离型纸制备方法及离型纸技术

本发明专利技术适用于离型纸生产工艺领域，公开了一种离型纸制备方法及离型纸，包括以下步骤：提供淋膜料、原纸和压花设备，压花设备包括幻彩辊；将淋膜料淋到所述幻彩辊；将原纸覆到所述幻彩辊，压花设备对原纸和幻彩辊施加压力以使幻彩辊上的幻彩纹压制到原纸，形成幻彩纹层，得到幻彩离型纸；该离型纸制备方法制备能够制备出具有幻彩纹的离型纸，即幻彩离型纸，幻彩离型纸具有彩色效果，在不同强度的光线下产生的视觉效果不一样，极大的丰富了离型纸产品的视觉效果，使离型纸产品变得更加丰富多彩，还扩大了离型纸产品的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
离型纸制备方法及离型纸
本专利技术涉及离型纸生产工艺
，尤其涉及一种离型纸制备方法及离型纸。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。现有的离型纸制备方法制备出来的离型纸只有一种颜色，产生的视觉效果单一。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种离型纸制备方法，其旨在解决现有的离型纸制备方法制备出来的离型纸只有一种颜色的技术问题。为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：一种离型纸制备方法，包括以下步骤：提供淋膜料、原纸和压花设备，所述压花设备包括幻彩辊；将所述淋膜料淋到所述幻彩辊；将所述原纸覆到所述幻彩辊，所述压花设备对所述原纸和所述幻彩辊施加压力以使所述幻彩辊上的幻彩纹压制到所述原纸，形成幻彩纹层，得到幻彩离型纸。作为一种改进方式，所述将所述淋膜料淋到所述幻彩辊之前还包括以下工序：给所述幻彩辊加热，使幻彩辊表面温度达到20摄氏度至40摄氏度。作为一种改进方式，所述给所述幻彩辊加热的实施方式为：给所述幻彩辊内部注入热水，所述热水的温度30摄氏度至50摄氏度。作为一种改进方式，所述淋膜料由85％聚丙烯和15％聚乙烯组分为原料制备而成。作为一种改进方式，所述将所述淋膜料淋到所述幻彩辊的实施方式为：提供淋膜机，将所述淋膜料进料到所述淋膜机，所述淋膜机挤出所述淋膜料到所述幻彩辊。作为一种改进方式，所述淋膜料的挤出温度为260摄氏度至290摄氏度。<br>作为一种改进方式，所述幻彩辊包括辊体和包裹住所述辊体的幻彩镍片。本专利技术的第二个目的在于提供一种离型纸，所述离型纸由如上所的制备方法制备，所述离型纸包括原纸和设于所述原纸的幻彩纹层。本专利技术提供的离型纸制备方法制备能够制备出具有幻彩纹的离型纸，即幻彩离型纸，幻彩离型纸具有彩色效果，在不同强度的光线下产生的视觉效果不一样，极大的丰富了离型纸产品的视觉效果，使离型纸产品变得更加丰富多彩，还扩大了离型纸产品的应用范围。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的离型纸制备方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的离型纸的侧视图。附图标号说明：100、离型纸；11、原纸；12、幻彩纹层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。参阅图1-图2，本专利技术实施例提供的离型纸制备方法，包括以下步骤：S10，提供淋膜料、原纸11和压花设备，压花设备包括幻彩辊，幻彩辊包括辊体和包裹住辊体的幻彩镍片，淋膜料由85％聚丙烯和15％聚乙烯组分为原料制备而成，这样的淋膜料软硬度适合压制幻彩镍片的幻彩纹，能够更好地将幻彩辊的幻彩纹压制到原纸11上。S20，给幻彩辊加热，使幻彩辊表面温度达到20摄氏度至40摄氏度，优选为25摄氏度，加热方式为：给幻彩辊内部注入热水，热水的温度30摄氏度至50摄氏度，优选为35摄氏度，为幻彩辊加热是因为只有在一定温度下，幻彩辊才能一直保持幻彩辊上的幻彩纹不变弱，从而使得压制到原纸11上的幻彩纹质量更高，效果更高。