一种电子产品生产用表面磨光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子产品生产用表面磨光装置，属于电子产品生产技术领域，一种电子产品生产用表面磨光装置，包括底座，底座上表面四角处均固定有竖直设置的支撑杆，前后两侧的两个支撑杆上均设有一根上导向杆和下导向杆，上导向杆与支撑杆固定连接，支撑杆上设有用于带动下导向杆上下移动的下导向杆升降机构，两根上导向杆上套接有上磨光板，两根下导向杆上套接有下磨光板，上磨光板和下磨光板之间设有待打磨板材，上磨光板和下磨光板的前后两侧壁之间均连接有竖向固定机构，可以实现对电子板材的上下表面同时进行打磨，在上磨光板和下磨光板的配合作用下实现充分的磨光，大大的提高了电子板材的打磨工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用表面磨光装置
本专利技术涉及电子产品生产
，更具体地说，涉及一种电子产品生产用表面磨光装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。电子产品加工过程中，经常需要对电子产品的外表面进行打磨，现有的打磨方法都是利用装置进行打磨，但是同时只能进行一侧外表面的打磨，因此大大的影响了打磨的效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种电子产品生产用表面磨光装置，可以实现对电子板材的上下表面同时进行打磨，在上磨光板和下磨光板的配合作用下实现充分的磨光，大大的提高了电子板材的打磨工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种电子产品生产用表面磨光装置，包括底座，所述底座上表面四角处均固定有竖直设置的支撑杆，前后两侧的两个支撑杆上均设有一根上导向杆和下导向杆，所述上导向杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆上设有用于带动下导向杆上下移动的下导向杆升降机构，两根所述上导向杆上套接有上磨光板，两根所述下导向杆上套接有下磨光板，所述上磨光板和下磨光板之间设有待打磨板材，所述上磨光板和下磨光板的前后两侧壁之间均连接有竖向固定机构，所述支撑杆上设有用于对待打磨板材进行压紧的压紧机构，所述底座上通过支架固定有固定座，所述固定座的内部嵌入有同心设置的驱动轮，且驱动轮与固定座转动连接，所述固定座的背面安装有用于驱动驱动轮转动的驱动电机，所述驱动轮的前侧设有竖向设置的传动杆，所述固定座的前表面顶端中心处固定有固定转轴，所述传动杆的顶端与固定转轴转动连接，所述驱动轮的前表面固定有垂直驱动轮设置的偏心轴，所述传动杆上开设有第一腰形孔和第二腰形孔，所述偏心轴卡接在偏心轴内部，所述固定座的底端滑动连接有滑动座，所述滑动座的前表面中心处固定有固定传动杆，所述固定传动杆插接在第二腰形孔内部，所述滑动座的底端连接有连接杆，且滑动座与上磨光板之间通过连接杆相连接。本专利技术可以实现对电子板材的上下表面同时进行打磨，在上磨光板和下磨光板的配合作用下实现充分的磨光，大大的提高了电子板材的打磨工作效率。进一步的，所述上磨光板的下表面和下磨光板的上表面均设有多个磨光凸起，多个所述磨光凸起等间距均匀排布。通过设置磨光凸起，有效增大上磨光板和下磨光板与磨光凸起之间的摩擦力，提高打磨效果。进一步的，所述竖向固定机构包括竖向设置的竖向外筒和竖向内筒，所述竖向内筒插接在竖向外筒内部，所述竖向外筒的底端和竖向内筒的顶端均连接有支杆，所述支杆的另一端固定在对应的上磨光板和下磨光板的侧壁上。利用内外设置的竖向内筒和竖向内筒对上磨光板和下磨光板进行固定，带动上磨光板和下磨光板同步运动的同时还可进行升降调节，保证装置的稳定工作。进一步的，所述压紧机构包括固定在对应一侧支撑杆外壁上的压紧外筒，所述压紧外筒的内部插接有压紧内筒，所述压紧内筒位于压紧外筒内部的一端与压紧外筒的内底部之间连接有压缩弹簧，所述的端部连接有压紧橡胶垫。利用内外设置的压紧内筒和压紧外筒对待打磨板材进行压紧，避免打磨过程中待打磨板材产生偏移影响打磨效果，设置压紧橡胶垫能够有效避免压紧过程中对待打磨板材外表面造成的机械损伤。进一步的，所述压紧橡胶垫为柔性橡胶块，且压紧橡胶垫靠近待打磨板材的一侧侧壁上均匀固定有多个用于增加摩擦力的半球形凸起。