一种用于水转印工艺的自动化控制装备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于水转印工艺的自动化控制装备，包括包括水箱、设于所述水箱内的多个膜渣处理装置、设于所述水箱上方的铺膜装置、设于所述铺膜装置上方的喷洒装置、设于所述水箱侧方的补液装置、设于所述补液装置侧方的输送装置及设于所述输送装置上方的多个水转印装置；所述水转印装置包括转动机构和入水机构；所述入水机构包括伸缩件、设于所述伸缩件下方的固定杆、沿所述固定杆周向等间距分布于所述固定杆侧壁上的多个扇叶及设于所述固定杆下方的夹具；所述扇叶具有五个面，其中上底面、后侧面及右侧面均为平面，且各平面两两垂直，左侧面为斜面，前侧面为曲面。本发明专利技术通过设置水转印装置，实现水转印过程的自动化，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水转印工艺的自动化控制装备
本专利技术属于水转印
，尤其是涉及一种用于水转印工艺的自动化控制装备。
技术介绍
传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术全称仿真曲面披覆水转印，其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术。其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。采用水转印技术制备的产品色泽生动，不易褪色、剥离、脱落，具有较好的视觉效果。在生产过程中，通常工人先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，生产效率低，生产周期长，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提高生产效率的用于水转印工艺的自动化控制装备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于水转印工艺的自动化控制装备，包括水箱、设于所述水箱内的多个膜渣处理装置、设于所述水箱上方的铺膜装置、设于所述铺膜装置上方的喷洒装置、设于所述水箱侧方的补液装置、设于所述补液装置侧方的输送装置及设于所述输送装置上方的多个水转印装置；所述水转印装置包括转动机构和入水机构；所述入水机构包括伸缩件、设于所述伸缩件下方的固定杆、沿所述固定杆周向等间距分布于所述固定杆侧壁上的多个扇叶及设于所述固定杆下方的夹具；所述扇叶具有五个面，其中上底面、后侧面及右侧面均为平面，且各平面两两垂直，左侧面为斜面，前侧面为曲面。设备使用时，铺膜装置进行自动化铺膜，输送装置进行工件输送，喷洒装置快速且均匀地喷洒活化剂，夹具夹持工件，转动机构转动夹具，将工件从传送带上方转移到水箱上方，此时伸缩件伸长，将夹具推入水中，在推动过程中，由于扇叶的左侧面为斜面，而水对扇叶的作用力为竖直向上，水对扇叶的分力带动扇叶绕固定杆轴心进行旋转，从而带动夹具旋转，夹具带动工件进行旋转，在工件入水过程中，不断有水溢出，膜渣处理装置进行溢出的水与膜渣的分离，水转印完成后，补液装置对水箱中的水进行补充；通过设置水转印装置，实现水转印过程的自动化，从而提高生产效率；通过设置扇叶，将工件入水时的动力转化为驱动工件转动的力，在工件入水后能够自动地将印上花纹的工件在水中进行晃动，使得工件上粘连的膜渣能够与工件脱离，保证工件的水转印印花质量，另外，扇叶的转动能够带动水面上层的膜渣产生离心式地转动，且扇叶的前侧面为曲面，在扇叶入水过程中，膜渣能够从扇叶的后端移动至扇叶前端再从扇叶前端往外转动，使得处于水箱每个水转印隔间的中部位置的膜渣不易粘附在扇叶上，又由于扇叶设置成具有五个面的块状，使得扇叶体积增大，在扇叶入水过程中，能够持续地将水溢出，将离心式转动的膜渣溢出至膜渣处理装置，避免工件取出时受到膜渣的污染，保证工件的水转印印花质量，同时，由于水面漂浮的膜渣能够在工件入水时被自动清理，减少了膜渣清理工序，缩短了两次水转印的中间过渡时间，提高了生产效率。