S30，将淋膜料淋到幻彩辊，实施方式为：提供淋膜机，将淋膜料进料到淋膜机，淋膜机挤出淋膜料到幻彩辊，淋膜料的挤出温度为260摄氏度至290摄氏度，优选为260摄氏度，该温度状态下，压制到原纸11的幻彩纹的效果与幻彩辊的幻彩纹的效果基本一致，产品质量更高。S40，将原纸11覆到幻彩辊，压花设备对原纸11和幻彩辊施加压力以使幻彩辊上的幻彩纹压制到原纸11，形成幻彩纹层12，得到幻彩离型纸。压花设备对原纸11和幻彩辊施加的压力一般比压制普通花纹的压力要小，一般而言，幻彩辊受到的平面压力为1N-3N。具有幻彩纹层12的离型纸具有彩色效果，在不同强度的光线下产生的视觉效果不一样，极大的丰富了离型纸产品的视觉效果，使离型纸产品变得更加丰富多彩，还扩大了离型纸产品的应用范围。由上述制备方法制备得到的离型纸100包括原纸11以及设于原纸11的幻彩纹层12。优选地，离型纸制备方法还包括以下步骤：对幻彩离型纸进行压花处理，形成花纹层，得到具有幻彩纹层12和花纹层的离型纸100，压花处理的实施方式为：提供花纹辊，将花纹辊安装到压花设备，花纹辊包括辊体和设于辊体的花纹，花纹辊和幻彩辊和替换使用，当需要制备具有幻彩纹层12的离型纸时，压花设备可以安装幻彩辊，当需要制备具有花纹层的离型纸时，压花设备可以安装幻彩辊，此时，还需要对压花设备的参数进行调整，例如，输出给花纹辊的压力，压花设备的速度进行调整。当然，也可以设计成两套压花设备，一套专门制备具有幻彩纹层12的离型纸，一套专门制备具有花纹层的离型纸。给花纹辊加热，花纹辊的表面温度达到120摄氏度至130摄氏度以使幻彩离型纸上的淋膜料处于半熔化状态，给花纹辊加热的实施方式为：给幻彩辊内部注入导热油，导热油温度为150摄氏度至160摄氏度。给花纹辊施加压力，使花纹辊上的花纹压制到幻彩离型纸上，形成花纹层。在实际应用中，可根据客户的实际需要，在已经压制有幻彩纹层12的原纸11上进一步压制花纹层，即把客户需要的花纹压制到幻彩纹层12，极大的丰富了离型纸产品的视觉效果，使离型纸产品变得更加丰富多彩。由上述制备方法制备得到的离型纸100包括原纸11、设于原纸11的幻彩纹层12以及设于幻彩纹层12的花纹层。以上所述仅为本专利技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n提供淋膜料、原纸和压花设备，所述压花设备包括幻彩辊；/n将所述淋膜料淋到所述幻彩辊；/n将所述原纸覆到所述幻彩辊，所述压花设备对所述原纸和所述幻彩辊施加压力以使所述幻彩辊上的幻彩纹压制到所述原纸，形成幻彩纹层，得到幻彩离型纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型纸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供淋膜料、原纸和压花设备，所述压花设备包括幻彩辊；
将所述淋膜料淋到所述幻彩辊；
将所述原纸覆到所述幻彩辊，所述压花设备对所述原纸和所述幻彩辊施加压力以使所述幻彩辊上的幻彩纹压制到所述原纸，形成幻彩纹层，得到幻彩离型纸。


2.如权利要求1所述的离型纸制备方法，其特征在于，所述将所述淋膜料淋到所述幻彩辊之前还包括以下工序：给所述幻彩辊加热，使幻彩辊表面温度达到20摄氏度至40摄氏度。


3.如权利要求2所述的离型纸制备方法，其特征在于，所述给所述幻彩辊加热的实施方式为：给所述幻彩辊内部注入热水，所述热水的温度30摄氏度至50摄氏度。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾冲林，张锋，蔡安清，
申请(专利权)人：深圳市万极科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44