烯烃裂解催化剂及其制备方法和烯烃裂解方法技术

本发明专利技术提供了一种烯烃裂解催化剂及其制备方法和烯烃裂解方法，所述催化剂的制备步骤包括：按照0‑30:50‑80:0‑30:0‑50质量比例混合经预处理的SAPO‑34、ZSM‑5、β和USY分子筛的至少两种得到复合分子筛，其中，ZSM‑5分子筛、β分子筛和USY分子筛分别经碱处理，SAPO‑34分子筛经酸处理；复合分子筛进一步经硅烷化处理，及非金属和金属改性处理，最后经基质和粘结剂混合得到所述烯烃裂解催化剂。本发明专利技术还提供使用该催化剂的烯烃裂解方法。本发明专利技术的催化剂具有多孔道结构和适宜的酸分布，反应具有较高的烯烃转化率和乙、丙烯的收率，并且具有较高的催化剂使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
烯烃裂解催化剂及其制备方法和烯烃裂解方法
本专利技术涉及石油化工技术，尤其涉及一种烯烃裂解催化剂的制备方法，由该方法制备的催化剂，以及利用该催化剂实施的烯烃裂解方法。
技术介绍
乙烯是石油化工的基本有机原料，约有75％的石油化工产品由乙烯生产。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇等多种基本有机合成原料。实际上，乙烯产量已成为衡量一个国家石油化工工业发展水平的标志。丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，它主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮等，其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚，高辛烷值汽油调合料等。近年来，受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高。与此同时，世界丙烯的生产发展也很快。我国约90％的乙烯来源于蒸汽裂解，其中联产丙烯约30％，丁烯20％。随着化工领域的发展，传统的蒸汽裂解装置带来的能耗高、建设成本高等问题日益突出。催化裂解因其反应温度更低，蒸汽量更少等优点，有效的解决了能耗和成本的问题。以轻烯烃为原料进行催化裂解具有重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烯烃裂解催化剂的制备方法，包括以下步骤：/n将经预处理的SAPO-34分子筛、ZSM-5分子筛、β分子筛和USY分子筛按照0-30:50-80:0-30:0-50的质量比例混合，制成至少包括两种分子筛的复合分子筛，其中，所述预处理为：ZSM-5分子筛、β分子筛和USY分子筛分别经碱处理，SAPO-34分子筛经酸处理，所用酸溶液的浓度为0.02-0.1mol/L；/n使所述复合分子筛在惰性气体氛围下干燥脱水并实施硅烷化处理，硅烷化试剂的用量为0.1-1.0mL/g复合分子筛，预溶于无水的非极性溶剂中，处理温度120-250℃，处理时间0.5-5小时，所述非极性溶剂为C5-C7的链烷烃和/...

【技术特征摘要】
1.一种烯烃裂解催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将经预处理的SAPO-34分子筛、ZSM-5分子筛、β分子筛和USY分子筛按照0-30:50-80:0-30:0-50的质量比例混合，制成至少包括两种分子筛的复合分子筛，其中，所述预处理为：ZSM-5分子筛、β分子筛和USY分子筛分别经碱处理，SAPO-34分子筛经酸处理，所用酸溶液的浓度为0.02-0.1mol/L；
使所述复合分子筛在惰性气体氛围下干燥脱水并实施硅烷化处理，硅烷化试剂的用量为0.1-1.0mL/g复合分子筛，预溶于无水的非极性溶剂中，处理温度120-250℃，处理时间0.5-5小时，所述非极性溶剂为C5-C7的链烷烃和/或环烷烃，所述硅烷化试剂选自具有以下通式(I)的甲基烷氧基硅烷：



其中，R1选自C1-C3的烷基或苯基；R2选自氢、羟基、C1-C3的烷基、C1-C3的烷氧基、或苯基；
经所述硅烷化处理的复合分子筛通过浸渍，依次进行非金属元素改性和金属元素改性，得到改性复合分子筛，基于催化剂的质量，所述非金属元素和金属元素的负载量分别为0.01-3％，所述非金属元素选自周期表中ⅤA族、VIA族和ⅤIIA族中的至少一种，所述金属元素选自周期表IA族、IIA族、IB族、VIB族、ⅦB族、Ⅷ族和镧系中的至少一种；
将所述改性复合分子筛与基质和粘结剂混合打浆，并经陈化和焙烧，得到所述烯烃裂解催化剂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，基于催化剂的质量计，所述改性复合分子筛的含量为30-50wt％。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，孙海玲，高金森，张宇豪，张彬瑞，郝天臻，孟庆飞，李德忠，徐春明，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11