一种稳定性高的收卷设备制造技术

技术编号:25101985 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-31 23:54
本实用新型专利技术提供一种稳定性高的收卷设备,包括机架、设在机架上的行架、设在行架上的提取机构、设在机架一侧的充气机构、设在机架上的收卷装置、静电发生器以及与收卷装置相配合的翻转切割机构,还包括用于将静电发生器上的静电直接传导至气胀轴上的静电传导组件,所述静电传导组件包括固定于机架上的连接器以及与连接器相连的传导板,所述传导板与静电发生器通过导线相连且相对连接器可摆动,所述机架上与连接器相对应的位置处设有用于将气胀轴导向至与翻转切割机构相配配合的导向板,所述导向板的一侧壁呈朝向传导板的摆动方向向外倾斜的斜面。本实用新型专利技术生产效率高、稳定性高且能够延长收卷设备上轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的收卷设备
本技术涉及薄膜生产设备
,具体涉及一种稳定性高的收卷设备。
技术介绍
现有的用于收卷薄膜的收卷系统包括收卷设备、送料设备,气胀轴上套设好未卷膜的空纸芯筒后输送至收卷设备,使得薄膜收卷在纸芯筒上,收卷完毕后,收卷设备上的输送机构将气胀轴输送至送料设备上,将收卷好薄膜的纸芯筒取下,在气胀轴上套上空纸芯筒后输送至收卷设备进行薄膜的收卷。现有的收卷设备包括机架、设在机架上的行架、设在行架上的提取机构、设在机架一侧的充气机构,设在机架上的收卷装置、静电发生器以及与收卷装置相配合用于切断薄膜且用于将气胀轴带动至收卷位置的翻转切割机构。现有的收卷设备上的薄膜是通过静电吸附的作用将薄膜吸附至气胀轴的纸芯筒上,静电直接连在收卷设备的机架上,从而容易导致收卷设备上轴承中的滚珠被腐蚀,减短了轴承的使用寿命,提高了生产成本。现有的提取机构将气胀轴输送至收卷装置上时,收卷装置上没有缓冲组件,气胀轴与机架之间产生撞击力,然后通过翻转切割机构将气胀轴带动至收卷位置,从而容易导致气胀轴或机架损毁,减短了气胀轴或机架的使用寿命,提高了生产成本。
技术实现思路
基于上述问题,本技术的目的在于提供一种生产效率高、稳定性高且能够延长收卷设备上轴承的使用寿命的收卷设备。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种稳定性高的收卷设备,包括机架、设在机架上的行架、设在行架上的提取机构、设在机架一侧的充气机构、设在机架上的收卷装置、静电发生器以及与收卷装置相配合的翻转切割机构,还包括用于将静电发生器上的静电传导至气胀轴上的静电传导组件,所述静电传导组件包括固定于机架上的连接器以及与连接器相连的传导板,所述传导板与静电发生器通过导线相连且相对连接器可摆动,所述机架上与连接器相对应的位置处设有用于将气胀轴导向至与翻转切割机构相配配合的导向板,所述导向板的一侧壁呈朝向传导板的摆动方向向外倾斜的斜面。上述结构中,气胀轴通过提取机构输送至收卷装置上方后,通过导向板滑落至机架上,在滑落的过程中,气胀轴端部与传导板相抵,气胀轴的转动与传导板产生摩擦,将静电通过导电线传输至气胀轴上,当气胀轴通过翻转切割机构带动至收卷位置后,传导板复位。将静电传导至气胀轴上能够便于薄膜在收卷时紧贴于纸芯筒上,且能够防止收卷设备上轴承内滚珠的腐蚀,延长了轴承的使用寿命,提高了本技术的可靠性。通过设置导向板能够便于气胀轴与传导板稳定地相抵,从而提高了本技术的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述传导板通过夹块与连接器的转轴相连,所述夹块上设有用于套设于转轴上的连接孔,所述连接孔一侧设有与传导板通过螺栓相连的安装孔。上述结构中,通过设置夹块能够提高传导板与连接器之间的连接强度,确保了静电传导的稳定性,从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述连接孔朝向夹块的外端设有与其相连通的开口槽,所述夹块上设有用于锁紧开口槽的螺钉。上述结构中,通过设置开口槽能够便于连接孔与连接器的转轴相配合,且通过螺钉对开口槽的紧固,能够提高连接块与连接器的转轴之间的连接强度,从而提高了连接块与传导板之间的连接强度,提高了本技术的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述安装孔朝向传导板一端延伸,形成滑槽。上述结构中,通过设置滑槽能够便于调节传导板相对气胀轴之间的距离,从而能够适用于不同的工作需求,提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述传导板两端倒圆角设置。采用上述结构,能够便于气胀轴通过翻转切割机构带动至收卷位置时,传导板的复位,使得气胀轴与传导板端部之间的接触更加圆滑,减少了两者之间的磨损,提高了本技术的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述机架一侧与斜面的倾斜方向的延伸处设有缓冲组件,所述缓冲组件包括托板以及用于驱动托板朝斜面的倾斜方向往复位移的驱动器。