一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃纤维板技术领域，具体是一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体伸出主轴一端安装有防尘装置，所述防尘装置包括防尘罩体和密封板，所述防尘罩体包括第一罩体、第二罩体和第三罩体，所述第一罩体的顶部中心套设固定在钻孔机主体的外壳周壁上，所述第二罩体的顶部中心套设固定在钻孔机主体的外壳周壁上，所述第三罩体顶部中心套设固定在主轴的外壳周壁上，所述密封板由形状大小均相同的左密封板和右密封板组成，所述左密封板和右密封板对称的安装在第一罩体底面开口处。本发明专利技术提供一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，能够收集空气中的玻璃纤维粉尘，避免对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置
本专利技术涉及玻璃纤维板
，具体是一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置。
技术介绍
玻璃纤维板又名玻纤板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，具有吸音、隔声、隔热、环保和阻燃等特点，特别是在建筑、化工和机械制造等行业应用十分广泛，具有很高的利用价值。玻璃纤维板的使用需要经过切割和打孔等工艺，但是玻璃纤维板在打孔的过程中，钻孔机的钻头冲击玻璃纤维板，会造成大量的粉尘，玻璃纤维粉尘中含有对人体皮肤和呼吸系统刺激性的物质，长时间的置于这种环境中，会对人体造成严重的伤害。公开号为CN205660182U的《一种感应自动钻孔机》使用红外线感应装置实现高速旋转的主轴带动钻头自动打孔，但是钻孔装置无法解决玻璃纤维板钻孔的过程中玻璃纤维粉末飞溅的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决玻璃纤维板打孔的过程中粉尘飞溅的问题，提供一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，能够收集空气中的玻璃纤维粉尘，避免对人体造成伤害。本专利技术提供了如下技术方案：一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，包括钻孔机主体，所述钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，包括钻孔机主体（7），所述钻孔机主体（7）一端伸出有主轴（15），所述主轴（15）端部安装有钻头（16），其特征在于，所述钻孔机主体（7）伸出主轴（15）一端安装有防尘装置；/n所述防尘装置包括防尘罩体和密封板，所述防尘罩体包括第一罩体（4）、第二罩体（9）和第三罩体（12），所述第一罩体（4）为底面开口的中空正方体，所述第一罩体（4）的顶面设置有多个沿顶面中心环形阵列的呈辐射状的条形通孔（19），所述多个条形通孔（19）内均安装有防尘棉（20），所述第一罩体（4）的左右外侧面的底部对称设置有扣环（3），所述第一罩体（4）的顶部中心套设固定在钻孔机主体（7）的...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板钻孔机防尘装置，包括钻孔机主体（7），所述钻孔机主体（7）一端伸出有主轴（15），所述主轴（15）端部安装有钻头（16），其特征在于，所述钻孔机主体（7）伸出主轴（15）一端安装有防尘装置；
所述防尘装置包括防尘罩体和密封板，所述防尘罩体包括第一罩体（4）、第二罩体（9）和第三罩体（12），所述第一罩体（4）为底面开口的中空正方体，所述第一罩体（4）的顶面设置有多个沿顶面中心环形阵列的呈辐射状的条形通孔（19），所述多个条形通孔（19）内均安装有防尘棉（20），所述第一罩体（4）的左右外侧面的底部对称设置有扣环（3），所述第一罩体（4）的顶部中心套设固定在钻孔机主体（7）的外壳周壁上，所述第二罩体（9）安装在第一罩体（4）内部，所述第二罩体（9）为底面是水平面且底面开口的中空半球形，所述第二罩体（9）周壁上设置有多排贯穿第二罩体（9）周壁内外的第一弧形通孔（11），所述第二罩体（9）的顶部中心套设固定在钻孔机主体（7）的外壳周壁上，所述第二罩体（9）外周壁和第一罩体（4）内周壁之间留有间距，所述第二罩体（9）底面和第一罩体（4）底面平齐，所述第三罩体（12）为直径小于第二罩体（9）的底面是水平面且底面开口的中空半球形，所述第三罩体（12）外周壁上设置有多个沿顶面中心环形阵列的向第三罩体（12）下部呈辐射状的导风板（10），所述每两个导风板（10）之间均设置有贯穿第三罩体（12）周壁内外的第二弧形通孔（14），所述第三罩体（12）外周壁底部圆周处设置有轨道（17），所述第三罩体（12）顶部中心套设固定在主轴（15）上，所述第三罩体（12）上导风板（10）顶部和第二罩体（9）内周壁之间留有间距；
所述密封板由形状大小均相同的左密封板（1）和右密封板（21）组成，所述左密封板（1）和右密封板（21）对称的安装在第一罩体（4）底面开口处，所述左密封板（1）和右密封板（21）相对的一侧为内侧，左密封板（1）和右密封板（21）的另一侧为外侧，所述左密封板（1）和右密封板（21）的内侧均设置有半圆形凹槽，外侧均设置有和第一罩体（4）上扣环（3）对应的锁扣（2），所述左密封板（1）和右密封板（21）的半圆形凹槽的圆周面上均设置有开口相对的纵截面为U型的U型槽（23），所述两个开口相对的U型槽（23）内均间隔设置有多个滚珠（18），所述半圆形凹槽两端外的左密封板（1）和右密封板（21）的内侧均为连接面，且连接面上均设置有螺纹孔（27），所述左密封板（1）和右密封板（21）上的半圆形凹槽处均设置有承载板（22），所述承载板（22）为与半圆形凹槽同弧度的弧形板体，所述承载板（22）上间隔设置有多个和U型槽（23）内的滚珠对应的直径小于滚珠的限位通孔（26），所述承载板（22）两端均连接有和连接面对应的固定板（25），所述固定板（25）上设置有和螺纹孔（27）对应的沉孔，所述承载板（22）的凸起外弧面与半圆形凹槽的圆周面贴合，所述滚珠一侧滑动接触所在U型槽（23）的底面、另一侧经限位通孔（26）滑动接触轨道（17）处的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣飞，
申请(专利权)人：河南海乐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41