一种透气面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透气面料，包括基层和设于所述基层上的涂层，所述涂层材料为PVDF；所述基层为纯麻织物、仿麻织物、棉麻织物或丝麻织物，所述基层上设有多个透孔；所述涂层涂覆于所述基层上；一种透气面料的制作方法，包括：a、制备PVDF溶液；b、将步骤a中制备的所述PVDF溶液置于放入到面料加工设备上，同时将基层放入到面料加工设备内，将PVDF溶液涂覆在基层上；c、对步骤b中得到的半成品面料进行干燥处理；所述的干燥处理为在120‑150℃温度条件下将半成品面料烘干，得到上诉的面料；在基层上打上多个透孔，增加衣物的通气性能，减小PVDF层对基层透气性能的影响，改善面料穿戴的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种透气面料及其制备方法
本专利技术属于面料加工
，尤其是涉及一种透气面料及其制备方法。
技术介绍
涂层技术被广泛应用于各行各业，国际上纺织行业的涂层产品占所有纺织产品的25％以上，涂层织物具备拒水、防风、阻燃、防污、遮光、防辐射等功能，并具有仿皮革的外观或呈现悦目的光泽。目前雨衣的制作主要是采用吸湿性、排汗性极差的化纤产品，表面涂一层膜制成，容易导致人在穿着后体内汗液排不出去，穿着舒适性差；防晒衣主要采用高支高密的化纤制成，表面或有涂层或无涂层，因防晒衣主要在夏季穿着，且此类产品的防晒衣不能有效吸汗排汗，导致人们在穿着过程中容易导致中暑等。通常面料在考虑防风情况时无法兼顾透气性能，防风面料的透气性能一般较差，影响人们穿戴的舒适性；PVDF，英文全称polyvinylidenefluoride，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,亲水性差，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐磨性、柔韧性、抗冲击性能，在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种透气面料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种透气面料，包括基层和设于所述基层上的涂层，所述涂层材料为PVDF；所述基层为纯麻织物、仿麻织物、棉麻织物或丝麻织物，所述基层上设有多个透孔；所述涂层涂覆于所述基层上；在基层上设置PVDF层，PVDF层只形成于织物的表面，不破坏织物本身具备的抗菌、吸湿排汗、凉爽舒适等功能；PVDF材料亲水性差，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐磨性、柔韧性、抗冲击性能，能够有效抵抗紫外线，且PVDF为极薄的一层，使得麻面料具有很好的透气性，适用于制作雨衣、防晒衣、户外装等；在基层上打上多个透孔，增加衣物的通气性能，减小PVDF层对基层透气性能的影响，改善面料穿戴的舒适性。由于防风防水和透气性能难以齐备，面料的穿戴性能一直有待提升，因此提供一种透气面料的制作方法，包括：a、制备PVDF溶液；b、将步骤a中制备的所述PVDF溶液置于放入到面料加工设备上，同时将基层放入到面料加工设备内，将PVDF溶液涂覆在基层上；c、对步骤b中得到的半成品面料进行干燥处理；所述的干燥处理为在120-150℃温度条件下将半成品面料烘干，得到上述的面料；其中，所述步骤b中的面料加工设备包括加工台、设于所述加工台上的安装块及设于所述加工台上方的打孔组件，所述安装块底部设有第一通腔，所述第一通腔顶部设有储液腔，所述储液腔底部设有第一出料口，所述第一通腔内壁上可转动连接有第一转辊，所述第一转辊设于所述第一出料口下方，所述第一通腔顶部还设有刮板，所述第一出料口内壁上设有第一活动腔，所述第一出料口内设有与所述第一活动腔相配合的第一挡板；PVDF溶液制成后，将PVDF溶液灌入到储液腔内，PVDF溶液处于基层上方，基层置于加工台上在加工台上移动，基层置于第一转辊底部，第一转辊贴于基层表面，基层移动时带动第一转辊转动，第一转辊转动带动第一挡板往第一活动腔内移动，储料腔内的PVDF溶液从第一出料口滴落在第一转辊上，第一转辊转动将第一转辊上的溶液涂覆在基层上，基层往前移动与刮板相接触，将刮板表面的PVDF溶液涂抹在基层上，随后基层移动至打孔组件下方，在基层上打出透孔，制得面料半成品。通过将面料放置于加工台上的方式，使面料自动在加工台上完涂层涂覆和打孔操作，将对面料的处理操作集中在同一设备上进行，提升面料加工效率，降低面料加工难度；通过面料带动第一转辊的移动对第一出料口的启闭做控制，PVDF溶液间断性的掉落在第一转辊上，对PVDF溶液的量做控制，避免PVDF溶液过多的掉落在基层上，减少PVDF溶液的浪费；第一转辊转动至指定位置上后第一出料口开启，使第一出料口正常处于关闭状态，避免PVDF溶液从第一出料口处漏出，降低面料加工成本；第一转辊压在基层顶面，使第一转辊对面料产生挤压效果，以便将第一转辊上的PVDF溶液直接压入到基层内，提升基层表面涂层的可靠性，保证面料产品成品质量；在刮板作用下对基层表面的溶液起刮涂作用，将溶液均匀的抹在基层表面，保证基层上的PVDF层厚度一致，避免某处的PVDF层过厚影响PVDF层的干燥速率，使涂层涂覆在基层上后即可快速干燥，提升对面料的加工效率；通过先将涂层涂覆在基层上后，再在基层上打出透孔，避免涂层将透孔封闭，以便将透孔保留在面料上，提升面料的透气性能。所述步骤a具体为：a1、将PVDF粉末溶解于油性溶剂中，得到PVDF溶液；a2、在恒温条件下对所述PVDF溶液进行搅拌；a3、将搅拌后的PVDF溶液静置脱泡，PVDF溶液制备完成。所述油性溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或两者的混合溶液，所述PVDF溶液中的PVDF质量分数为5％-10％。所述步骤a2具体为，在50-70℃的恒温条件下对所述PVDF溶液搅拌1-2小时。所述步骤a3中的静置脱泡时间为30分钟。所述第一通腔内壁上设有第一活动槽，所述第一通腔内壁上设有第二活动槽，所述第一活动槽穿设于所述第二活动槽内，所述第一转辊侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的连接轴，所述连接轴上设有第一连接杆，所述第一连接杆设于所述第二活动槽内；所述第一出料口侧壁上设有与所述第二活动槽相通的第三活动槽，所述第一挡板侧壁上设有与所述第三活动槽相配合的第二连接杆，所述第二连接杆上设有第三连接杆，所述第三连接杆设于所述第二活动槽内，所述第一挡板侧壁上设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固连于所述第一活动腔内壁上；基层置于加工台上后，基层沿加工台表面移动，基层与第一转辊表面相接触带动第一转辊转动，连接轴随第一转辊一同转动，第一连接杆转动至第二连接杆一侧，第一连接杆推动第三连接杆转动，第一挡板随第三连接杆往第一活动腔内移动，第一出料口开启后PVDF溶液滴落在第一转辊上，第一转辊表面与基层相接触后将PVDF溶液涂覆在基层表面，完成基层的涂层涂覆；通过基层在加工台上的移动为第一转辊提供动力，使第一转辊转动推动第一挡板移动，完成第一出料口的开启动作，使第一出料口只有在基层移动时才能开启，使基层不加工时PVDF无法从第一出料口处漏出，减少PVDF溶液的浪费，降低面料加工成本；第一连接杆随连接轴转动与第三连接杆相接触后，第一连接杆推动第三连接杆往前移动，第一连接杆随连接轴继续转动，第三连接杆移动后远离第一连接杆，直至第一连接杆从第三连接杆一侧移开，第三连接杆失去支撑力后在第一复位弹簧作用下往第一出料口方向移动，将第一出料口封闭，使第一出料口随第一转辊转动而实现间断性的启闭，使适量的PVDF溶液滴落在转辊上，对涂覆在基层上的PVDF溶液做控制。所述打孔组件包括设于所述加工台上方的支撑杆、设于所述支撑杆上的第一安装板、设于所述第一安装板上方的压板及设于所述第一安装板上的打孔针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气面料，其特征在于：包括基层(31)和设于所述基层(31)上的涂层(32)，所述涂层材料为PVDF；所述基层(31)为纯麻织物、仿麻织物、棉麻织物或丝麻织物，所述基层(31)上设有多个透孔(33)；所述涂层(32)涂覆于所述基层(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种透气面料，其特征在于：包括基层(31)和设于所述基层(31)上的涂层(32)，所述涂层材料为PVDF；所述基层(31)为纯麻织物、仿麻织物、棉麻织物或丝麻织物，所述基层(31)上设有多个透孔(33)；所述涂层(32)涂覆于所述基层(31)上。


