一种用于真空罐的补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及补水装置技术领域，尤其是一种用于真空罐的补水装置，针对现有技术中的真空罐补水不及时容易影响到膜腔冷却的问题，现提出如下方案，其包括真空罐和水泵，所述真空罐的一侧内壁的顶部固定有连接座，所述连接座的一侧底部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的两侧外壁上分别固定有轻质杆和固定片，所述轻质杆的底部固定有连接绳，所述连接绳的另一端固定有浮球，所述安装槽的竖直侧的内壁上固定有第一触点开关。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便在真空罐缺水时自动加水，也方便在真空罐内水位达到设定值后自动停止加水，自动化程度高，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空罐的补水装置
本技术涉及补水装置领域，尤其涉及一种用于真空罐的补水装置。
技术介绍
现有的EPS大板成型过程中，大板脱模冷却时真空罐会将水抽入膜腔冷却，而真空罐内的水被抽完时就会影响到膜腔的冷却，目前真空罐内水位的监测时依靠人工进行观察，这样就不能够非常及时的对真空罐内的水进行及时的补充，为此，本方案提出了一种用于真空罐的补水装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于真空罐的补水装置，解决了现有技术中的真空罐补水不及时容易影响到膜腔冷却的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于真空罐的补水装置，包括真空罐和水泵，所述真空罐的一侧内壁的顶部固定有连接座，所述连接座的一侧底部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的两侧外壁上分别固定有轻质杆和固定片，所述轻质杆的底部固定有连接绳，所述连接绳的另一端固定有浮球，所述安装槽的竖直侧的内壁上固定有第一触点开关，安装槽的顶部内壁上固定有第二触点开关，所述固定片与第一触点开关和第二触点开关相配合，所述真空罐的顶部固定有控制器，控制器与水泵电性连接，所述水泵的出水口固定有水管，水管的另一端与真空罐的顶部固定连接，所述真空罐的一侧底部固定有出水管，出水管上安装有阀门。优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡孔，转轴的两端均开设有弹簧孔，两个弹簧孔的内部均设有弹簧柱，两个弹簧柱的一端均固定有第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个弹簧孔的一侧内壁固定连接，两个弹簧柱的另一端分别延伸至两个卡孔的内部与两个卡孔转动连接。优选的，两个所述弹簧柱和卡孔均为圆柱形结构，弹簧柱的直径与卡孔的直径相同。优选的，两个所述卡孔的内部均设有调节柱，两个调节柱的一端均固定有限位板，两个调节柱的一端均延伸至连接座的外部。优选的，两个所述调节柱位于连接座外部的一端均固定有压板，两个调节柱的外部均套设有第二弹簧，第二弹簧位于压板与连接座的外壁之间。优选的，所述真空罐的一侧外壁上固定有液位计。本技术的有益效果：1、通过悬浮球、连接绳、轻质杆、转轴、第一触点开关、第二触点开关、控制器、连接座和水泵之间的配合，达到低水位时自动加水，高水位是停止加水的目的，自动化程度高，避免真空罐内缺水。2、通过卡孔、弹簧柱、第一弹簧、弹簧孔、调节柱和压板之间的配合，达到方便将转轴与安装槽之间的拆装，而第二弹簧的设置可以避免调节柱对弹簧柱带来阻碍。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便在真空罐缺水时自动加水，也方便在真空罐内水位达到设定值后自动停止加水，自动化程度高，易于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的连接座的侧视图。图3为本技术的A处的放大图。图中标号：1真空罐、2水泵、3控制器、4水管、5浮球、6连接绳、7轻质杆、8转轴、9第一触点开关、10连接座、11固定片、12第二触点开关、13出水管、14阀门、15液位计、16调节柱、17安装槽、18弹簧柱、19压板、20卡孔、21弹簧孔、22限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于真空罐的补水装置，包括真空罐1和水泵2，真空罐1的一侧内壁的顶部固定有连接座10，连接座10的一侧底部开设有安装槽17，安装槽17的内部转动连接有转轴8，转轴8的两侧外壁上分别固定有轻质杆7和固定片11，轻质杆7的底部固定有连接绳6，连接绳6的另一端固定有浮球5，安装槽17的竖直侧的内壁上固定有第一触点开关9，安装槽17的顶部内壁上固定有第二触点开关12，固定片11与第一触点开关9和第二触点开关12相配合，真空罐1的顶部固定有控制器3，控制器3与水泵2电性连接，当真空罐1内的水位降低时，浮球5逐渐下降，从而带动轻质杆7向下转动，当固定片11与第二触点开关12接触后，水泵2启动，从而向真空罐1内加水，随着真空罐1内水位的上升，浮球5逐渐上升，从而带动轻质杆7向上转动，当固定片11与第一触点开关9接触后，水泵2停止工作，从而停止加水。