上述结构中,驱动器将托板向上顶出,使得提取机构将气胀轴抵于托板顶部与导向板的斜面之间,然后通过驱动器控制托板向下位移的同时气胀轴向下位移,气胀轴向下位移时与传导板相抵,带动传导板向下摆动,并进行静电的传导,当托板位移至极限位置时,翻转切割机构带动气胀轴与托板相脱离,并将气胀轴带动至收卷位置,通过收卷装置进行薄膜的收卷。本技术进一步设置为,所述驱动器采用气缸。采用上述结构,能够提高托板移动时的稳定性,且能够提高气胀轴位移时的稳定性,从而提高了本技术的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述导向板与缓冲组件均设有两组,且相对机架对称设置。采用上述结构,能够提高气胀轴输送时的稳定性,从而提高了本技术的可靠性。本技术的有益效果:相比现有的收卷设备,本技术生产效率高、稳定性高且能够延长气胀轴上轴承的使用寿命。将静电传导至气胀轴上能够便于薄膜在收卷时紧贴于纸芯筒上,且能够防止收卷设备上轴承内滚珠的腐蚀,延长了轴承的使用寿命,提高了本技术的可靠性。通过设置导向板能够便于气胀轴与传导板稳定地相抵,从而提高了本技术的稳定性接可靠性。通过设置缓冲组件能够减少气胀轴的磨损,延长了气胀轴的使用寿命,减少了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为本技术中静电传导组件的结构示意图。图中标号含义:1-机架;11-行架;12-提取机构;13-充气机构;14-收卷装置;15-静电发生器;16-翻转切割机构;2-静电传导组件;21-连接器;22-传导板;3-导向板;31-斜面;4-夹块;41-开口槽;42-螺钉;43-滑槽;5-缓冲组件;51-托板;52-驱动器。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示的一种稳定性高的收卷设备,包括机架1、设在机架1上的行架11、设在行架11上的提取机构12、设在机架1一侧的充气机构13、设在机架1上的收卷装置14、静电发生器15以及与收卷装置14相配合的翻转切割机构16,还包括用于将气胀轴上的静电传导至收卷装置14上的静电传导组件2,所述静电传导组件2包括固定于机架1上的连接器21以及与连接器21相连的传导板22,所述传导板22与静电发生器15通过导线相连且相对连接器21可摆动,所述机架1上与连接器21相对应的位置处设有用于将气胀轴导向至与翻转切割机构16相配配合的导向板3,所述导向板3的一侧壁呈朝向传导板22的摆动方向向外倾斜的斜面31。上述结构中,气胀轴通过提取机构输送至收卷装置上方后,通过导向板3滑落至机架1上,在滑落的过程中,气胀轴端部与传导板22相抵,气胀轴的转动与传导板22产生摩擦,将静电通过导电线传输至气胀轴上,当气胀轴通过翻转切割机构16带动至收卷位置后,传导板22复位。将静电传导至气胀轴上能够便于薄膜在收卷时紧贴于纸芯筒上,且能够防止收卷设备上轴承内滚珠的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的收卷设备,包括机架、设在机架上的行架、设在行架上的提取机构、设在机架一侧的充气机构、设在机架上的收卷装置、静电发生器以及与收卷装置相配合的翻转切割机构,其特征在于:还包括用于将静电发生器上的静电传导至气胀轴上的静电传导组件,所述静电传导组件包括固定于机架上的连接器以及与连接器相连的传导板,所述传导板与静电发生器通过导线相连且相对连接器可摆动,所述机架上与连接器相对应的位置处设有用于将气胀轴导向至与翻转切割机构相配配合的导向板,所述导向板的一侧壁呈朝向传导板的摆动方向向外倾斜的斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的收卷设备,包括机架、设在机架上的行架、设在行架上的提取机构、设在机架一侧的充气机构、设在机架上的收卷装置、静电发生器以及与收卷装置相配合的翻转切割机构,其特征在于:还包括用于将静电发生器上的静电传导至气胀轴上的静电传导组件,所述静电传导组件包括固定于机架上的连接器以及与连接器相连的传导板,所述传导板与静电发生器通过导线相连且相对连接器可摆动,所述机架上与连接器相对应的位置处设有用于将气胀轴导向至与翻转切割机构相配配合的导向板,所述导向板的一侧壁呈朝向传导板的摆动方向向外倾斜的斜面。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的收卷设备,其特征在于:所述传导板通过夹块与连接器的转轴相连,所述夹块上设有用于套设于转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈迦乐
申请(专利权)人:温州永塑塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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