所述水箱包括箱体、等间距嵌设于所述箱体内的多个隔板、分别可移动地设于所述箱体内的两块活动板及设于所述箱体两端的校准机构；所述箱体上底面高于所述隔板上底面，所述隔板上底面高于所述活动板上底面；多个水转印装置分别设于多个隔板或箱体左右侧壁两两之间的侧方。通过移动两块活动板，能够改变活动板、隔板构成的水转印发生槽的大小，使得水转印发生槽的大小与待印花的工件的大小相适配，避免活化剂的浪费，降低生产成本；同时，也使得水转印膜在水转印发生槽内不会来回移动，保证了工件上的印花部位正确；另外，移动板、隔板、水箱还构成了溢水槽，溢水槽分布在水转印发生槽两侧，便于溢出的水和膜渣的收集。所述铺膜装置包括设于所述水箱一端的进料辊和第一导向辊、设于所述水箱另一端的卷料辊和第二导向辊、连接所述进料辊的第一电机及连接所述卷料辊的第二电机。将卷成筒状的水转印膜套在进料辊上，抽出水转印膜的一端，依次铺设过第一导向辊、第二导向辊及卷料辊，将水转印膜的一端固定在卷料辊上，当铺设的水转印膜使用过后，启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机带动进料辊和卷料辊转动，将使用过后的水转印膜卷入卷料辊中，同时重新铺上了新的水转印膜；现有的水转印膜铺设是通过两个操作人员一人抓住水转印膜的两个角，将膜缓缓放入水槽中实现的，且人工操作需要一张一张进行铺设，通过设置铺膜装置，实现了铺膜工序自动化且铺设速度快，缩短了铺设时间，提高了铺设效率，同时，实现了一次能够同时铺满整个水箱的所有水转印发生槽，从而大大提高了铺设效率，提高了生产效率。所述喷洒装置包括进液机构和分别设于多个隔板或箱体左右侧壁两两之间正上方的多个喷洒盒；所述喷洒盒包括上盒体、活动连接于所述上盒体上的下盒体、设于所述上盒体与下盒体间的弹性袋、等间距开设于所述弹性袋底部的多个切口及与所述切口处于同一竖直线上的雾化喷头；所述雾化喷头设于所述下盒体内。水转印前，水位需要与活动板上底面平齐，当水转印膜铺设好后，喷洒盒下降，将水转印膜压入一个个活动板、隔板构成的水转印发生槽内，下盒体受到活动板的阻力停止下移，突然停止的下盒体对弹性袋有一个向上的冲击力，同时此时上盒体还会再继续下移一小段位移，造成弹性袋的上底面和下底面同时受到向弹性袋内部的挤压，切口裂开，活化剂从一个个切口处迸出，经过雾化喷头后均匀地喷洒在水转印膜上，实现处于活动板、隔板构成的水转印发生槽内的水转印膜在水中的溶解；通过设置喷洒装置，自动完成水转印膜的裁切，且避免了手动喷洒活化剂喷洒较慢、难喷均匀、难控制喷洒的剂量的缺点，大大提高了活化剂的喷洒速度，提高了生产效率；通过设置上盒体、下盒体及弹性袋，靠上、下盒体运动过程中对弹性袋的挤压，实现了活化剂的自动喷洒；通过设置雾化喷头，使得从切口处迸出的活化剂能够向四周扩散，使得活化剂在水转印膜上喷洒得更加均匀，使得水转印的活化效果好，确保了工件的水转印印花质量。所述进液机构包括设于所述水箱侧方的活化剂储存箱、设于活化剂储存箱上的进液管和多根导液管；所述进液管一端与所述活化剂储存箱相连通，另一端与活化剂输液设备连通；所述导液管一端与所述活化剂储存箱相连通，一端与所述弹性袋相连通，该导液管可伸缩。活化剂从活化剂输液设备中出来，通过进液管，进入到活化剂储存箱，再从活化剂储存箱中出来，通过导液管进入弹性袋内；通过将导液管设置成可伸缩，驱动喷洒盒上下移动，实现活化剂的喷洒；通过设置进液机构，实现活化剂的补充。所述膜渣处理装置包括设于所述活动板与所述箱体之间的过滤板、设于所述过滤板靠近所述活动板一侧上的一对开孔、穿设于所述一对开孔内的悬挂件及分别嵌设于所述箱体左侧壁两端的第一排水管和第二排水管；所述悬挂件一端呈直角弯折，另一端嵌设于所述活动板上壁内；所述隔板下底面两端分别设有通水孔；所述第一排水管和第二排水管连通箱体内部与外部。