一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法技术

本发明专利技术涉及电熔镁砂熔炼技术领域，尤其是一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法，其特征在于，将菱镁矿、轻烧镁和重烧镁砂三种物料按MgO的含量从高到低在电弧炉中由下至上铺排，电极位于电弧炉的底部，将总料层分为3~6个熔炼层，一个熔炼层的熔炼周期设定为3~10分钟。与现有技术相比，本发明专利技术所具有的有益效果是：1）通过将电极由电弧炉底部送入，随着熔炼的进行电极不断向上延伸，借助热量向上扩散的趋势，能耗降低22%，熔炼后能得到纯度为99.90%以上的高纯电熔镁砂。2）除了制备电熔镁砂，该电弧炉结构和制备方法也适用于其他高电阻率的矿石类物料，具有广泛适用性和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法
本专利技术涉及电熔镁砂熔炼
，尤其是一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法。
技术介绍
电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种电炉，工业上的电弧炉分为三类：第一类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，主要用于炼钢、铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜或铜合金等。第三类也称矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极由上向下埋在炉料中，用电弧能加热矿石类炉料，目前用菱镁矿或轻烧镁生产电熔镁砂的企业多采用此种电弧炉。专利申请号为201910286077.2的中国专利技术专利公开了一种低硅高钙大结晶电熔镁砂的制备方法，包含高活性MgO的制备和电弧炉熔炼两个步骤，即在制备高活性氧化镁粉过程中，加入3-8％的碳酸钠溶液，之后向制备出的高活性氧化镁粉中加入高纯石墨粉作为还原剂，再经设备成球，成球后通过全自动电熔电弧炉进行熔炼，经过冷却结晶，最后破碎挑选成品。碳酸钠与杂质二氧化硅反应能够生成硅酸钠和二氧化碳，能够有效去除菱镁矿中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法，其特征在于，将菱镁矿、轻烧镁和重烧镁砂三种物料按MgO的含量从高到低在电弧炉中由下至上铺排，所述菱镁矿、轻烧镁和重烧镁砂的用量重量比为1:1.2:1.5，总料层厚度不高于3米，电弧炉中采用三相电极，电极位于电弧炉的底部，由液压升降机构驱动；电弧炉的工艺参数为：二次工作电压50-60V，二次工作电流3000-5500安培，电极为直径350mm的石墨化电极，三相电极中心距550mm，以500~900mm为一层将总料层分为3~6个熔炼层，一个熔炼层的熔炼周期设定为3~10分钟。/n

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法，其特征在于，将菱镁矿、轻烧镁和重烧镁砂三种物料按MgO的含量从高到低在电弧炉中由下至上铺排，所述菱镁矿、轻烧镁和重烧镁砂的用量重量比为1:1.2:1.5，总料层厚度不高于3米，电弧炉中采用三相电极，电极位于电弧炉的底部，由液压升降机构驱动；电弧炉的工艺参数为：二次工作电压50-60V，二次工作电流3000-5500安培，电极为直径350mm的石墨化电极，三相电极中心距550mm，以500~900mm为一层将总料层分为3~6个熔炼层，一个熔炼层的熔炼周期设定为3~10分钟。


2.根据权利要求1所述一种电熔镁砂的多级重熔提纯方法，其特征在于，所述电极上方设有挡料柱，所述挡料柱为碳素制品，其直径大于电极直径，挡料柱下端与电极上端之间距离不少于300mm，挡料柱的上端与一个垂直设置的液压缸的活塞端相连接，挡料柱与电极以相同速度同向升降。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩树，高岩石，高岩坡，张建伟，
申请(专利权)人：海城三岩矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21