一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦及其加工方法，设计有钢丝增强材料，所制成的聚酯复合瓦使用寿命更长，本发明专利技术改进现有加工方法，精细化生产，对于不同温度与浆液稠度进行配方用量的调整，获得品质更优的聚酯复合瓦。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦及其加工方法
本专利技术涉及复合瓦加工领域，具体涉及一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦及其加工方法。
技术介绍
聚酯复合瓦主要用于轻钢结构建筑、厂房、农贸市场、货场、停车场、农用温室、化工企业、粮食储备库、新农村建设、别墅、工地围栏、活动板房、运动场馆、候车厅等。聚酯瓦具有轻便，综合成本价低等优点，由于今年环境变化，对于聚酯瓦的防腐耐酸雨性能以及使用寿命要求逐渐提高，故设计一种质量性能都优于市面上现有产品的聚酯复合瓦具有重要现实意义。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦，包括：聚酯层、设于所述聚酯层内部的钢丝增强层、设于所述聚酯层外侧的无纺布纤维层、设于所述无纺布纤维层上方的防水薄膜层以及涂布于所述防水薄膜层上方的防腐树脂层，所述复合瓦形状为波浪形。本专利技术提供一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦加工方法，包括：第一步：配制卤水，将卤片与水进行混合，根据混合温度的调节波美度，搅拌均匀后静置陈化6小时；第二步：在卤水中加入粉煤灰15份～40份，石英粉10份～50份，轻烧氯化镁20份～35份、缓凝剂5份～20份以及色浆，倒入搅拌机内搅拌均匀后加入抗返卤剂5份～15份继续搅拌；第三步：加入粉碎的秸秆40份～50份，搅拌后加入消泡剂，共同搅拌0.5小时至1小时制成聚酯层料；第四步：将防水薄膜铺设在操作台上，在所述防水薄膜上涂覆一层防腐树脂，在所述防水薄膜上铺设玻纤布，在所述玻纤布上铺平所述聚酯层料，在所述聚酯层料上铺设钢丝增强料，在所述钢丝增强料上再铺平一层聚酯层料，在所述聚酯层料上再覆盖一层玻纤布，在所述玻纤布上涂覆一层防水薄膜，最后在所述防水薄膜上涂一层防水树脂；第五步：瓦模置于成型机中，成型机进行挤压成型加工，切割机进行切割。优选的，所述卤片中氧化镁含量为80％～85％，游离氧化镁含量为60％～65％，氧化钙含量小于2％，烧失量为7％～12％，细度为100目筛小于5％。优选的，所述色浆加入量根据所需复合瓦颜色而调配。优选的，所述秸秆质地无发霉腐烂，颗粒度可通过20目筛，含土量小于3％，含水率小于15％。优选的，每次搅拌时测试浆液稠度并记录。优选的，夏季时，缓凝剂用量取上限值20份。优选的，冬季低温时，采用强促凝剂取代缓凝剂，所加入的强促凝剂重量为所用轻烧氯化镁的0.6％～0.8％。优选的，瓦模起模后涂刷表面处理剂，清除飞边和毛刺。有益效果：1、设计有钢丝增强材料，所制成的聚酯复合瓦使用寿命更长。2、两层聚酯层配合防水薄膜以及防腐树脂，获得更好的防腐效果。3、改进加工方法，精细化生产，对于不同温度与浆液稠度进行配方用量的调整，获得品质更优的聚酯复合瓦。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦，包括聚酯层、设于所述聚酯层内部的钢丝增强层、设于所述聚酯层外侧的无纺布纤维层、设于所述无纺布纤维层上方的防水薄膜层以及涂布于所述防水薄膜层上方的防腐树脂层，所述复合瓦形状为波浪形。本专利技术提供一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦加工方法，包括：第一步：配制卤水，将卤片与水进行混合，根据混合温度的调节波美度，搅拌均匀后静置陈化6小时；第二步：在卤水中加入粉煤灰15份～40份，石英粉10份～50份，轻烧氯化镁20份～35份、缓凝剂5份～20份以及色浆，倒入搅拌机内搅拌均匀后加入抗返卤剂5份～15份继续搅拌；第三步：加入粉碎的秸秆40份～50份，搅拌后加入消泡剂，共同搅拌0.5小时至1小时制成聚酯层料；第四步：将防水薄膜铺设在操作台上，在所述防水薄膜上涂覆一层防腐树脂，在所述防水薄膜上铺设玻纤布，在所述玻纤布上铺平所述聚酯层料，在所述聚酯层料上铺设钢丝增强料，在所述钢丝增强料上再铺平一层聚酯层料，在所述聚酯层料上再覆盖一层玻纤布，在所述玻纤布上涂覆一层防水薄膜，最后在所述防水薄膜上涂一层防水树脂；第五步：瓦模置于成型机中，成型机进行挤压成型加工，切割机进行切割。