压紧橡胶垫为柔性橡胶，进一步避免机械损伤的产生，且设置半球形凸起，能够有效避免打滑现象的产生。进一步的，所述偏心轴的外径与第一腰形孔的宽度相匹配，所述固定传动杆的外径与第二腰形孔的宽度相匹配。进一步的，所述固定座靠近滑动座的一侧侧壁上开设有T形滑槽，所述滑动座靠近固定座的一侧侧壁上固定有T形滑块，所述T形滑块卡接在T形滑槽内部。利用T形滑块和T形滑槽实现滑动座和固定座之间的滑动连接，结构简单的同时还可以实现稳固连接，保证装置的稳定工作。进一步的，所述下导向杆升降机构包括开设在支撑杆下半段内部的柱形空腔，所述柱形空腔的底部固定有电磁铁，所述柱形空腔内顶部设有与柱形空腔相匹配的柱形滑块，所述柱形滑块的底端连接有磁铁块，所述电磁铁通电时的磁极排布方向与磁铁块的磁极方向相反，所述柱形滑块的中心处开设有与下导向杆相配合的下导向杆定位孔，所述下导向杆固定插接在下导向杆定位孔内部。通过控制电磁铁通电，利用磁极相同产生的排斥力将柱形滑块往上顶起，在电磁铁断电时利用磁铁产生的吸力带动柱形滑块快速回位，实现对下导向杆的升降进行控制，从而实现对上磨光板和下磨光板的间距进行调节，满足不同厚度的加工需求。进一步的，所述支撑杆的侧壁上开设有与下导向杆升降行程相匹配的限位腰形孔，所述限位腰形孔与柱形空腔相连通。进一步的，使用方法包括以下步骤：S1、初始状态时，电磁铁处于断电状态，将待打磨板材放置在下磨光板上；S2、控制电磁铁通电，下磨光板上移与上磨光板将待打磨板材夹紧，压紧机构对打磨板材进行压紧；S3、启动驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动过程中带动偏心轴转动，由于设置传动杆、固定转轴和固定传动杆，在驱动轮转动过程中带动滑动座左右进行往复运动，带动上磨光板和下磨光板在上导向杆和下导向杆的导向作用下同步进行左右往复运动，对待打磨板材的上下表面进行打磨；S4、打磨结束后，控制电磁铁断电，取下待打磨板材，放入下一个待打磨板，重复S2-S3继续进行打磨。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以实现对电子板材的上下表面同时进行打磨，在上磨光板和下磨光板的配合作用下实现充分的磨光，大大的提高了电子板材的打磨工作效率。(2)通过设置磨光凸起，有效增大上磨光板和下磨光板与磨光凸起之间的摩擦力，提高打磨效果。(3)利用内外设置的竖向内筒和竖向内筒对上磨光板和下磨光板进行固定，带动上磨光板和下磨光板同步运动的同时还可进行升降调节，保证装置的稳定工作。(4)利用内外设置的压紧内筒和压紧外筒对待打磨板材进行压紧，避免打磨过程中待打磨板材产生偏移影响打磨效果，设置压紧橡胶垫能够有效避免压紧过程中对待打磨板材外表面造成的机械损伤。(5)压紧橡胶垫为柔性橡胶，进一步避免机械损伤的产生，且设置半球形凸起，能够有效避免打滑现象的产生。(6)利用T形滑块和T形滑槽实现滑动座和固定座之间的滑动连接，结构简单的同时还可以实现稳固连接，保证装置的稳定工作。(7)通过控制电磁铁通电，利用磁极相同产生的排斥力将柱形滑块往上顶起，在电磁铁断电时利用磁铁产生的吸力带动柱形滑块快速回位，实现对下导向杆的升降进行控制，从而实现对上磨光板和下磨光板的间距进行调节，满足不同厚度的加工需求。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术中压紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品生产用表面磨光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面四角处均固定有竖直设置的支撑杆(2)，前后两侧的两个支撑杆(2)上均设有一根上导向杆(3)和下导向杆(4)，所述上导向杆(3)与支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)上设有用于带动下导向杆(4)上下移动的下导向杆升降机构(22)，两根所述上导向杆(3)上套接有上磨光板(5)，两根所述下导向杆(4)上套接有下磨光板(6)，所述上磨光板(5)和下磨光板(6)之间设有待打磨板材(8)，所述上磨光板(5)和下磨光板(6)的前后两侧壁之间均连接有竖向固定机构(9)，所述支撑杆(2)上设有用于对待打磨板材(8)进行压紧的压紧机构(10)，所述底座(1)上通过支架固定有固定座(11