密闭式重力颗粒多级分离除尘器制造技术

本发明专利技术提供了一种密闭式重力颗粒多级分离除尘器，包括有主体以及筛分单元，主体上设置有除尘风入口以及除尘风出口，这样可以实现对物料的除尘净化。同时，本发明专利技术在主体内设置了筛分单元，筛分单元设置有多个，每一个筛分单元都能够对不同粒度的物料进行筛分分离，从而实现物料的等级划分，同时还能够再次进行物料的筛分净化。筛分单元还设置有独立的出料管，可以将分级后的物料单独输出。本发明专利技术具有结构简单，设计紧凑合理，可采用一套设备同时实现物料的除尘与分级，其使用十分方便。本发明专利技术的使用完全解决了现有技术中对于颗粒类物料处理需要多套设备联合作业所存在的占用作业空间大、设备维护操作量大等问题。

【技术实现步骤摘要】
密闭式重力颗粒多级分离除尘器
本专利技术涉及颗粒类物料处理
，更具体地说，特别涉及一种密闭式重力颗粒多级分离除尘器。
技术介绍
在现有技术中，对于颗粒类物料的处理通常包括除尘以及分级，对于除尘操作而言，是通过重力除尘器实现的，即利用颗粒物料与粉尘的比重不同，在流动的气流中，较轻的粉尘会随风流动，较重的颗粒物料则直接落下，从而实现除尘。对于分级操作而言，一般是对振动筛与颗粒等级分级设备联合使用，振动筛通过机械能转化为颗粒物动能使颗粒物在筛网上运动进行筛分。颗粒等级分级设备是颗粒物通过不同的筛网面板时进行颗粒等级分离。目前，对于物料处理是通过重力除尘器、振动筛、颗粒等级分级设备三套设备联运进而实现除尘颗粒分级的目的，这三套设备的联运致使设备建造成本高，采购量大，电能使用量大，设备占用作业空间大，同时设备运行维护及运行操作量大，设备联动量大。
技术实现思路
综上所述，如何解决现有技术中对于颗粒类物料处理需要多套设备联合作业而存在的占用作业空间大、设备维护操作量大等问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭式重力颗粒多级分离除尘器，其特征在于，包括：/n主体(1)，于所述主体内设置有处理通道(2)，于所述主体的顶部开设有与所述处理通道连通的入料口(3)，于所述主体的底部开设有与所述处理通道连通的出料口(4)，于所述主体的下部设置有除尘风入口(5)，于所述主体的上部设置有除尘风出口(6)，由所述除尘风入口指向所述除尘风出口在所述处理通道内形成有逆流风道；/n筛分单元，所述筛分单元设置于所述处理通道内，所述筛分单元的上部设置有筛网(7)，所述筛分单元的下部连接有出料管(8)，所述出料管的末端设置于所述主体外，经所述筛分单元筛分出的物料由所述出料管排出，其余物料由所述出料口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种密闭式重力颗粒多级分离除尘器，其特征在于，包括：
主体(1)，于所述主体内设置有处理通道(2)，于所述主体的顶部开设有与所述处理通道连通的入料口(3)，于所述主体的底部开设有与所述处理通道连通的出料口(4)，于所述主体的下部设置有除尘风入口(5)，于所述主体的上部设置有除尘风出口(6)，由所述除尘风入口指向所述除尘风出口在所述处理通道内形成有逆流风道；
筛分单元，所述筛分单元设置于所述处理通道内，所述筛分单元的上部设置有筛网(7)，所述筛分单元的下部连接有出料管(8)，所述出料管的末端设置于所述主体外，经所述筛分单元筛分出的物料由所述出料管排出，其余物料由所述出料口排出。


2.根据权利要求1所述的密闭式重力颗粒多级分离除尘器，其特征在于，
所述筛网为锥形筛网；
在所述主体的径向上所述筛分单元与围成所述处理通道的主体侧壁之间有间隔。


3.根据权利要求1所述的密闭式重力颗粒多级分离除尘器，其特征在于，
所述筛分单元位于所述逆流风道内，围绕所述筛分单元的所述筛网设置有一个用于将物料导流至所述筛网上的导流板(10)。


4.根据权利要求1所述的密闭式重力颗粒多级分离除尘器，其特征在于，
所述筛分单元的下部设置有集料漏斗(9)，所述出料管与所述集料漏斗的小口端连接，所述筛网设置于所述集料漏斗的大口端上。


5.根据权利要求1～4中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少彬，姚鹏，刘国锋，杨晓明，
申请(专利权)人：北京中航泰达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11