一种新型合成树脂瓦成型设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型合成树脂瓦成型设备及其生产工艺，生产设备包括螺杆挤出机及二辊压合机，其特征在于，所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平口模装置的输出端均设于所述二辊压合机的入口端，二辊压合机下游处设有热合成型模具，热合成型模具下游处设有用于对物料进行横向切割的切割机构。本发明专利技术提供的生产设备结构简单，可用于一次性共挤合成新型合成树脂瓦，生产工序简单，有效提高生产效率，所生产的新型合成树脂瓦质轻，机械强度高，隔音隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型合成树脂瓦成型设备及其生产工艺
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及新型合成树脂瓦成型设备及其生产工艺。
技术介绍
现有的树脂瓦多以PVC为基层外覆耐候面层组成，这种产品机械强度一般，且隔音、隔热效果差，不能满足各类屋面装饰工程需求。另一方面，现有的复合树脂瓦为间断生产，生产工序繁杂，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构合理、工艺简单的新型合成树脂瓦成型设备及其生产工艺。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型合成树脂瓦成型设备，包括螺杆挤出机及二辊压合机，所述新型合成树脂瓦由四层树脂材料层共挤热合为一体，所述四层树脂材料层由上到下依次为耐候面层、第一骨架层、隔热层及第二骨架层，其特征在于，所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机与物料高速混合机之间设有计量装置，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型合成树脂瓦成型设备，包括螺杆挤出机及二辊压合机，所述新型合成树脂瓦由四层树脂材料层共挤热合为一体，所述四层树脂材料层由上到下依次为耐候面层、第一骨架层、隔热层及第二骨架层，其特征在于，具体包括：/n所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机与物料高速混合机之间设有计量装置，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平口模装置的输出端均设于所述二辊压合机的入口端，二辊压合机下游处设有热合成型模具，二辊压合机与热合成型模具之间设有用于牵引拉紧复合材料层...

【技术特征摘要】
1.一种新型合成树脂瓦成型设备，包括螺杆挤出机及二辊压合机，所述新型合成树脂瓦由四层树脂材料层共挤热合为一体，所述四层树脂材料层由上到下依次为耐候面层、第一骨架层、隔热层及第二骨架层，其特征在于，具体包括：
所述螺杆挤出机包括耐候面层螺杆挤出机、第一骨架层螺杆挤出机、隔热层螺杆挤出机及第二骨架层螺杆挤出机，每台螺杆挤出机的进料口分别连接设有相应的物料高速混合机，每台螺杆挤出机与物料高速混合机之间设有计量装置，每台螺杆挤出机出料口分别连接有独立的平口模装置，各平口模装置的输出端均设于所述二辊压合机的入口端，二辊压合机下游处设有热合成型模具，二辊压合机与热合成型模具之间设有用于牵引拉紧复合材料层的牵引拉紧机构，牵引拉紧机构与热合成型模具之间设有用于切除复合材料层两侧多余物料的切边机构，切边机构设有用于收卷多余物料的收卷组件，热合成型模具下游处设有用于对物料进行横向切割的切割机构，切割机构的下游处设有倾斜下料平台。


2.根据权利要求1所述的新型合成树脂瓦成型设备，其特征在于，所述的牵引拉紧机构包括机架及至少一组安装于机架上的牵引辊组件，牵引辊组件包括相向转动的上牵引辊和下牵引辊，上牵引辊和下牵引辊之间上下错开且间隔布置，且上牵引辊及下牵引辊之间的间距可调。


3.根据权利要求1所述的新型合成树脂瓦成型设备，其特征在于，所述耐候面层为ASA或PMMP材质，第一骨架层为PVC层、PMMA层或UPVC层，隔热层为PVC发泡层，第二骨架层为PVC层或ABS层。


4.根据权利要求3所述的新型合成树脂瓦成型设备，其特征在于，所述新型合成树脂瓦厚度为3-8mm,耐候面层厚度为0.05-0.5mm,隔热层厚度为1-6mm,第一骨架层及第二骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚恩，
申请(专利权)人：安新县凯创复合材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13