)，所述固定座(11)的内部嵌入有同心设置的驱动轮(12)，且驱动轮(12)与固定座(11)转动连接，所述固定座(11)的背面安装有用于驱动驱动轮(12)转动的驱动电机，所述驱动轮(12)的前侧设有竖向设置的传动杆(13)，所述固定座(11)的前表面顶端中心处固定有固定转轴(14)，所述传动杆(13)的顶端与固定转轴(14)转动连接，所述驱动轮(12)的前表面固定有垂直驱动轮(12)设置的偏心轴(16)，所述传动杆(13)上开设有第一腰形孔(15)和第二腰形孔(17)，所述偏心轴(16)卡接在偏心轴(16)内部，所述固定座(11)的底端滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的前表面中心处固定有固定传动杆(19)，所述固定传动杆(19)插接在第二腰形孔(17)内部，所述滑动座(18)的底端连接有连接杆(20)，且滑动座(18)与上磨光板(5)之间通过连接杆(20)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用表面磨光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面四角处均固定有竖直设置的支撑杆(2)，前后两侧的两个支撑杆(2)上均设有一根上导向杆(3)和下导向杆(4)，所述上导向杆(3)与支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)上设有用于带动下导向杆(4)上下移动的下导向杆升降机构(22)，两根所述上导向杆(3)上套接有上磨光板(5)，两根所述下导向杆(4)上套接有下磨光板(6)，所述上磨光板(5)和下磨光板(6)之间设有待打磨板材(8)，所述上磨光板(5)和下磨光板(6)的前后两侧壁之间均连接有竖向固定机构(9)，所述支撑杆(2)上设有用于对待打磨板材(8)进行压紧的压紧机构(10)，所述底座(1)上通过支架固定有固定座(11)，所述固定座(11)的内部嵌入有同心设置的驱动轮(12)，且驱动轮(12)与固定座(11)转动连接，所述固定座(11)的背面安装有用于驱动驱动轮(12)转动的驱动电机，所述驱动轮(12)的前侧设有竖向设置的传动杆(13)，所述固定座(11)的前表面顶端中心处固定有固定转轴(14)，所述传动杆(13)的顶端与固定转轴(14)转动连接，所述驱动轮(12)的前表面固定有垂直驱动轮(12)设置的偏心轴(16)，所述传动杆(13)上开设有第一腰形孔(15)和第二腰形孔(17)，所述偏心轴(16)卡接在偏心轴(16)内部，所述固定座(11)的底端滑动连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的前表面中心处固定有固定传动杆(19)，所述固定传动杆(19)插接在第二腰形孔(17)内部，所述滑动座(18)的底端连接有连接杆(20)，且滑动座(18)与上磨光板(5)之间通过连接杆(20)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用表面磨光装置，其特征在于：所述上磨光板(5)的下表面和下磨光板(6)的上表面均设有多个磨光凸起(7)，多个所述磨光凸起(7)等间距均匀排布。


3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用表面磨光装置，其特征在于：所述竖向固定机构(9)包括竖向设置的竖向外筒(901)和竖向内筒(902)，所述竖向内筒(902)插接在竖向外筒(901)内部，所述竖向外筒(901)的底端和竖向内筒(902)的顶端均连接有支杆(903)，所述支杆(903)的另一端固定在对应的上磨光板(5)和下磨光板(6)的侧壁上。


4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用表面磨光装置，其特征在于：所述压紧机构(10)包括固定在对应一侧支撑杆(2)外壁上的压紧外筒(101)，所述压紧外筒(101)的内部插接有压紧内筒(102)，所述压紧内筒(102)位于压紧外筒(101)内部的一端与压紧外筒(101)的内底部之间连接有压缩弹簧(103)，所述压紧外筒(101)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32