气体喷射装置制造方法及图纸

本申请提供一种气体喷射装置，包括喷射器体，所述喷射器体为筒形结构，其内开设有收容腔，所述收容腔包括大径腔及内径小于所述大径腔内径的小径腔，阀座组件，设置于所述大径腔内，包括阀座体，所述阀座体上具有座面，在所述座面上具有贯穿的通孔；阀组件，包括固设于所述小径腔内的阀体、部分设置于所述大径腔部分设置于小径腔内的阀活塞及设置于所述阀体与所述阀活塞之间的弹性件，所述阀活塞具有底面,所述弹性件提供将向所述阀活塞推向所述座面的力；电磁体组件，提供使所述阀活塞脱离所述座面的力；所述阀活塞包括直径与小径腔相同用于部分收容所述弹性件的活塞壁及底壁,在所述电磁体组件下电的情况下，所述底壁座落于所述座面，所述底面与所述座面形成密封，所述活塞壁上处于大径腔中的部分具有多个镂空孔。

【技术实现步骤摘要】
气体喷射装置
本申请有关一种喷射装置，尤其是有关一种便于控制的气体喷射装置。
技术介绍
气体喷射装置是用以将加压后的气体向固定位置进行喷射的装置。天然气作为一种替代性的能源，具有清洁的特点，其燃烧后的尾气为二氧化碳和水，对环境的污染较小。气体喷射装置一般包括喷射器体，在喷射器体内部开设有收容腔室，阀座组件及阀组件设置于该收容腔室内。与气体喷射装置连接的高压气体自气体通道进入阀组件，并通过阀组件的开闭控制高压气体自阀组件喷出及关闭。阀座组件与阀组件气体连通，在阀组件打开时，高压气体通过气体通道进入阀座组件，气体自阀座组件喷出。阀组件包括固设于收容腔室内的阀体及在收容腔室内往复运动的阀活塞。为了有效控制气体喷射装置，主要使用电磁体组件控制阀活塞的往复运动从而控制阀组件的打开和关闭。阀活塞的重量对于电磁体的控制有重要影响。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于控制的气体喷射装置。为完成上述申请目的，本申请提供一种气体喷射装置，包括喷射器体，所述喷射器体为筒形结构，其内开设有收容腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体喷射装置(1)，包括/n喷射器体(10)，所述喷射器体(10)为筒形结构，其内开设有收容腔，所述收容腔包括大径腔(111)及内径小于所述大径腔(111)内径的小径腔(112)，/n阀座组件，设置于所述大径腔(111)内，包括阀座体(31)，所述阀座体(31)上具有座面(311)，在所述座面(311)上具有贯穿的通孔(312)；/n阀组件，包括固设于所述小径腔(112)内的阀体(23)、部分设置于所述大径腔(111)部分设置于小径腔(112)内的阀活塞(21)及设置于所述阀体(23)与所述阀活塞(21)之间的弹性件，所述阀活塞(21)具有底面(215),所述弹性件提供将向所述阀活塞(...

【技术特征摘要】
1.一种气体喷射装置(1)，包括
喷射器体(10)，所述喷射器体(10)为筒形结构，其内开设有收容腔，所述收容腔包括大径腔(111)及内径小于所述大径腔(111)内径的小径腔(112)，
阀座组件，设置于所述大径腔(111)内，包括阀座体(31)，所述阀座体(31)上具有座面(311)，在所述座面(311)上具有贯穿的通孔(312)；
阀组件，包括固设于所述小径腔(112)内的阀体(23)、部分设置于所述大径腔(111)部分设置于小径腔(112)内的阀活塞(21)及设置于所述阀体(23)与所述阀活塞(21)之间的弹性件，所述阀活塞(21)具有底面(215),所述弹性件提供将向所述阀活塞(21)推向所述座面(311)的力；
电磁体组件，提供使所述阀活塞(21)脱离所述座面(311)的力；
其特征在于：所述阀活塞(21)包括直径与小径腔(112)相同用于部分收容所述弹性件的活塞壁(211)及底壁(212),在所述电磁体组件下电的情况下，所述底壁(212)座落于所述座面(311)，所述底面(215)与所述座面(311)形成密封，所述活塞壁(211)上处于大径腔(111)中的部分具有多个镂空孔(214)。


2.如权利要求1所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述镂空孔(214)包括中间部(2141)及处于中间部(2141)两侧的弧形部(2142)，每两个相邻的所述镂空孔(214)的弧形部(2142)在所述底壁(212)上形成的两第一相贯线(A1、A2)在所述底壁(212)上形成不小于直角的角度。


3.如权利要求1所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述阀活塞(21)上具有承接所述弹性件的承接座(213)，所述底壁(212)上具有贯穿至所述承接座(213)的底孔(2121)。


4.如权利要求3所述的气体喷射装置(1)，其特征在于，所述镂空孔(214)包括中间部(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：马谦，张恬，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE