一种保温材料生产用蒸汽处理装置制造方法及图纸

技术编号:25094344 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-31 23:42
本实用新型专利技术公开了一种保温材料生产用蒸汽处理装置,涉及保温材料生产设备技术领域,针对现有的蒸汽处理装置工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括处理箱体,所述处理箱体的内部沿竖向依次设有第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板,所述第一挡液板的滤水孔大于第二挡液板的滤水孔,所述第二挡液板的滤水孔大于第三挡液板的滤水孔,所述第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板的两端均设有连接机构。本实用新型专利技术可高效的对蒸汽储罐内的蒸汽进行除水处理,可对蒸汽储罐内的蒸汽进行过滤处理,可对蒸汽处理装置的过滤部件进行清洁,除水效率高,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料生产用蒸汽处理装置
本技术涉及保温材料生产设备
,尤其涉及一种保温材料生产用蒸汽处理装置。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料,保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果,建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。在保温材料的生产过程中,需要使用到相应的蒸汽处理装置对蒸汽储罐内的蒸汽进行去除水汽,避免保温材料在成型时,这些水汽在产品表面形成水膜,对产品造成影响,现有的蒸汽处理装置虽然可以对蒸汽储罐内的蒸汽进行去除水汽,但是在使用的过程中,很难对蒸汽中蕴含的颗粒物进行过滤处理,从而导致蒸汽中的颗粒物附着在蒸汽处理装置的处理部件上,在此过程中,不仅会导致蒸汽处理装置的处理部件被堵塞,需要人工进行清洁,且十分耽误保温材料的生产加工进度,使用效果不佳,为此我们提出了一种保温材料生产用蒸汽处理装置。
技术实现思路
本技术提出的一种保温材料生产用蒸汽处理装置,解决了蒸汽处理装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种保温材料生产用蒸汽处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体的内部沿竖向依次设有第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板,所述第一挡液板的滤水孔大于第二挡液板的滤水孔,所述第二挡液板的滤水孔大于第三挡液板的滤水孔,所述第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板的两端均设有连接机构,所述第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板通过连接机构连接在处理箱体的内壁上,所述第一挡液板的上方设有横向设置的滤网,所述滤网焊接在处理箱体的内壁上,所述第一挡液板和滤网之间设有横向设置的螺纹杆和转轴,所述螺纹杆位于转轴的上方,所述螺纹杆的两端通过轴承转动连接在处理箱体的内壁上,所述处理箱体的右侧焊接有横向设置的驱动电机,所述转轴的左端通过轴承转动连接在处理箱体的内壁上,所述转轴的右端延伸出处理箱体的外部,并且传动连接在驱动电机上,所述转轴的右端固定套接有竖向设置的主动轮,所述螺纹杆右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮,所述主动轮和从动轮啮合工作,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹套,所述螺纹杆的顶部焊接有横向设置的清洁刷,所述转轴两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮,所述凸轮与第一挡液板配合工作,所述第一挡液板和第二挡液板的底部均焊接有竖向设置的推动杆,位于第一挡液板下方的推动杆与第二挡液板配合工作,位于第二挡液板下方的推动杆与第三挡液板配合工作。优选的,所述处理箱体的右侧开设有转动槽,所述转动槽的内壁沿周向设有密封圈,所述转轴转动套设在转动槽的内部。优选的,所述清洁刷的两端与处理箱体的内壁滑动连接,所述清洁刷的刷毛与滤网相接触。优选的,所述连接机构包括滑动块、滑动槽、定位杆、定位槽和复位弹簧,所述滑动块焊接在第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板的两端,所述滑动槽位于第一挡液板、第二挡液板和第三挡液板的两端,且开设在处理箱体的内壁上,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部,所述定位杆焊接在滑动槽的内壁上,所述定位槽开设在滑动块的中部,所述定位杆滑动套设在定位槽的内部,所述复位弹簧设置在滑动槽的内部,所述复位弹簧的一端焊接在滑动块的底部,所述复位弹簧的另一端焊接在滑动槽底部的内壁上。优选的,所述处理箱体的右侧设有竖向设置的排水管,所述排水管的顶部延伸至处理箱体的内部,并且位于第一挡液板的顶部,所述排水管的底部安装有蝶阀,所述排水管上安装有两个三通,所述三通的出液端连接有横向设置的出水管,所述出水管远离三通的一端延伸至处理箱体的内部,并且分别位于第二挡液板和第三挡液板的顶部。优选的,所述处理箱体的顶部的一侧设有横向设置的进气管,所述处理箱体的底部的一侧设有横向设置的排气管。优选的,所述处理箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门,所述活动门的外壁沿周向设有橡胶圈,所述活动门上设有竖向设置的观察窗。本技术中:通过处理箱体、第一挡液板、第二挡液板、第三挡液板、滤网、螺纹杆、转轴、主动轮、从动轮、螺纹套、清洁刷、凸轮、推动杆、滑动块、滑动槽、定位杆、定位槽、复位弹簧、排水管、三通、出水管、进气管、排气管、活动门、观察窗和驱动电机的配合工作,一方面可高效的对蒸汽储罐内的蒸汽进行除水处理,避免保温材料在成型时,这些水汽在产品表面形成水膜,对产品造成影响,提高产品的品质,且可对蒸汽储罐内的蒸汽进行过滤处理,避免蒸汽中的颗粒物附着在蒸汽处理装置的处理部件上,导致蒸汽处理装置的处理部件被堵塞,提高蒸汽的洁净度,提高蒸汽处理装置的除水汽效率;另一方面可对蒸汽处理装置的过滤部件进行清洁,避免过滤部件的滤孔被蒸汽中的杂质所堵塞,提高过滤部件的过滤效率,提高过滤部件的工作性能,避免人工手动对过滤部件进行清洁,节省人力,并且可对处理装置的除水部件进行震荡,避免水液附着在处理装置的除水部件上,从而影响蒸汽的水液过滤,提高蒸汽处理装置的工作性能。综上所述,本技术可高效的对蒸汽储罐内的蒸汽进行除水处理,可对蒸汽储罐内的蒸汽进行过滤处理,可对蒸汽处理装置的过滤部件进行清洁,除水效率高,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种保温材料生产用蒸汽处理装置的结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大图;图3为本技术提出的一种保温材料生产用蒸汽处理装置的正视图。图中标号:1、处理箱体;2、第一挡液板;3、第二挡液板;4、第三挡液板;5、滤网;6、螺纹杆;7、转轴;8、主动轮;9、从动轮;10、螺纹套;11、清洁刷;12、凸轮;13、推动杆;14、滑动块;15、滑动槽;16、定位杆;17、定位槽;18、复位弹簧;19、排水管;20、三通;21、出水管;22、进气管;23、排气管;24、活动门;25、观察窗;26、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种保温材料生产用蒸汽处理装置,包括处理箱体1,处理箱体1的内部沿竖向依次设有第一挡液板2、第二挡液板3和第三挡液板4,第一挡液板2的滤水孔大于第二挡液板3的滤水孔,第二挡液板3的滤水孔大于第三挡液板4的滤水孔,第一挡液板2、第二挡液板3和第三挡液板4的两端均设有连接机构,第一挡液板2、第二挡液板3和第三挡液板4通过连接机构连接在处理箱体1的内壁上,第一挡液板2的上方设有横向设置的滤网5,滤网5焊接在处理箱体1的内壁上,第一挡液板2和滤网5之间设有横向设置的螺纹杆6和转轴7,螺纹杆6位于转轴7的上方,螺纹杆6的两端通过轴承转动连接在处理箱体1的内壁上,处理箱体1的右侧焊接有横向设置的驱动电机26,转轴7的左端通过轴承转动连接在处理箱体1的内壁上,转轴7的右端延伸出处理箱体1的外部,并且传动连接在驱动电机26上,该驱动电机26为正反转电机,转轴7的右端固定套接有竖向设置的主动轮8,螺纹杆6右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温材料生产用蒸汽处理装置,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的内部沿竖向依次设有第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4),所述第一挡液板(2)的滤水孔大于第二挡液板(3)的滤水孔,所述第二挡液板(3)的滤水孔大于第三挡液板(4)的滤水孔,所述第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4)的两端均设有连接机构,所述第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4)通过连接机构连接在处理箱体(1)的内壁上,所述第一挡液板(2)的上方设有横向设置的滤网(5),所述滤网(5)焊接在处理箱体(1)的内壁上,所述第一挡液板(2)和滤网(5)之间设有横向设置的螺纹杆(6)和转轴(7),所述螺纹杆(6)位于转轴(7)的上方,所述螺纹杆(6)的两端通过轴承转动连接在处理箱体(1)的内壁上,所述处理箱体(1)的右侧焊接有横向设置的驱动电机(26),所述转轴(7)的左端通过轴承转动连接在处理箱体(1)的内壁上,所述转轴(7)的右端延伸出处理箱体(1)的外部,并且传动连接在驱动电机(26)上,所述转轴(7)的右端固定套接有竖向设置的主动轮(8),所述螺纹杆(6)右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮(9),所述主动轮(8)和从动轮(9)啮合工作,所述螺纹杆(6)的外壁螺纹套接有螺纹套(10),所述螺纹杆(6)的顶部焊接有横向设置的清洁刷(11),所述转轴(7)两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮(12),所述凸轮(12)与第一挡液板(2)配合工作,所述第一挡液板(2)和第二挡液板(3)的底部均焊接有竖向设置的推动杆(13),位于第一挡液板(2)下方的推动杆(13)与第二挡液板(3)配合工作,位于第二挡液板(3)下方的推动杆(13)与第三挡液板(4)配合工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用蒸汽处理装置,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的内部沿竖向依次设有第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4),所述第一挡液板(2)的滤水孔大于第二挡液板(3)的滤水孔,所述第二挡液板(3)的滤水孔大于第三挡液板(4)的滤水孔,所述第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4)的两端均设有连接机构,所述第一挡液板(2)、第二挡液板(3)和第三挡液板(4)通过连接机构连接在处理箱体(1)的内壁上,所述第一挡液板(2)的上方设有横向设置的滤网(5),所述滤网(5)焊接在处理箱体(1)的内壁上,所述第一挡液板(2)和滤网(5)之间设有横向设置的螺纹杆(6)和转轴(7),所述螺纹杆(6)位于转轴(7)的上方,所述螺纹杆(6)的两端通过轴承转动连接在处理箱体(1)的内壁上,所述处理箱体(1)的右侧焊接有横向设置的驱动电机(26),所述转轴(7)的左端通过轴承转动连接在处理箱体(1)的内壁上,所述转轴(7)的右端延伸出处理箱体(1)的外部,并且传动连接在驱动电机(26)上,所述转轴(7)的右端固定套接有竖向设置的主动轮(8),所述螺纹杆(6)右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮(9),所述主动轮(8)和从动轮(9)啮合工作,所述螺纹杆(6)的外壁螺纹套接有螺纹套(10),所述螺纹杆(6)的顶部焊接有横向设置的清洁刷(11),所述转轴(7)两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮(12),所述凸轮(12)与第一挡液板(2)配合工作,所述第一挡液板(2)和第二挡液板(3)的底部均焊接有竖向设置的推动杆(13),位于第一挡液板(2)下方的推动杆(13)与第二挡液板(3)配合工作,位于第二挡液板(3)下方的推动杆(13)与第三挡液板(4)配合工作。


2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用蒸汽处理装置,其特征在于,所述处理箱体(1)的右侧开设有转动槽,所述转动槽的内壁沿周向设有密封圈,所述转轴(7)转动套设在转动槽的内部。


3.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用蒸汽处理装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张承华
申请(专利权)人:上海恩尔及保温技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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