一种无碱玻璃纤维加工工艺制造技术

本发明专利技术属于玻璃纤维加工技术领域，具体的说是一种无碱玻璃纤维加工工艺，所使用的加工设备包括传动组件、箱体、复位弹簧、收集板和导杆；所述箱体的上端一侧固定有传动组件，所述箱体的表面中间固定有控制面板，所述箱体的表面远离传动组件的一侧设置有密封侧门；本发明专利技术通过步进电机的转轴转动带动丝杆转动，这样丝杆上的滑座顺着滑轨进行滑动，伸出的滑座一端的推杆连接的电磁铁，避免通过气缸伸缩的不稳定性，提高持久稳定性，方便长时间收集使用；本发明专利技术收集板的下端设置有复位弹簧，使收集板随络纱筒的增加而下降，复位弹簧的弹力作用使收集板上的络纱筒取出时保持上升，方便取出，避免弯腰，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种无碱玻璃纤维加工工艺
本专利技术属于玻璃纤维加工
，具体的说是一种无碱玻璃纤维加工工艺。
技术介绍
无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.8％，国外一般为1％左右。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。现有技术存在以下问题：现有的无碱玻璃纤维加工装置在使用时往往通过气缸传动进行络纱筒的取出，存在稳定性差，不便长时间使用，同时收集箱存在收集取出不便的问题，同时极易络纱筒的撞击损伤。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种无碱玻璃纤维加工工艺。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碱玻璃纤维加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：制取无碱阻燃玻璃纤维布，并将制取的无碱阻燃纤维布进行机械分切，得到等大小的多块布料，并对布料进行修边和剪切处理，得到块状布；/nS2：将S1中得到的块状布通过夹板进行加紧之后对块状布的多边的切口部进行涂胶处理；/nS3：将S2中涂胶处理后的块状布放置于烘干箱内进行烘干，烘干温度控制在80-100摄氏度，烘干时间控制在10-30分钟；/nS4：将S3中烘干后的布料缠绕于绕盘设备上，进行连续性的绕盘操作，使烘干后的布料缠绕于络纱筒上，之后通过加工设备得到无碱玻璃纤维；/n其中，S4中所使用的加工设备包括传动组件(1)、箱体(2...

【技术特征摘要】
1.一种无碱玻璃纤维加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：制取无碱阻燃玻璃纤维布，并将制取的无碱阻燃纤维布进行机械分切，得到等大小的多块布料，并对布料进行修边和剪切处理，得到块状布；
S2：将S1中得到的块状布通过夹板进行加紧之后对块状布的多边的切口部进行涂胶处理；
S3：将S2中涂胶处理后的块状布放置于烘干箱内进行烘干，烘干温度控制在80-100摄氏度，烘干时间控制在10-30分钟；
S4：将S3中烘干后的布料缠绕于绕盘设备上，进行连续性的绕盘操作，使烘干后的布料缠绕于络纱筒上，之后通过加工设备得到无碱玻璃纤维；
其中，S4中所使用的加工设备包括传动组件(1)、箱体(2)、复位弹簧(5)、收集板(6)和导杆(7)，所述箱体(2)的上端一侧固定有传动组件(1)，所述箱体(2)的表面中间固定有控制面板(3)，所述箱体(2)的表面远离传动组件(1)的一侧设置有密封侧门(4)，所述箱体(2)的内部与密封侧门(4)对应位置设置有导杆(7)，所述导杆(7)的表面设置有收集板(6)，所述导杆(7)表面位于收集板(6)和箱体(2)之间的位置设置有复位弹簧(5)，所述传动组件(1)靠近密封侧门(4)的一侧固定有机械连接爪(9)，所述机械连接爪(9)远离传动组件(1)的一侧设置有电磁铁(8)；所述箱体(2)的上端设置有与电磁铁(8)移动距离尺寸相对应的收集槽；
所述传动组件(1)包括步进电机(11)、滑轨(12)、丝杆(13)、滑座(14)和推杆(15)，其中，所述滑轨(12)远离密封侧门(4)的一端固定有步进电机(11)，所述滑轨(12)的内部固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面固定有滑座(14)，所述滑座(14)靠近密封侧门(4)的一端固定有推杆(15)；所述丝杆(13)与步进电机(11)之间通过键连接固定，所述丝杆(13)与滑轨(12)之间通过轴承转动连接；所述滑座(14)与丝杆(13)之间通过螺纹转动连接，所述滑座(14)与滑轨(12)之间通过滑动连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种无碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠寸，杨子荣，周超，
申请(专利权)人：杨忠寸，
类型：发明
国别省市：安徽;34