安装槽17的两侧内壁上均开设有卡孔20，转轴8的两端均开设有弹簧孔21，两个弹簧孔21的内部均设有弹簧柱18，两个弹簧柱18的一端均固定有第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个弹簧孔21的一侧内壁固定连接，两个弹簧柱18的另一端分别延伸至两个卡孔20的内部与两个卡孔20转动连接，两个卡孔20的内部均设有调节柱16，两个调节柱16的一端均固定有限位板22，两个调节柱16的一端均延伸至连接座10的外部，通过同时按压两个压板19，可以将两个弹簧柱18推出到卡孔21的外部，从而方便将转轴8从安装槽17的内部拆下来。两个调节柱16位于连接座10外部的一端均固定有压板19，两个调节柱16的外部均套设有第二弹簧，第二弹簧位于压板19与连接座10的外壁之间，第二弹簧的设置可以避免调节柱16对弹簧柱18带来阻碍，两个弹簧柱18和卡孔20均为圆柱形结构，弹簧柱18的直径与卡孔20的直径相同，可以避免转轴8在转动时发生晃动。水泵2的出水口固定有水管4，水管4的另一端与真空罐1的顶部固定连接，真空罐1的一侧底部固定有出水管13，出水管13上安装有阀门14。真空罐1的一侧外壁上固定有液位计15，液位计15的设置可以实时观察到真空罐1内的水位的情况。工作原理：当真空罐1内的水位降低时，浮球5逐渐下降，从而带动轻质杆7向下转动，当固定片11与第二触点开关12接触后，水泵2启动，从而向真空罐1内加水，随着真空罐1内水位的上升，浮球5逐渐上升，从而带动轻质杆7向上转动，当固定片11与第一触点开关9接触后，水泵2停止工作，从而停止加水，将转轴8从安装槽17的内部拆下来的时候，同时按压两个压板19，两个压板19带动两个调节柱16向两个卡孔20的内部移动，从而将两个弹簧柱18推出到两个卡孔20的外部，然后就就可以将转轴从安装槽17的内部取出，松开两个压板19后，在两个第二弹簧的作用下，两个压板19和两个调节柱16均回复原位。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空罐的补水装置，包括真空罐（1）和水泵（2），其特征在于，所述真空罐（1）的一侧内壁的顶部固定有连接座（10），所述连接座（10）的一侧底部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的两侧外壁上分别固定有轻质杆（7）和固定片（11），所述轻质杆（7）的底部固定有连接绳（6），所述连接绳（6）的另一端固定有浮球（5），所述安装槽（17）的竖直侧的内壁上固定有第一触点开关（9），安装槽（17）的顶部内壁上固定有第二触点开关（12），所述固定片（11）与第一触点开关（9）和第二触点开关（12）相配合，所述真空罐（1）的顶部固定有控制器（3），控制器（3）与水泵（2）电性连接，所述水泵（2）的出水口固定有水管（4），水管（4）的另一端与真空罐（1）的顶部固定连接，所述真空罐（1）的一侧底部固定有出水管（13），出水管（13）上安装有阀门（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空罐的补水装置，包括真空罐（1）和水泵（2），其特征在于，所述真空罐（1）的一侧内壁的顶部固定有连接座（10），所述连接座（10）的一侧底部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的两侧外壁上分别固定有轻质杆（7）和固定片（11），所述轻质杆（7）的底部固定有连接绳（6），所述连接绳（6）的另一端固定有浮球（5），所述安装槽（17）的竖直侧的内壁上固定有第一触点开关（9），安装槽（17）的顶部内壁上固定有第二触点开关（12），所述固定片（11）与第一触点开关（9）和第二触点开关（12）相配合，所述真空罐（1）的顶部固定有控制器（3），控制器（3）与水泵（2）电性连接，所述水泵（2）的出水口固定有水管（4），水管（4）的另一端与真空罐（1）的顶部固定连接，所述真空罐（1）的一侧底部固定有出水管（13），出水管（13）上安装有阀门（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空罐的补水装置，其特征在于，所述安装槽（17）的两侧内壁上均开设有卡孔（20），转轴（8）的两端均开设有弹簧孔（21），两个弹簧孔（21）的内部均设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承华，
申请(专利权)人：上海恩尔及保温技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31