当水和膜渣从活动板、隔板构成的水转印发生槽内溢出至移动板、隔板、水箱构成的溢水槽内时，过滤板分离水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水转印工艺的自动化控制装备，包括水箱(1)、设于所述水箱(1)内的多个膜渣处理装置(2)、设于所述水箱(1)上方的铺膜装置(3)、设于所述铺膜装置(3)上方的喷洒装置(4)、设于所述水箱(1)侧方的补液装置(5)、设于所述补液装置(5)侧方的输送装置(6)及设于所述输送装置(6)上方的多个水转印装置(7)；其特征在于：所述水转印装置(7)包括转动机构(71)和入水机构(72)；所述入水机构(72)包括伸缩件(721)、设于所述伸缩件(721)下方的固定杆(722)、沿所述固定杆(722)周向等间距分布于所述固定杆(722)侧壁上的多个扇叶(723)及设于所述固定杆(722)下方的夹具(724)；所述扇叶(723)具有五个面，其中上底面、后侧面及右侧面均为平面，且各平面两两垂直，左侧面为斜面，前侧面为曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水转印工艺的自动化控制装备，包括水箱(1)、设于所述水箱(1)内的多个膜渣处理装置(2)、设于所述水箱(1)上方的铺膜装置(3)、设于所述铺膜装置(3)上方的喷洒装置(4)、设于所述水箱(1)侧方的补液装置(5)、设于所述补液装置(5)侧方的输送装置(6)及设于所述输送装置(6)上方的多个水转印装置(7)；其特征在于：所述水转印装置(7)包括转动机构(71)和入水机构(72)；所述入水机构(72)包括伸缩件(721)、设于所述伸缩件(721)下方的固定杆(722)、沿所述固定杆(722)周向等间距分布于所述固定杆(722)侧壁上的多个扇叶(723)及设于所述固定杆(722)下方的夹具(724)；所述扇叶(723)具有五个面，其中上底面、后侧面及右侧面均为平面，且各平面两两垂直，左侧面为斜面，前侧面为曲面。


2.根据权利要求1所述的用于水转印工艺的自动化控制装备，其特征在于：所述水箱(1)包括箱体(11)、等间距嵌设于所述箱体(11)内的多个隔板(12)、分别可移动地设于所述箱体(11)内的两块活动板(13)及设于所述箱体(11)两端的校准机构(14)；所述箱体(11)上底面高于所述隔板(12)上底面，所述隔板(12)上底面高于所述活动板(13)上底面；多个水转印装置(7)设于多个隔板(12)或箱体(11)左右侧壁两两之间的侧方。


3.根据权利要求1所述的用于水转印工艺的自动化控制装备，其特征在于：所述铺膜装置(3)包括设于所述水箱(1)一端的进料辊(31)和第一导向辊(32)、设于所述水箱(1)另一端的卷料辊(33)和第二导向辊(34)、连接所述进料辊(31)的第一电机(35)及连接所述卷料辊(33)的第二电机(36)。


4.根据权利要求2所述的用于水转印工艺的自动化控制装备，其特征在于：所述喷洒装置(4)包括进液机构(41)和分别设于多个隔板(12)或箱体(11)左右侧壁两两之间正上方的多个喷洒盒(42)；所述喷洒盒(42)包括上盒体(421)、活动连接于所述上盒体(421)上的下盒体(422)、设于所述上盒体(421)与下盒体(422)间的弹性袋(423)、等间距开设于所述弹性袋(423)底部的多个切口(424)及与所述切口(424)处于同一竖直线上的雾化喷头(425)；所述雾化喷头(425)设于所述下盒体(422)内。


5.根据权利要求4所述的用于水转印工艺的自动化控制装备，其特征在于：所述进液机构(41)包括设于所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，郭颖，黄尚进，
申请(专利权)人：明德新材料科技浙江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33