本专利技术中所述卤片中氧化镁含量为80％～85％，游离氧化镁含量为60％～65％，氧化钙含量小于2％，烧失量为7％～12％，细度为100目筛小于5％。所述色浆加入量根据所需复合瓦颜色而调配，所述秸秆质地无发霉腐烂，颗粒度可通过20目筛，含土量小于3％，含水率小于15％。每次搅拌时测试浆液稠度并记录，夏季时，缓凝剂用量取上限值20份，冬季低温时，采用强促凝剂取代缓凝剂，所加入的强促凝剂重量为所用轻烧氯化镁的0.6％～0.8％，瓦模起模后涂刷表面处理剂，清除飞边和毛刺。本专利技术加入钢丝增强层，所制成的聚酯复合瓦使用寿命更长。本专利技术设置耐酸性实验，测试本专利技术聚酯复合瓦的耐酸性。首先配置酸性试剂，pH要求2-3，用胶头滴管吸入部分浓硫酸(注意带胶手套，防止触碰，小心溅射)加入到水中；大约需要36-40滴，不要一次性滴入，先滴入几滴之后，用玻璃棒搅拌均匀，用pH试纸测试后再根据差异选择滴入的量；重复操作，边滴入边搅拌边测试，以达到pH2-3的标准；配制完成后密封好浓硫酸，用无尘布擦干玻璃棒，胶头滴管。实验组1：将本专利技术的聚酯复合瓦置于实验箱1中，倒入酸性试剂，使酸性试剂没过聚酯复合瓦，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦，用无尘布擦净，干燥。实验组2：将市场上的聚酯复合瓦A置于实验箱2中，倒入酸性试剂，使酸性试剂没过聚酯复合瓦A，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦A，用无尘布擦净，干燥。实验组3：将市场上的聚酯复合瓦B置于实验箱2中，倒入酸性试剂，使酸性试剂没过聚酯复合瓦B，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦B，用无尘布擦净，干燥。对照组1：将本专利技术的聚酯复合瓦置于对照箱1中，倒入同量的水溶液中，使水溶液没过聚酯复合瓦，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦，用无尘布擦净，干燥。对照组2：将市场上的聚酯复合瓦A置于对照箱2中，倒入同量的水溶液中，将水溶液没过聚酯复合瓦A，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦A，用无尘布擦净，干燥。对照组3：将市场上的聚酯复合瓦B置于对照箱2中，倒入同量的水溶液中，将水溶液没过聚酯复合瓦B，箱盖密封，静置24h，浸泡完成后，铲出聚酯复合瓦B，用无尘布擦净，干燥。最后采用李克特(LIKERT)五分量表法，对本专利技术聚酯复合瓦与聚酯复合瓦B的实验后表面状态进行评价，得出表1如下：组别种类时间h溶液ph评价量级实验组1本专利技术聚酯复合瓦2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦，其特征在于：包括聚酯层、设于所述聚酯层内部的钢丝增强层、设于所述聚酯层外侧的无纺布纤维层、设于所述无纺布纤维层上方的防水薄膜层以及涂布于所述防水薄膜层上方的防腐树脂层，所述复合瓦形状为波浪形。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦，其特征在于：包括聚酯层、设于所述聚酯层内部的钢丝增强层、设于所述聚酯层外侧的无纺布纤维层、设于所述无纺布纤维层上方的防水薄膜层以及涂布于所述防水薄膜层上方的防腐树脂层，所述复合瓦形状为波浪形。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强型防腐聚酯复合瓦加工方法，其特征在于：第一步：配制卤水，将卤片与水进行混合，根据混合温度的调节波美度，搅拌均匀后静置陈化6小时；第二步：在卤水中加入粉煤灰15份～40份，石英粉10份～50份，轻烧氯化镁20份～35份、缓凝剂5份～20份以及色浆，倒入搅拌机内搅拌均匀后加入抗返卤剂5份～15份继续搅拌；第三步：加入粉碎的秸秆40份～50份，搅拌后加入消泡剂，共同搅拌0.5小时至1小时制成聚酯层料；第四步：将防水薄膜铺设在操作台上，在所述防水薄膜上涂覆一层防腐树脂，在所述防水薄膜上铺设玻纤布，在所述玻纤布上铺平所述聚酯层料，在所述聚酯层料上铺设钢丝增强料，在所述钢丝增强料上再铺平一层聚酯层料，在所述聚酯层料上再覆盖一层玻纤布，在所述玻纤布上涂覆一层防水薄膜，最后在所述防水薄膜上涂一层防水树脂；第五步：瓦模置于成型机中，成型机进行挤压成型加工，切割机进行切割。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅学文，
申请(专利权)人：傅学文，
类型：发明
国别省市：湖南;43