的型钢与构成第一型钢垫层(1)的型钢相互垂直;
构成第一型钢垫层(1)的各型钢对任意构成第二型钢垫层(2)的型钢均具有支撑关系。


3.根据权利要求2所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,构成第一型钢垫层(1)的各型钢与任意构成第二型钢垫层(2)的型钢均具有焊接连接关系。


4.根据权利要求1所述的一种窑炉预砌筑平台,其特征在于,所述紧固件为地脚螺栓(3),构成第一型钢垫层(1)的各型钢上均设置有与地脚螺栓(3)匹配的螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯中起张鑫赵奇杨清国马应涛杜军
申请(专利权)人:都江堰瑞泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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