2.一种如权利要求1所述的透气面料的制作方法，其特征在于：包括：
a、制备PVDF溶液；
b、将步骤a中制备的所述PVDF溶液置于放入到面料加工设备上，同时将基层放入到面料加工设备内，将PVDF溶液涂覆在基层上；
c、对步骤b中得到的半成品面料进行干燥处理；所述的干燥处理为在120-150℃温度条件下将半成品面料烘干，得到如权利要求1所述的面料；
其中，所述步骤b中的面料加工设备包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上的安装块(11)及设于所述加工台(1)上方的打孔组件，所述安装块(11)底部设有第一通腔，所述第一通腔顶部设有储液腔(112)，所述储液腔(112)底部设有第一出料口，所述第一通腔内壁上可转动连接有第一转辊(17)，所述第一转辊(17)设于所述第一出料口下方，所述第一通腔顶部还设有刮板(1102)，所述第一出料口内壁上设有第一活动腔(115)，所述第一出料口内设有与所述第一活动腔(115)相配合的第一挡板(16)；PVDF溶液制成后，将PVDF溶液灌入到储液腔(112)内，PVDF溶液处于基层(31)上方，基层(31)置于加工台(1)上在加工台(1)上移动，基层(31)置于第一转辊(17)底部，第一转辊(17)贴于基层(31)表面，基层(31)移动时带动第一转辊(17)转动，第一转辊(17)转动带动第一挡板(16)往第一活动腔(115)内移动，储料腔(112)内的PVDF溶液从第一出料口滴落在第一转辊(17)上，第一转辊(17)转动将第一转辊(17)上的溶液涂覆在基层(31)上，基层(31)往前移动与刮板(1102)相接触，将刮板(1102)表面的PVDF溶液涂抹在基层(31)上，随后基层(31)移动至打孔组件下方，在基层(31)上打出透孔，制得面料半成品。


3.根据权利要求2中所述的一种透气面料的制备方法，其特征在于：所述步骤a具体为：
a1、将PVDF粉末溶解于油性溶剂中，得到PVDF溶液；
a2、在恒温条件下对所述PVDF溶液进行搅拌；
a3、将搅拌后的PVDF溶液静置脱泡，PVDF溶液制备完成。


4.根据权利要求3中所述的一种透气面料的制备方法，其特征在于：所述油性溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或两者的混合溶液，所述PVDF溶液中的PVDF质量分数为5％-10％。


5.根据权利要求3中所述的一种透气面料的制备方法，其特征在于：所述步骤a2具体为，在50-70℃的恒温条件下对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志远，
申请(专利权)人：安吉万洲电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33